一种吸塑成型机废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:31784556 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-08 10:39
本申请涉及一种吸塑成型机废料收集装置,包括装置本体,装置本体转动安装有用于收集废料的收卷辊,收卷辊连接有用于驱使收卷辊转动的驱动电机;收卷辊的下方设有活动连接于装置本体的活动机构,废料绕过活动机构的下方后连接于收卷辊;活动机构连接有用于控制驱动电机的感应组件,驱动电机在感应组件的控制下间歇式启停。本申请的一种吸塑成型机废料收集装置能够在收卷废料时降低对前道工序中塑料的拉扯,改善前道工序的生产良率降低的问题。改善前道工序的生产良率降低的问题。改善前道工序的生产良率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑成型机废料收集装置


[0001]本申请涉及吸塑设备
,尤其涉及一种吸塑成型机废料收集装置。

技术介绍

[0002]当塑料经过吸塑成型机进行冲裁后,塑料的边角处会形成连续的废料;废料收集装置用于对塑料的废料进行收集,以便于废料的后续处理和回收利用。
[0003]目前现有的废料收集装置一般包括收卷辊以及用于驱使收卷辊转动的驱动组件,通过将废料固定于收卷辊,驱动组件驱使收卷辊转动时收卷辊能够逐渐将废料缠绕成卷。
[0004]针对上述中的相关技术方案,专利技术人认为存在以下缺陷:
[0005]收卷辊的驱动组件的驱动下不断转动,可能会对前道的吸塑成型工序的塑料产生拉扯力,从而导致前道工序的生产良率下降。

技术实现思路

[0006]为了改善前道工序的生产良率降低的问题,本申请提供了一种吸塑成型机废料收集装置。
[0007]本申请提供的一种吸塑成型机废料收集装置采用如下技术方案:
[0008]一种吸塑成型机废料收集装置,包括装置本体,所述装置本体转动安装有用于收集废料的收卷辊,所述收卷辊连接有用于驱使收卷辊转动的驱动电机;所述收卷辊的下方设有活动连接于装置本体的活动机构,所述废料绕过活动机构的下方后连接于收卷辊;所述活动机构连接有用于控制驱动电机的感应组件,所述驱动电机在感应组件的控制下间歇式启停。
[0009]通过采用上述的技术方案,本申请将废料绕过活动机构的下方后连接于收卷辊,当驱动电机驱动收卷辊转动并将废料缠绕成卷时,废料处于紧绷状态并能够带动活动机构向上移动;当前道工序对塑料进行冲裁后,废料的长度增加并处于松弛状态,此时活动机构能够向下移动并重新压紧废料。活动机构移动过程中能够使感应组件接收到信号,感应组件控制驱动电机间歇式启停,能够降低收卷辊收卷废料时不断拉扯前道工序中塑料的可能性,改善前道工序的生产良率降低的问题。
[0010]另外,废料收卷于收卷辊的外周侧,能够提高生产区域周围环境的整洁性,而且收卷后的废料能够方便地进行回收和再利用,起到节能环保的效果。
[0011]可选的,所述活动机构包括转动辊、摆辊以及连接杆,所述转动辊转动连接于装置本体;所述摆辊与转动辊平行设置,所述摆辊通过连接杆固定连接于转动辊;所述废料绕过摆辊的下方并连接于收卷辊。
[0012]通过采用上述的技术方案,废料绕过摆辊的下方并连接于收卷辊,当驱动电机驱动收卷辊转动并将废料缠绕成卷时,废料处于紧绷状态并能够带动摆辊以及转动辊绕转动辊的中轴线向上转动;前道工序对塑料进行冲裁后,废料的长度增加并处于松弛状态,摆辊在自身重力作用下能够向下转动并重新压紧废料,从而实现转动辊的往复转动。
[0013]可选的,所述转动辊周向联动设置有转盘,所述转盘的外周侧固定有磁块;所述感应组件包括两个感应开关,两所述感应开关间隔设置于转盘的外周侧,当所述转盘转动至感应开关正对于磁块的位置时,所述感应开关使驱动电机的状态改变。
[0014]通过采用上述的技术方案,废料带动转动辊转动的过程中,能够使磁块盘往复移动至与两个转盘正对的位置,从而改变驱动电机的工作状态,实现驱动电机的间歇式启停。
[0015]可选的,所述装置本体设有供活动机构移动的滑槽;所述活动机构包括活动安装于滑槽的升降辊以及固定于升降辊的两块限位盘,两所述限位盘分别位于滑槽的两侧;所述废料绕过升降辊的下方并连接于收卷辊。
[0016]通过采用上述的技术方案,限位盘的设置用于定位升降辊的位置,减少升降辊意外脱离滑槽的情况;收卷辊绕过升降辊的下方并连接于收卷辊,当驱动电机驱动收卷辊转动并将废料缠绕成卷时,废料处于绷紧状态并能够带动升降辊沿着滑槽上升;当前道工序对塑料进行冲裁后,废料的长度增加并处于松弛状态,升降辊在自身重力作用下能够向下转动并重新压紧废料,从而实现升降辊的往复升降。
[0017]可选的,所述感应组件包括感应开关,所述感应开关设有两个,两所述感应开关分别位于升降槽延长方向的两侧;所述感应开关均电性连接于驱动电机;当所述升降辊移动至感应开关正对于限位盘的位置时,所述感应开关使驱动电机的状态改变。
[0018]通过采用上述的技术方案,升降辊升降过程中,也能够使限位盘往复移动至与两个感应开关正对的位置,从而改变驱动电机的工作状态,实现驱动电机的间歇式启停。
[0019]可选的,所述升降槽靠近地面一侧的侧壁设有缓冲垫层。
[0020]通过采用上述的技术方案,当废料处于松弛状态、升降辊受自身重力作用向下移动时,升降辊最终能够抵靠于缓冲垫层,从而减弱升降辊与升降槽侧壁之间的碰撞力,提高升降辊在滑槽内移动的稳定性。
[0021]可选的,所述收卷辊的外侧周向联动设置有卷料组件,所述卷料组件包括两块挡料盘以及用于连接两块挡料盘的若干支撑杆;所述挡料盘的中心处设有供收卷辊穿过的插口,所述支撑杆与插口错位设置。
[0022]通过采用上述的技术方案,当驱动电机驱使收卷辊转动时,能够使废料缠绕于支撑杆的外侧;当废料收卷完成后,可以将卷料组件连同成卷的废料一起从收卷辊上拆卸,拆卸过程中成卷的废料不会与收卷辊产生干涉,方便废料的回收和再利用,从而起到节能环保的效果。
[0023]可选的,所述收卷辊安装有用于定位卷料组件的弹性套管。
[0024]通过采用上述的技术方案,卷料组件安装于收卷辊后,通过将弹性套管套接于收卷辊并抵靠于卷料组件,能够起到定位卷料组件的效果;当废料收卷完成后,可以方便地将弹性套管拆离出收卷辊,进而更加方便地拆卸卷料组件,提高废料收集以及卷料组件的更换速度。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]通过设置活动机构,驱动电机收卷废料时能够带动活动机构移动,活动机构移动时能够控制感应组件接收信号并改变驱动电机的工作状态,实现驱动电机的间歇式启停,从而降低收卷辊收卷废料时不断拉扯前道工序中塑料的可能性,改善前道工序的生产良率降低的问题;
[0027]通过将废料绕过摆辊的下方并连接于收卷辊,收卷辊收卷废料时废料能够带动摆辊绕转动辊的中轴线向上转动;前道工序对塑料进行冲裁废料长度增加并处于松弛状态,摆辊在重力作用下向下转动并重新压紧废料,从而实现摆辊的往复转动。
[0028]通过设置卷料组件,废料收卷时能够缠绕于支撑杆的外侧,从而在废料收卷完成后能够方便地将成卷的废料连通卷料组件一起拆卸,便于废料的回收和再利用。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例1的整体结构图;
[0030]图2是本申请实施例1中控制箱的内部结构图;
[0031]图3是本申请实施例1中卷料组件和弹性套管的爆炸图;
[0032]图4是图3中A处的放大图;
[0033]图5是本申请实施例2的整体结构图;
[0034]图6是本申请实施例2中控制箱的内部结构图。
[0035]附图标记说明:1、装置本体;11、控制箱;111、箱门;112、滑槽; 12、底架;2、收卷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑成型机废料收集装置,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)转动安装有用于收集废料的收卷辊(2),所述收卷辊(2)连接有用于驱使收卷辊(2)转动的驱动电机(3);所述收卷辊(2)的下方设有活动连接于装置本体(1)的活动机构(4),所述废料绕过活动机构(4)的下方后连接于收卷辊(2);所述活动机构(4)连接有用于控制驱动电机(3)的感应组件,所述驱动电机(3)在感应组件的控制下间歇式启停。2.根据权利要求1所述的吸塑成型机废料收集装置,其特征在于:所述活动机构(4)包括转动辊(41)、摆辊(42)以及连接杆(43),所述转动辊(41)转动连接于装置本体(1);所述摆辊(42)与转动辊(41)平行设置,所述摆辊(42)通过连接杆(43)固定连接于转动辊(41);所述废料绕过摆辊(42)的下方并连接于收卷辊(2)。3.根据权利要求2所述的吸塑成型机废料收集装置,其特征在于:所述转动辊(41)周向联动设置有转盘(411),所述转盘(411)的外周侧固定有磁块(412);所述感应组件包括两个感应开关(5),两所述感应开关(5)间隔设置于转盘(411)的外周侧,当所述转盘(411)转动至感应开关(5)正对于磁块(412)的位置时,所述感应开关(5)使驱动电机(3)的状态改变。4.根据权利要求1所述的吸塑成型机废料收集装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王机灿刘发祥
申请(专利权)人:良维厦门吸塑包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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