一种液化石油气生产制备用的杂质过滤塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液化石油气生产制备用的杂质过滤塔，包括底板，底板的顶端连接有过滤机构，过滤机构包括一个底筒、四个过滤环和一个顶盖，一个底筒、四个过滤环和一个顶盖从下到上通过连接法兰依次螺纹连接，四个过滤环内腔的两侧均开设有T型槽，八个T型槽的内腔均滑动连接有T形块，八个T形块远离T型槽的一侧分别与四个过滤网的两侧连接，四个过滤网的中部均安装有轴承，四个轴承的内腔均转动连接有传动杆，本实用新型专利技术一种液化石油气生产制备用的杂质过滤塔，将过滤网通过T形块卡接在过滤环内壁开设的T型槽内，将限位板表面开设的卡槽与限位半球进行卡接，从而对过滤网进行限位固定，不仅安装方式简单，而且容易拆卸和维修。维修。维修。

【技术实现步骤摘要】
一种液化石油气生产制备用的杂质过滤塔


[0001]本技术涉及
，具体为一种液化石油气生产制备用的杂质过滤塔。

技术介绍

[0002]液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体。液化石油气生产制备时首先通过气泵将原料储罐中液化石油气通过相应的管路送入脱硫化物精制塔脱硫，然后送到氧化钙脱水器，液化石油气由脱水器底部逆向与氧化钙接触过程中，其中的饱和游离水与氧化钙反应，生成氢氧化钙，之后由脱水器顶部出来，进入杂质过滤塔，将液化石油气中的机械杂质、油渍等脏物滤出。
[0003]而现有的杂质过滤塔在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：现有的杂质过滤塔多为一体式结构，不方便过滤网的更换以及设备的维护；其二：现有的杂质过滤塔长时间的工作后过滤网的表面会沾染杂质，从而导致过滤网的堵塞，影响过滤效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液化石油气生产制备用的杂质过滤塔，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的杂质过滤塔多为一体式结构，不方便过滤网的更换以及设备的维护；现有的杂质过滤塔长时间的工作后过滤网的表面会沾染杂质，从而导致过滤网的堵塞，影响过滤效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液化石油气生产制备用的杂质过滤塔，包括底板，所述底板的顶端固定连接有过滤机构，所述过滤机构包括底筒、过滤筒和顶盖，所述底筒、过滤筒和顶盖从下到上通过第一连接法兰依次固定连接，所述过滤筒包括四个过滤环，四个过滤环通过第二连接法兰从下到上依次固定连接，所述过滤环内腔的两侧开设有T型槽，所述T型槽的内腔滑动连接有T形块，所述T形块远离T型槽的一侧固定连接有过滤网，所述过滤网的中部固定安装有轴承，所述轴承的内腔转动连接有传动杆，所述传动杆底部的表面套接有套环，所述套环的两侧固定连接有刮刀，所述过滤网顶部的两侧均固定连接有限位板，所述T型槽靠近限位板的一侧且位于过滤环的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧远离弹簧槽的一端固定连接有滑块，所述滑块远离弹簧的一端固定连接有限位半球。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底筒的一侧固定连通有进气接管，所述顶盖顶部的一侧固定连通有出气接管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的表面开设有卡槽，且所述卡槽与限位半球卡接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动杆的数量为四个，且四个所述传动杆通过连接头从上到下依次螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动杆与连接头连接的螺纹连接方向与驱动电机的转动方向相反。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮刀与所述过滤网的底端相接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶盖的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过顶盖与其中一个传动杆的端螺纹连接，所述底筒的正面固定安装有第一开关按钮，且所述驱动电机通过第一开关按钮与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]将过滤网通过T形块卡接在过滤环内壁开设的T型槽内，将限位板表面开设的卡槽与限位半球进行卡接，从而对过滤网进行限位固定，完成过滤网的安装，不仅安装方式简单，而且容易拆卸和维修，需要对过滤网的底端进行清理时，打开驱动电机，驱动电机的转动带动传动杆的转动，传动杆的转动带动套环和刮刀的转动，从而通过刮刀的转动对过滤网的底端进行刮蹭，帮助过滤网将底端粘附的杂质进行去除，防止过滤网堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术的平面示意图；
[0015]图2为本技术过滤环的结构示意图
[0016]图3为本技术的过滤环的剖视图；
[0017]图4为本技术过滤环内壁的局部示意图；
[0018]图5为本技术过滤环的纵切图。
[0019]图中：1、底板；2、底筒；3、过滤环；4、顶盖；5、第一连接法兰；6、过滤机构；7、T型槽；8、T形块；9、过滤网；10、轴承；11、传动杆；12、连接头；13、套环；14、刮刀；15、限位板；16、弹簧槽；17、弹簧；18、滑块；19、限位半球；20、出气接管；21、进气接管；22、卡槽；23、驱动电机；24、过滤筒；25、第二连接法兰。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供了一种液化石油气生产制备用的杂质过滤塔，包括底板1，底板1的顶端固定连接有过滤机构6，过滤机构6包括底筒2、过滤筒24和顶盖4，底筒2、过滤筒24和顶盖4从下到上通过第一连接法兰5依次固定连接，过滤筒24包括四个过滤环3，四个过滤环3通过第二连接法兰25从下到上依次固定连接，过滤环3内腔的两侧开设有T型槽7，T型槽7的内腔滑动连接有T形块8，T形块8远离T型槽7的一侧固定连接有过滤网9，过滤网9的中部固定安装有轴承10，轴承10的内腔转动连接有传动杆11，传动杆11底部的表面套接有套环13，套环13的两侧固定连接有刮刀14，过滤网9顶部的两侧均固定连接有限位板15，T型槽7靠近限位板15的一侧且位于过滤环3的内部开设有弹簧槽16，弹簧槽16的内腔固定连接有弹簧17，弹簧17远离弹簧槽16的一端固定连接有滑块18，滑块18远离弹簧17的一端固定连接有限位半球19。
[0022]优选的，底筒2的一侧固定连通有进气接管21，顶盖4顶部的一侧固定连通有出气接管20，用于气体的进出。
[0023]优选的，限位板15的表面开设有卡槽22，且卡槽22与限位半球19卡接，通过卡槽22与限位半球19卡接对过滤网9进行限位。
[0024]优选的，传动杆11的数量为四个，且四个传动杆11通过连接头12从上到下依次螺纹连接。
[0025]优选的，四个传动杆11与连接头12连接的螺纹连接方向与驱动电机23的转动方向相反。
[0026]优选的，四个刮刀14分别与四个过滤网9的底端相接触，通过刮刀14对过滤网9进行刮蹭。
[0027]优选的，顶盖4的顶端固定安装有驱动电机23，驱动电机23的输出端穿过顶盖4与其中一个传动杆11的端螺纹连接，底筒2的正面固定安装有第一开关按钮，且驱动电机23通过第一开关按钮与外接电源电性连接。
[0028]具体使用时，首先将过滤网9通过T形块8卡接在过滤环3内壁开设的T型槽7内，将限位板15表面开设的卡槽22与限位半球19进行卡接，对过滤网9进行限位固定，完成过滤网9的安装，然后将过滤网9中部连接的传动杆11通过连接头12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化石油气生产制备用的杂质过滤塔，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有过滤机构(6)，所述过滤机构(6)包括底筒(2)、过滤筒(24)和顶盖(4)，所述底筒(2)、过滤筒(24)和顶盖(4)从下到上通过第一连接法兰(5)依次固定连接，所述过滤筒(24)包括四个过滤环(3)，四个过滤环(3)通过第二连接法兰(25)从下到上依次固定连接，所述过滤环(3)内腔的两侧开设有T型槽(7)，所述T型槽(7)的内腔滑动连接有T形块(8)，所述T形块(8)远离T型槽(7)的一侧固定连接有过滤网(9)，所述过滤网(9)的中部固定安装有轴承(10)，所述轴承(10)的内腔转动连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)底部的表面套接有套环(13)，所述套环(13)的两侧固定连接有刮刀(14)，所述过滤网(9)顶部的两侧均固定连接有限位板(15)，所述T型槽(7)靠近限位板(15)的一侧且位于过滤环(3)的内部开设有弹簧槽(16)，所述弹簧槽(16)的内腔固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)远离弹簧槽(16)的一端固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)远离弹簧(17)的一端固定连接有限位半球(19)。2.根据权利要求1所述的一种液化石油气...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲泽肖，
申请(专利权)人：曲泽肖，
类型：新型
国别省市：