一种侧边发光的面板灯制造技术

本实用新型专利技术涉及照明灯具领域，具体公开了一种侧边发光的面板灯，包括边框、LED模块、导光组件和背板。边框的单边截面整体呈L型，由内向外依次设有第一凸起、内侧安装面和上部安装面；导光组件设置在第一凸起上；LED模块固定安装在内侧安装面上；背板覆盖在导光组件的上方，并通过连接件固定安装在上部安装面上。本方案用于解决导光组件与边框之间的漏光问题，达到结构紧凑、低成本、均匀平面发光且无杂光的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种侧边发光的面板灯


[0001]本技术涉及照明灯具领域，更具体地，涉及一种侧边发光的面板灯。

技术介绍

[0002]面板灯是一种常见的室内照明灯具，其光源发出的光经过高透光率的导光板后，形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳。LED光源不仅具有耗电低、体积小、响应速度快、工作寿命长、易于调光调色、节能环保等优点，在其生产、制造、易用性方面都要大大超越白炽灯、荧光灯等传统光源。采用LED光源的面板灯(即LED面板灯)可根据不同的需要和环境变化，通过控制器能够进行色温的调控、明暗程度的调节以及各种动态程序的控制。LED面板灯的控制器一般集成在电源驱动中，用户通过可以无线遥控、智能APP或者墙壁开关等方式进行控制。LED面板灯的安装形式有多种，可镶嵌于天花板、墙壁和安装体表面；也可吊装在天花板或安装体的下方。
[0003]LED面板灯中的LED光源一般分为平面布置和侧面布置。平面布置时，为了使LED光源发出的光得到充分的漫反射，从而达到均匀的平面发光效果，面罩与LED光源之间需保持较大距离，面板灯一般较厚。侧面布置时，LED光源置于导光板的边缘处，通过导光板、反光纸和面罩的配合来发光，面板灯一般较轻薄。
[0004]现有的侧面布置的LED面板灯，由于面罩和边框之间存在安装间隙，LED光源容易通过该安装间隙发生漏光，从而影响面板灯的平面发光效果。随着LED面板灯尺寸的增大，漏光现象越为严重。部分改进型的LED面板灯通过增加密封圈，以填充该安装间隙，但由此又增加了产品生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术旨在克服上述现有技术的不足，提供一种侧边发光的面板灯，用于解决导光组件与边框之间的漏光问题，达到结构紧凑、低成本、均匀平面发光且无杂光的效果。
[0006]本技术采取的技术方案是，一种侧边发光的面板灯，包括边框、LED模块、导光组件和背板。边框的单边截面整体呈L型，由内向外依次设有第一凸起、内侧安装面和上部安装面；导光组件设置在第一凸起上；LED模块固定安装在内侧安装面上；背板覆盖在导光组件的上方，并通过连接件固定安装在上部安装面上。
[0007]本方案中，边框采用多条单边组合而成，边框的中心为内侧，边框L型的竖直侧为外侧。第一凸起设置在边框L型的水平侧的内侧；第一凸起将导光组件从边框L型的水平侧抬起并支撑，同时第一凸起的侧面将LED模块发出的光进行反射阻挡，从而解决了导光组件与边框之间的漏光问题，达到无杂光的效果。优选地，第一凸起由内向外可以并列设置有两个，两个第一凸起形成U字型结构，实现双重反射阻挡，进一步防止漏光。内侧安装面设置在边框L型的竖直侧的内侧面；内侧安装面大于等于LED模块的安装底面，以保证对LED模块的散热效果。上部安装面设置在边框L型的竖直侧的上表面；上部安装面上设有相关结构，使
背板可以通过连接件与之固定安装。LED模块采用侧面布置的方式；LED模块与导光组件保持一定距离；LED模块通过导光组件达到均匀平面发光的效果。背板覆盖在导光组件的上方，边框包围并支撑导光组件和边框上的第一凸起的侧面阻挡，三者共同保证了面板灯中的LED模块发出的光只能通过导光组件的正面发出，其余部分无漏光。本方案通过对边框的单边截面的结构设计，实现了集成化安装面板灯的各个零件，达到结构紧凑、低成本的效果。
[0008]优选地，所述LED模块包括LED元件和基板；LED元件间隔线性排列在基板上；基板的底面和所述边框的内侧安装面紧密贴合。进一步，根据LED模块的功率，基板的背面可以增加导热胶，以保证基板的底面与内侧安装面紧密贴合、实现热量传导。
[0009]进一步，所述导光组件从下往上依次叠加有光学面罩、导光板和反光板；所述LED元件的高度方向位于光学面罩与反光板之间。位于中间层的导光板将LED元件从侧面发出的光折射至位于上层的反光板；反光板将光线向下反射；位于下层的光学面罩将光线进行漫反射，最终明亮、柔和和均匀的光线从光学面罩向下出射，实现照明。导光板的厚度大于或等于LED元件的高度，且LED元件在高度方向恰好位于光学面罩与反光板之间，使得LED元件发出的光线尽可能都通过导光板按上述光学路径进行输出，在提高照明亮度的同时减少了杂光的产生。
[0010]更进一步，所述光学面罩的边缘设有吸光材料。吸光材料可以阻挡LED元件从侧面发出的部分光直接入射至光线面罩，进一步地减少了杂光。
[0011]更进一步，所述导光板的表面设有圆点矩阵。在上述光学路径中，当光线从反光板反射后，重新穿过导光板时，密布的圆点矩阵被光线透射，相当于若干个发光的小圆点，进一步提升了最终照明光线的均匀性。
[0012]优选地，还包括设置在所述导光组件和所述背板之间的具有缓冲作用的填充板。为了简化生产，背板为一平板件，背板与导光组件之间具有一定间隙。填充板的厚度等于该间隙。填充板设置后，导光组件也在背板的压力下，被固定安装。此外，在运输过程中，背板受到挤压时，填充板可以起到缓冲作用，避免导光组件被压坏。
[0013]优选地，所述边框还设有空腔；空腔由所述内侧安装面、所述上部安装面、边框的下部的表面和边框的最外侧的表面组成。以边框的单边横截面说明，边框为空心件，四个表面围成了一个空心的矩形区域，即空腔。通过空腔的设置，一方面在保证边框的结构强度的基础上，降低了边框的质量，有利于面板灯的安装；另一方面则增加了边框的表面积，进而增强了边框的散热能力，有利于LED模块的热量传导、散热。
[0014]优选地，所述边框还设有第二凸起；第二凸起垂直于所述上部安装面，并与边框的最外侧的表面重合。第二凸起相当于边框的最外侧的表面向上的延伸，相当于上部安装面上的定位台阶。安装时，第二凸起对背板的位置起一定限定作用。
[0015]优选地，所述边框的上部安装面还设有安装槽；所述背板上设有安装孔；所述连接件通过安装孔和安装槽，将背板固定安装在边框的上部安装面上。边框的上部安装面上设置安装槽可以避免对边框二次加工，制作与背板上的安装孔对应的螺纹孔，简化生产和方便安装。
[0016]优选地，还包括用于吊挂式安装的支架组件；支架组件重叠在所述背板上，并通过所述连接件与背板和边框固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]本方案通过第一凸起将导光组件从边框L型的水平侧抬起并支撑，同时第一凸起的侧面将LED模块发出的光进行反射阻挡，从而解决了导光组件与边框之间的漏光问题，达到无杂光的效果。
[0019]本方案通过对边框的单边截面的结构设计，实现了集成化安装面板灯的各个零件，达到结构紧凑、低成本的效果。
[0020]本方案通过光学面罩边缘的吸光材料，阻挡了LED元件从侧面发出的部分光直接入射至光线面罩，进一步地减少了杂光；通过导光板的表面的白色圆点矩阵，进一步提升了照明光线的均匀性。
[0021]本方案通过边框的上部安装面上设置安装槽，避免了对边框二次加工，制作与背板上的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧边发光的面板灯，包括边框、LED模块、导光组件和背板；其特征在于，边框的单边截面整体呈L型，由内向外依次设有第一凸起、内侧安装面和上部安装面；导光组件设置在第一凸起上；LED模块固定安装在内侧安装面上；背板覆盖在导光组件的上方，并通过连接件固定安装在上部安装面上。2.根据权利要求1所述的一种侧边发光的面板灯，其特征在于，所述LED模块包括LED元件和基板；LED元件间隔线性排列在基板上；基板的底面和所述边框的内侧安装面紧密贴合。3.根据权利要求2所述的一种侧边发光的面板灯，其特征在于，所述导光组件从下往上依次叠加有光学面罩、导光板和反光板；所述LED元件的高度方向位于光学面罩与反光板之间。4.根据权利要求3所述的一种侧边发光的面板灯，其特征在于，所述光学面罩的边缘设有吸光材料。5.根据权利要求3所述的一种侧边发光的面板灯，其特征在于，所述导光板的表面设有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪冰，
申请(专利权)人：深圳市佰翌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：