本实用新型专利技术属于花生酱生产技术领域，尤其是一种用于花生酱生产的出料装置，包括出料管，所述出料管内转动安装有输送螺杆，所述出料管的底部转动安装有转动管，所述转动管上固定套设有横板，所述横板的底部固定有连杆，所述连杆的底部固定有驱动板，驱动板上转动安装有水平设置的横轴，所述横轴贯穿驱动板并连接有排出管，排出管的顶部与转动管的底部之间设有软管，所述横轴上固定套设有调节齿轮，所述驱动板上滑动安装有驱动齿条；本实用新型专利技术实现不断改变出料位置，使得物料均匀填满容器，结构合理，操作方便，易于推广。易于推广。易于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于花生酱生产的出料装置
[0001]本技术涉及花生酱生产
，尤其涉及一种用于花生酱生产的出料装置。
技术介绍
[0002]花生酱，是群众喜爱的香味调味品之一，是花生油提取前的产物。花生酱的色泽为黄褐色，质地细腻，味美，具有花生固有的浓郁香气，不发霉，不生虫。一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品，也是做甜饼、甜包子等馅心配料。花生酱以优质花生米等为原料加工制成，成品为硬韧的泥状，有浓郁炒花生香味。
[0003]现有的花生酱生产的出料装置在出料时不能均匀填满容器，出料时出料位置固定，物料堆积在一块，使得填料不均匀，为此我们提出一种用于花生酱生产的出料装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于花生酱生产的出料装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的花生酱生产的出料装置在出料时不能均匀填满容器的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于花生酱生产的出料装置，包括出料管，所述出料管内转动安装有输送螺杆，所述出料管的底部转动安装有转动管，所述转动管上固定套设有横板，所述横板的底部固定有连杆，所述连杆的底部固定有驱动板，驱动板上转动安装有水平设置的横轴，所述横轴贯穿驱动板并连接有排出管，排出管的顶部与转动管的底部之间设有软管，所述横轴上固定套设有调节齿轮，所述驱动板上滑动安装有驱动齿条，驱动齿条与调节齿轮啮合，所述驱动板上滑动安装有带动驱动齿条来回移动的往复机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管内设有传动盒，传动盒与出料管的一侧内壁之间转动安装有横轴，出料管的一侧安装有带动横轴转动的驱动电机，传动盒的底部转动安装有竖轴，竖轴与输送螺杆传动连接，横轴与竖轴传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，横轴的一端延伸至传动盒内并固定有锥齿轮一，竖轴的顶部延伸至传动盒内并固定有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管的底部一侧固定安装有马达，马达的输出轴固定有主动齿轮，所述转动管上固定套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述往复机构包括滑动安装于驱动板上的往复杆和开设于驱动板上的滑槽，滑槽内滑动安装有往复块，往复杆的两端分别与往复块和驱动齿条固定连接，滑槽内转动安装有往复丝杆,往复丝杆与往复块螺纹连接，所述驱动板上设有带动往复丝杆转动的伺服电机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动板上固定安装有水平设置的轨道
杆，轨道杆上滑动套设有连接块，连接块与驱动齿条远离有调节齿轮的一侧固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述横板上开设有安装孔，所述转动管的底部贯穿安装孔，转动管与安装孔的内壁固定连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过驱动电机带动横轴转动，带动锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，使得竖轴转动带动输送螺杆转动，驱动出料管内的花生酱向下运动进入到软管，然后花生酱从排出管排出，实现出料进入装料容器；
[0014]通过伺服电机带动往复丝杆转动，带动往复块来回移动，带动往复杆来回移动，带动驱动齿条来回移动，带动调节齿轮顺时针转动和逆时针转动，带动横轴和排出管顺时针转动和逆时针转动，带动排出管倾斜摆动，来回调节排出管出料的水平位置，同时通过马达带动主动齿轮转动带动从动齿轮转动，使得转动管转动，配合排出管倾斜摆动，不断改变出料位置使得物料均匀填满容器；
[0015]本技术实现不断改变出料位置，使得物料均匀填满容器，结构合理，操作方便，易于推广。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、出料管；2、输送螺杆；3、转动管；4、软管；5、连杆；6、驱动板；7、横轴；8、排出管；9、调节齿轮；10、驱动齿条；11、往复杆；12、往复丝杆；13、往复块；14、伺服电机；15、驱动电机；16、马达；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、横板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1，一种用于花生酱生产的出料装置，包括出料管1，出料管1内转动安装有输送螺杆2，出料管1内设有传动盒，传动盒与出料管1的一侧内壁之间转动安装有横轴，出料管1的一侧安装有带动横轴转动的驱动电机15，传动盒的底部转动安装有竖轴，竖轴与输送螺杆2传动连接，横轴与竖轴传动连接。横轴的一端延伸至传动盒内并固定有锥齿轮一，竖轴的顶部延伸至传动盒内并固定有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。通过驱动电机15带动横轴转动，带动锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，使得竖轴转动带动输送螺杆2转动。
[0022]参照图1
‑
2，出料管1的底部转动安装有转动管3，出料管1的底部一侧固定安装有马达16，马达16的输出轴固定有主动齿轮17，转动管3上固定套设有从动齿轮18，主动齿轮17与从动齿轮18啮合。通过马达16带动主动齿轮17转动带动从动齿轮18转动，使得转动管3转动。
[0023]参照图2，转动管3上固定套设有横板19，横板19上开设有安装孔，转动管3的底部贯穿安装孔，转动管3与安装孔的内壁固定连接。通过安装孔把横板19安装在转动管3。
[0024]参照图1，横板19的底部固定有连杆5，连杆5的底部固定有驱动板6，驱动板6上转动安装有水平设置的横轴7，横轴7贯穿驱动板6并连接有排出管8，排出管8的顶部与转动管3的底部之间设有软管4，横轴7上固定套设有调节齿轮9，驱动板6上滑动安装有驱动齿条10，驱动板6上固定安装有水平设置的轨道杆，轨道杆上滑动套设有连接块，连接块与驱动齿条10远离有调节齿轮9的一侧固定连接。通过连接块滑动套设在轨道杆上，使得连接块给驱动齿条10运动提供导向，使得驱动齿条10稳定运动。
[0025]参照图3，驱动齿条10与调节齿轮9啮合，驱动板6上滑动安装有带动驱动齿条10来回移动的往复机构。往复机构包括滑动安装于驱动板6上的往复杆11和开设于驱动板6上的滑槽，滑槽内滑动安装有往复块13，往复杆11的两端分别与往复块13和驱动齿条10固定连接，滑槽内转动安装有往复丝杆12,往复丝杆12与往复块13螺纹连接，驱动板6上设有带动往复丝杆12转动的伺服电机14。通过伺服电机14带动往复丝杆12转动，带动往复块13来回移动，带动往复杆11来回移动，带动驱动齿条10来回移动。
[0026]工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于花生酱生产的出料装置，包括出料管(1)，其特征在于，所述出料管(1)内转动安装有输送螺杆(2)，所述出料管(1)的底部转动安装有转动管(3)，所述转动管(3)上固定套设有横板(19)，所述横板(19)的底部固定有连杆(5)，所述连杆(5)的底部固定有驱动板(6)，驱动板(6)上转动安装有水平设置的横轴(7)，所述横轴(7)贯穿驱动板(6)并连接有排出管(8)，排出管(8)的顶部与转动管(3)的底部之间设有软管(4)，所述横轴(7)上固定套设有调节齿轮(9)，所述驱动板(6)上滑动安装有驱动齿条(10)，驱动齿条(10)与调节齿轮(9)啮合，所述驱动板(6)上滑动安装有带动驱动齿条(10)来回移动的往复机构。2.根据权利要求1所述的一种用于花生酱生产的出料装置，其特征在于，所述出料管(1)内设有传动盒，传动盒与出料管(1)的一侧内壁之间转动安装有横轴，出料管(1)的一侧安装有带动横轴转动的驱动电机(15)，传动盒的底部转动安装有竖轴，竖轴与输送螺杆(2)传动连接，横轴与竖轴传动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于花生酱生产的出料装置，其特征在于，横轴的一端延伸至传动盒内并固定有锥齿轮一，竖轴的顶部延伸至传动盒内并固定有锥齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂英，
申请(专利权)人：莱阳市传江油脂调味有限公司，
类型：新型
国别省市：
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