一种模板机的模板夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种模板机的模板夹紧装置。包括两个气缸、模板定位块、下托板、上压板、两个模板定位销、两个摆臂、两个摆臂转动销和两个摆臂驱动块；两个气缸安装在横杆滑块连接板上，活塞杆的一端贯穿上压板并与下托板连接；模板定位块安装在下托板上；上压板安装在横杆滑块连接板上；一个气缸、一个模板定位销、一个摆臂、一个摆臂转动销和一个摆臂驱动块组成一个定位单元，两个定位单元关于上压板的垂直平分面对称。本方案中模板定位销通过杠杆驱动，只使用了两个气缸，成本较低；下托板和上压板与模板的接触面较大，能够稳定的夹紧模板；模板定位销和模板定位块可以起到导向、定位和位置纠偏的作用，能保证模板反复放入时被夹的位置一致。位置一致。位置一致。

【技术实现步骤摘要】
一种模板机的模板夹紧装置


[0001]本技术涉及缝纫机
，特别涉及一种模板机的模板夹紧装置。

技术介绍

[0002]模板机依靠模板夹紧装置夹紧模板，使模板在台板上前后左右移动。模板夹紧装置需要满足以下3个条件：1、能牢固的夹住模板；2、反复放入和取出模板时，能保证模板被夹的位置一致，模板放入模板夹紧装置如有微小偏差时，模板夹紧装置有一定的模板位置纠偏校正作用；3、模板放入和取出方便。
[0003]现有的模板夹紧装置有的可以满足上述3个条件，但是零部件较多，成本较高；有的零部件较少，成本较低，但是不能满足上面3个条件。
[0004]例如，一种从上往下压模板的模板夹紧装置，夹模板的下压框与台面有约1.5mm距离以保证运行时下压框不摩擦台板的台面，上压框额外装有两个气缸控制扳手将模板往模板夹紧装置的内部压以保证模板放置到位，模板放置到位后用两个气缸下压上压框。这种模板夹紧装置的优点是：对模板的位置校正能力较强。不足之处是：因为下压框较高，需要在台面上安装有左右两个顶模板气缸，模板要推进去时顶模板气缸将模板往上顶起来，方便模板推进去，外加两个模板校正气缸(即控制扳手的气缸)，共需要六个气缸，成本较高。
[0005]还有一种从下往上压模板的模板夹紧装置，在模板要放置时两个气缸下沉使下压框与台板贴平，模板放置进去，气缸从下往上提将目标夹紧。这种模板夹紧装置的优点是：只要左右两个气缸，零部件较少，成本较低。不足之处是：模板被夹的不太牢固，夹紧后模板与台面距离较大，稳定性较差。

技术实现思路

>[0006]本技术提供了一种模板机的模板夹紧装置，以解决现有的模板夹紧装置成本较高或夹的不牢固的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种模板机的模板夹紧装置，包括两个气缸、模板定位块、下托板、上压板、两个模板定位销、两个摆臂、两个摆臂转动销和两个摆臂驱动块；
[0008]两个所述气缸安装在横杆滑块连接板上，所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿所述上压板并与所述下托板连接；
[0009]所述模板定位块安装在所述下托板上，所述模板定位块用于与模板上的定位槽配合定位；
[0010]所述上压板安装在所述横杆滑块连接板上，所述上压板上设置有两个用于两个所述模板定位销穿过的通孔；
[0011]一个所述气缸、一个所述模板定位销、一个所述摆臂、一个所述摆臂转动销和一个所述摆臂驱动块组成一个定位单元，在一个定位单元内：所述摆臂的一端与所述模板定位销连接，另一端与所述摆臂驱动块连接；所述摆臂转动销将所述摆臂固定在所述横杆滑块
连接板上，所述摆臂相对所述摆臂转动销可转动；所述摆臂驱动块跟随所述活塞的一端上下移动；当所述活塞杆向上提所述下托板时，所述定位销穿入所述上压板上的通孔向所述下托板靠近，并穿入模板上的定位孔；当所述活塞杆向下压所述下托板时，所述定位销向远离所述下托板的方向移动，并脱离所述模板上的定位孔；
[0012]两个所述定位单元关于所述上压板的垂直平分面对称，所述上压板的长度被所述垂直平分面等分为两半。
[0013]可选的，所述上压板在所述横杆滑块连接板上的安装高度可调节。
[0014]可选的，所述横杆滑块连接板上设置有多个螺纹孔，所述上压板上设置有多个腰形通孔，所述多个腰形通孔的个数和所述多个螺纹孔的个数相等，所述多个腰形通孔和所述多个螺纹孔相互配合，所述上压板通过多个螺栓、所述多个腰形通孔和所述多个螺纹孔固定在所述横杆滑块连接板上。
[0015]可选的，所述摆臂驱动块与所述摆臂转动销之间的高度可调节。
[0016]可选的，所述气缸还包括第一连接板和导向杆，所述活塞杆和所述导向杆均贯穿所述第一连接板，所述第一连接板固定在所述活塞杆上，所述导向杆的一端伸出所述第一连接板的下方的长度可调节；所述摆臂驱动块固定在所述导向杆的一端上。
[0017]可选的，所述上压板与所述下托板相接触的面为平面，所述下托板的形状为L形；所述下托板包括相互垂直的竖直板和水平板，所述竖直板位于所述上压板的后侧，所述模板定位块安装在所述水平板上。
[0018]可选的，所述水平板的上端口设置有用于所述模板放入的倾斜面。
[0019]可选的，所述模板定位块的个数为两个，两个所述模板定位块关于所述上压板的垂直平分面对称。
[0020]可选的，所述下托板的长度等于所述上压板的长度，所述下托板的垂直平分面与所述上压板的垂直平分面重合。
[0021]本技术提供的一种模板机的模板夹紧装置，模板定位销通过杠杆驱动，只使用了两个气缸及相关部件，使用的零部件数量较少，成本较低；下托板和上压板与模板的接触面较大，能够稳定的夹紧模板；模板定位销和模板定位块可以起到导向、定位和位置纠偏的作用，能保证模板反复放入时被夹的位置一致。
附图说明
[0022]图1是本分技术一实施例提供的一种模板机的模板夹紧装置处于打开状态时的立体示意图。
[0023]图2是本技术一实施例提供的一种模板机的模板夹紧装置处于打开状态时的立体示意图。
[0024]图3是图1对应的主视图。
[0025]图4是图1对应的左视图。
[0026]图5是图1对应的俯视图。
[0027]图6是本技术一实施例提供的一种模板的俯视示意图。
[0028]图7是本技术一实施例提供的一种模板机的模板夹紧装置处于夹紧状态时的主视示意图。
[0029][附图标记说明如下]：
[0030]横杆滑块连接板
‑
1、气缸
‑
2、模板定位块
‑
3、下托板
‑
4、上压板
‑
5、模板定位销
‑
6、摆臂
‑
7、摆臂转动销
‑
8、摆臂驱动块
‑
9、模板
‑
10；
[0031]活塞杆
‑
21、第一连接板
‑
22、导向杆
‑
23；倾斜面
‑
41；定位孔
‑
101、定位槽
‑
102。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图对本技术提出的一种模板机的模板夹紧装置作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0033]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等限定词是为了方便描述和引用而增加的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等限定词的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0034]如图1～图7所示，本实施例提供了一种模板机的模板夹紧装置，包括两个气缸2、模板定位块3、下托板4、上压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板机的模板夹紧装置，其特征在于，包括两个气缸、模板定位块、下托板、上压板、两个模板定位销、两个摆臂、两个摆臂转动销和两个摆臂驱动块；两个所述气缸安装在横杆滑块连接板上，所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿所述上压板并与所述下托板连接；所述模板定位块安装在所述下托板上，所述模板定位块用于与模板上的定位槽配合定位；所述上压板安装在所述横杆滑块连接板上，所述上压板上设置有两个用于两个所述模板定位销穿过的通孔；一个所述气缸、一个所述模板定位销、一个所述摆臂、一个所述摆臂转动销和一个所述摆臂驱动块组成一个定位单元，在一个定位单元内：所述摆臂的一端与所述模板定位销连接，另一端与所述摆臂驱动块连接；所述摆臂转动销将所述摆臂固定在所述横杆滑块连接板上，所述摆臂相对所述摆臂转动销可转动；所述摆臂驱动块跟随所述活塞的一端上下移动；当所述活塞杆向上提所述下托板时，所述定位销穿入所述上压板上的通孔向所述下托板靠近，并穿入模板上的定位孔；当所述活塞杆向下压所述下托板时，所述定位销向远离所述下托板的方向移动，并脱离所述模板上的定位孔；两个所述定位单元关于所述上压板的垂直平分面对称，所述上压板的长度被所述垂直平分面等分为两半。2.如权利要求1所述的一种模板机的模板夹紧装置，其特征在于，所述上压板在所述横杆滑块连接板上的安装高度可调节。3.如权利要求2所述的一种模板机的模板夹紧装置，其特征在于，所述横杆滑块连接板上设置有多个螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟军，陈汉杰，陆陈健，
申请(专利权)人：上海富山精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：