一种加工轴承套圈用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加工轴承套圈用夹具，包括底座、卡板、卡块，所述底座上表面设有凹槽，所述凹槽内设有可升降的支撑台，所述支撑台上表面相对设有两个可轴转动的卡块，所述底座上表面竖直设有两个相对设置的卡板，且其中一个所述卡板位于凹槽一端且固接于底座上表面，另一个所述卡板跨接在凹槽两侧并可沿凹槽长度方向移动，所述凹槽上端设有盖板。本实用新型专利技术有益效果：该夹具可以对轴承套圈的内圈和外圈进行夹紧操作，为后续对外圈和内圈的打磨提供便利，实现夹具的多用性、且节省占用空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种加工轴承套圈用夹具


[0001]本技术属于轴承套圈加工用设备领域，尤其是涉及一种加工轴承套圈用夹具。

技术介绍

[0002]轴承套圈是轴承的重要组成结构，其整体为环装零件，在轴承套圈的加工过程中需要对其内壁或外壁进行打磨，而在打磨过程中会使用夹紧机构对轴承套圈进行夹紧操作使轴承套圈固定好再进行打磨。现有的轴承套圈夹紧机构往往只具有打磨内圈时即对轴承套圈外圈夹紧的功能，而有时候需要对轴承套圈的外圈进行打磨，此时就需要对内圈进行夹紧操作，因此，对内圈夹紧时就还需要另外的夹紧机构，无法在一台夹紧机构上先后实现内外圈的夹紧，造成设备成本增加、存储设备空间较浪费、单台设备功能较单一的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种加工轴承套圈用夹具。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种加工轴承套圈用夹具，包括底座、卡板、卡块，所述底座上表面设有凹槽，所述凹槽内设有可升降的支撑台，所述支撑台上表面相对设有两个可轴转动的卡块，所述底座上表面竖直设有两个相对设置的卡板，且其中一个所述卡板位于凹槽一端且固接于底座上表面，另一个所述卡板跨接在凹槽两侧并可沿凹槽长度方向移动，所述凹槽上端设有盖板。
[0006]进一步的，两个所述卡板相对的一侧设置为弧形槽结构。
[0007]进一步的，所述弧形槽底部设有弧形凸沿。
[0008]进一步的，固接于所述底座上表面的卡板底部设有多个立柱，所述立柱底部固接于底座上表面。
[0009]进一步的，跨接在所述凹槽两侧的卡板两端底部均设有滑槽，所述底座上表面位于凹槽两侧均固接有截面为T型的滑台，所述滑槽与滑台配合滑动卡接在一起。
[0010]进一步的，跨接在所述凹槽两侧的卡板两侧壁上均设有连接块，所述连接块上设有沉孔，所述底座上表面位于两个滑台外侧位置处均开设有连接块，所述沉孔和连接孔可对齐并通过螺栓固接在一起。
[0011]进一步的，所述凹槽底部设有电动伸缩杆，所述支撑台固接在电动伸缩杆顶部，两个所述卡块底部相对的一端均通过连接轴转动连接在一起，且在两个所述卡块顶部内侧均开设有限位槽，当两个所述卡块处于竖直状态时，两个限位槽之间搭接有限位块。
[0012]进一步的，所述卡块外侧壁为弧面结构。
[0013]进一步的，所述凹槽内壁上设有两个卡勾，两个所述卡勾内共同放置有限位块。
[0014]进一步的，所述凹槽两侧内壁顶部对称开设有卡槽，且所述凹槽外侧壁顶部与卡槽下表面平齐，所述盖板截面为倒T型结构，且在上表面外端处设有拉块，所述盖板插接在
两个卡槽之间。
[0015]进一步的，所述底座底部四角处均开设有固定孔。
[0016]进一步的，所述底座底部粘接有一层橡胶层。
[0017]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0018]本技术所述的加工轴承套圈用夹具在底座上表面设置两个卡板，一个卡板固定且另一个卡板可移动，在底座内部设置可以升降的支撑台，在支撑台上设置卡块，可以通过两个卡板对轴承套圈的外圈进行夹紧，也可以通过两个卡块对轴承套圈的内圈进行夹紧支撑，对内圈进行夹紧时，先将可移动的卡板向外侧移动，使之与另一个固定的卡板之间的距离增大，然后打开盖体，升起支撑台直至使卡块露出凹槽为止，然后将两个卡块竖直并固定，将轴承套圈的内圈套接在两个卡块外侧并与卡块外侧壁相抵紧，实现内圈的卡紧；内圈和外圈的夹紧结构不会相互干扰；该夹具可以对轴承套圈的内圈和外圈进行夹紧操作，为后续对外圈和内圈的打磨提供便利，实现夹具的多用性、且节省占用空间。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例所述的加工轴承套圈用夹具可夹紧轴承套圈外圈时的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所述的加工轴承套圈用夹具打开盖体后的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例所述的加工轴承套圈用夹具可夹紧轴承套圈内圈时的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底座；2、卡板；3、支撑台；4、卡块；5、盖板；6、滑台；7、立柱；8、滑槽；9、连接块；10、弧形凸沿；11、凹槽；12、固定孔；13、限位块；14、电动伸缩杆；15、卡槽；16、卡勾；17、连接孔；18、拉块。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0029]如图1至图3所述，一种加工轴承套圈用夹具，包括底座1、卡板2、卡块4，所述底座1上表面设有凹槽11，所述凹槽11内设有可升降的支撑台3，所述支撑台3上表面相对设有两个可轴转动的卡块4，所述底座1上表面竖直设有两个相对设置的卡板2，且其中一个所述卡板2位于凹槽11一端且固接于底座1上表面，另一个所述卡板2跨接在凹槽11两侧并可沿凹槽11长度方向移动，所述凹槽11上端设有盖板5。本实施例中，可以通过两个卡板22对轴承套圈的外圈进行夹紧，也可以通过两个卡块4对轴承套圈的内圈进行夹紧支撑，对内圈进行夹紧时，先将可移动的卡板2向外侧移动，使之与另一个固定的卡板2之间的距离增大，确保对轴承套圈的内圈进行卡紧时，卡板2不会对齐造成影响，然后打开盖体，升起支撑台3直至使卡块4露出凹槽11为止，然后将两个卡块4竖直并固定，将轴承套圈的内圈套接在两个卡块4外侧并与卡块4外侧壁相抵紧，实现内圈的卡紧；该夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工轴承套圈用夹具，其特征在于：包括底座(1)、卡板(2)、卡块(4)，所述底座(1)上表面设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内设有可升降的支撑台(3)，所述支撑台(3)上表面相对设有两个可轴转动的卡块(4)，所述底座(1)上表面竖直设有两个相对设置的卡板(2)，且其中一个所述卡板(2)位于凹槽(11)一端且固接于底座(1)上表面，另一个所述卡板(2)跨接在凹槽(11)两侧并可沿凹槽(11)长度方向移动，所述凹槽(11)上端设有盖板(5)。2.根据权利要求1所述的一种加工轴承套圈用夹具，其特征在于：两个所述卡板(2)相对的一侧设置为弧形槽结构，所述弧形槽底部设有弧形凸沿(10)。3.根据权利要求1所述的一种加工轴承套圈用夹具，其特征在于：固接于所述底座(1)上表面的卡板(2)底部设有多个立柱(7)，所述立柱(7)底部固接于底座(1)上表面。4.根据权利要求1所述的一种加工轴承套圈用夹具，其特征在于：跨接在所述凹槽(11)两侧的卡板(2)两端底部均设有滑槽(8)，所述底座(1)上表面位于凹槽(11)两侧均固接有截面为T型的滑台(6)，所述滑槽(8)与滑台(6)配合滑动卡接在一起。5.根据权利要求4所述的一种加工轴承套圈用夹具，其特征在于：跨接在所述凹槽(11)两侧的卡板(2)两侧壁上均设有连接块(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：代寸才，杨长林，
申请(专利权)人：新昌县洋麟机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：