一种高性能软密封闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能软密封闸阀，包括闸阀管，所述闸阀管的顶部设有下部外壳，所述下部外壳的顶部设有上部外壳，所述上部外壳的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部插接有转动盘，所述转动盘的内部开设有安装槽，所述螺纹杆的内部开设有多组插槽，所述安装槽的内部插接有顶出块，所述顶出块的顶部转动连接有固定杆，且固定杆与转动盘为螺纹连接。通过该设计，在顶出块、插槽、插块、挡板、复位弹簧、安装槽、固定杆的作用下，以便于对闸阀的转动盘进行便捷安装与拆卸，当闸阀在不使用时，使得转动盘从闸阀上分离出来，避免了非使用者对闸阀进行使用，从而提高了闸阀使用的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能软密封闸阀


[0001]本技术属于软密封闸阀
，具体涉及一种高性能软密封闸阀。

技术介绍

[0002]软密封闸阀，工业用阀，软密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,公称通径为DN50～DN1200, 使用温度：≤200℃。
[0003]现有的软密封闸阀通过对转动盘转动，使得螺纹杆转动，当螺纹杆转动时推动阀板对闸阀进行关闭与打开，但是转动盘与螺纹杆固定焊接，由于转动盘无法进行拆卸后收纳，导致非使用者能对闸阀进行使用，继而降低了闸阀使用时的安全性，以及转动盘损坏后无法及时更换。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高性能软密封闸阀，解决了转动盘与螺纹杆不能进行便捷拆卸，导致闸阀不使用时，安全系数低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高性能软密封闸阀，包括闸阀管，所述闸阀管的顶部设有下部外壳，所述下部外壳的顶部设有上部外壳，所述上部外壳的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部插接有转动盘，所述转动盘的内部开设有安装槽，所述螺纹杆的内部开设有多组插槽，所述安装槽的内部插接有顶出块，所述顶出块的顶部转动连接有固定杆，且固定杆与转动盘为螺纹连接，所述安装槽的内侧滑动连接有插块，所述插块的外表面设有挡板，所述挡板的一侧固定设有复位弹簧，且复位弹簧与转动盘固定连接，所述螺纹杆的下部外表面螺纹连接有阀板，且阀板与下部外壳为滑动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述上部外壳的底部开设有上密封槽，所述上密封槽的内部设有第一密封圈，所述下部外壳的顶部开设有下密封槽，所述下密封槽的内部设有第二密封圈。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶出块的底端为锥形面设置，所述插块的一端为锥形面设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的内部开设有定位槽，所述转动盘的外表面设有定位块，且定位块与定位槽为滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述插块与插槽为卡合连接，且插块横截面直径与插槽的内部直径相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述闸阀管的内部开设有凹槽，所述阀板的外表面设有密封垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述上密封槽和下密封槽均为环形设置，所述下密封槽的外部直径小于上密封槽的内部直径。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过该设计，在顶出块、插槽、插块、挡板、复位弹簧、安装槽、固定杆的作用下，以便于对闸阀的转动盘进行便捷安装与拆卸，当闸阀在不使用时，使得转动盘从闸阀上分离出来，避免了非使用者对闸阀进行使用，从而提高了闸阀使用的安全性；
[0014]2、通过该设计，在上密封槽、第一密封圈、第二密封圈、下密封槽的作用下，以便对下部外壳和上部外壳连接处进行密封处理，通过第一密封圈、第二密封圈的交错设置，提高下部外壳和上部外壳连接处的密封性，防止出现渗漏现象，提高了闸阀的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1的剖面正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2的A处结构放大图；
[0018]图4为本技术的图2的局部剖面正视结构示意图；
[0019]图5为本技术的图4的B处结构放大图。
[0020]其中：1、闸阀管；2、下部外壳；3、上部外壳；4、螺纹杆；5、转动盘；6、固定杆；7、阀板；8、上密封槽；9、第一密封圈；10、第二密封圈；11、下密封槽；12、顶出块；13、插槽；14、插块；15、挡板；16、复位弹簧；17、安装槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
5所示，一种高性能软密封闸阀，包括闸阀管1，闸阀管1的顶部设有下部外壳2，下部外壳2的顶部设有上部外壳3，上部外壳3的内部转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶部插接有转动盘5，转动盘5的内部开设有安装槽17，螺纹杆4的内部开设有多组插槽13，安装槽17的内部插接有顶出块12，顶出块12的顶部转动连接有固定杆6，且固定杆6与转动盘5为螺纹连接，安装槽17的内侧滑动连接有插块14，插块14的外表面设有挡板15，挡板15的一侧固定设有复位弹簧16，且复位弹簧16与转动盘5固定连接，螺纹杆4的下部外表面螺纹连接有阀板7，且阀板7与下部外壳2为滑动连接；在对转动盘5和螺纹杆4进行分离时，通过对固定杆6进行转动，使得固定杆6与转动盘5进行分离，在固定杆6移动时使得固定杆6带动顶出块12向上移动，当顶出块12向上移动时，使得插块14与顶出块12分离，在复位弹簧16的弹性形变作用下，使得复位弹簧16推动挡板15移动，当挡板15移动时，使得挡板15推动插块14移动，从而当插块14移动时使得插块14与插槽13进行分离，从而将转动盘5从螺纹杆4的内部取出，在对螺纹杆4与转动盘5进行安装，在定位块与定位槽的作用下，将转动盘5插入螺纹杆4的内部，再将复位弹簧16放入安装槽17的内部，在通过对固定杆6进行转动，使得固定
杆6推动顶出块12进行推动，当顶出块12移动时使得顶出块12对插块14进行推动，当插块14移动时使得插块14与插槽13进行卡合，从而对转动盘5和螺纹杆4进行固定连接，通过该设计，以便于对闸阀的转动盘5进行便捷安装与拆卸，当闸阀在不使用时，使得转动盘5从闸阀上分离出来，避免了非使用者对闸阀进行使用，从而提高了闸阀使用的安全性。
[0024]在其他实施例中，上部外壳3的底部开设有上密封槽8，上密封槽8的内部设有第一密封圈9，下部外壳2的顶部开设有下密封槽11，下密封槽11的内部设有第二密封圈10；通过该设计，在上上密封槽8、第一密封圈9、第二密封圈10、下密封槽11的作用下，以便对下部外壳2和上部外壳3连接处进行密封处理，通过第一密封圈9、第二密封圈10的交错设置，提高下部外壳2和上部外壳3连接处的密封性，防止出现渗漏现象，提高了闸阀的实用性。
[0025]在其他实施例中，顶出块12的底端为锥形面设置，插块14的一端为锥形面设置；通过顶出块12和插块14的锥形面设置，以便顶出块12与插块14进行贴合后，从而使得顶出块12对插块14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能软密封闸阀，包括闸阀管（1），其特征在于：所述闸阀管（1）的顶部设有下部外壳（2），所述下部外壳（2）的顶部设有上部外壳（3），所述上部外壳（3）的内部转动连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的顶部插接有转动盘（5），所述转动盘（5）的内部开设有安装槽（17），所述螺纹杆（4）的内部开设有多组插槽（13），所述安装槽（17）的内部插接有顶出块（12），所述顶出块（12）的顶部转动连接有固定杆（6），且固定杆（6）与转动盘（5）为螺纹连接，所述安装槽（17）的内侧滑动连接有插块（14），所述插块（14）的外表面设有挡板（15），所述挡板（15）的一侧固定设有复位弹簧（16），且复位弹簧（16）与转动盘（5）固定连接，所述螺纹杆（4）的下部外表面螺纹连接有阀板（7），且阀板（7）与下部外壳（2）为滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高性能软密封闸阀，其特征在于：所述上部外壳（3）的底部开设有上密封槽（8），所述上密封槽（8）的内部设有第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员：查士荣，王成立，
申请(专利权)人：安徽中一阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：