本实用新型专利技术涉及元器件制造的技术领域，特别是涉及一种电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备，其可提高整体的工作效率，同时提升烘干效果；包括处理箱、超声波发生器、两组液压缸、清洗托网、气缸、推板、电热鼓风机、均流罩、烘干托网、电机和连接杆，处理箱底端设有四组支腿，处理箱前端设有托板，超声波发生器底端和托板顶端固定连接，处理箱内设有隔热板，隔热板上设有开口，隔热板将处理箱内部分隔成清洗腔室和烘干腔室，清洗腔室顶端设有开口，两组液压缸固定安装在处理箱顶端，清洗托网顶端和液压缸的输出端连接，气缸和处理箱左端固定连接，推板和气缸的输出端连接，电热鼓风机和电热鼓风机右端固定连接，电热鼓风机的输出端设有热风管。设有热风管。设有热风管。
【技术实现步骤摘要】
一种电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备
[0001]本技术涉及元器件制造的
，特别是涉及一种电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备。
技术介绍
[0002]电力电子器又称为功率半导体器件，主要用于电力设备的电能变换和控制电路方面大功率的电子器件(通常指电流为数十至数千安，电压为数百伏以上)。
[0003]电力电子元器件在制造加工过程中，需要对元器件进行清洗和烘干处理，将其表面的灰尘清洗掉，现有的清洗方式是通过超声波的方式进行清洗，清洗完成后再将物料取出，放入烘干箱内，之后通过电热鼓风机进行烘干即可。然而这种操作方式，导致整体的工作效率较低，并且元器件堆积在烘干托网上，造成烘干不均匀。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高整体的工作效率，同时提升烘干效果的电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备。
[0005]本技术的一种电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备，包括处理箱、超声波发生器、两组液压缸、清洗托网、气缸、推板、电热鼓风机、均流罩、烘干托网、电机和连接杆，处理箱底端设有四组支腿，处理箱前端设有托板，超声波发生器底端和托板顶端固定连接，处理箱内设有隔热板，隔热板上设有开口，隔热板将处理箱内部分隔成清洗腔室和烘干腔室，清洗腔室顶端设有开口，两组液压缸固定安装在处理箱顶端，清洗托网顶端和液压缸的输出端连接，气缸和处理箱左端固定连接，推板和气缸的输出端连接，电热鼓风机和电热鼓风机右端固定连接，电热鼓风机的输出端设有热风管，热风管伸入至烘干腔室内，均流罩和热风管的输出端连接，烘干托网可拆卸安装在烘干腔室内，电机底端和处理箱顶端固定连接，电机的输出端设有转轴，连接杆和转轴底端固定连接，连接杆上转动设有多组圆盘刷，烘干腔室前端转动设有取料门。
[0006]本技术的一种电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备，处理箱前端设有观察窗。
[0007]本技术的一种电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备，还包括四组减震座，四组减震座分别固定安装在处理箱底端和四组支腿顶端之间。
[0008]本技术的一种电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组支腿底端。
[0009]本技术的一种电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备，还包括手推杆，手推杆和处理箱右端固定连接。
[0010]本技术的一种电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
[0011]本技术的一种电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备，还包括两组加强
筋，两组加强筋均固定安装在托板底端和处理箱前端之间。
[0012]本技术的一种电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将元器件放入到清洗托网中，启动两组液压缸，带动清洗托网向下移动，使元器件浸入清洗液中，启动超声波发生器，对元器件进行清洗，清洗完成后，启动两组液压缸，带动清洗托网向上移动，使清洗托网露出清洗液，待元器件上的水滤掉后，再启动气缸，带动推板向右移动，将清洗后的元器件推向烘干腔室，使其落到烘干托网上，同时启动电热鼓风机，使加热后的空气通过热风管和均流罩吹向元器件，对其进行干燥，此时启动电机，传动带动转轴转动，带动连接杆转动，使圆盘刷拨动元器件，元器件均匀受热，可提高烘干效果，元器件烘干后，打开取料门，将其取出即可。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的剖面结构示意图；
[0016]图3是液压缸和清洗托网等连接的左视结构示意图；
[0017]图4是推板的左视剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、处理箱；2、支腿；3、托板；4、超声波发生器；5、隔热板；6、液压缸；7、清洗托网；8、气缸；9、推板；10、电热鼓风机；11、热风管；12、均流罩；13、烘干托网；14、电机；15、转轴；16、连接杆；17、圆盘刷；18、取料门；19、观察窗；20、减震座；21、脚轮；22、手推杆；23、防滑把套；24、加强筋；25、横梁。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备，包括处理箱1、超声波发生器4、两组液压缸6、清洗托网7、气缸8、推板9、电热鼓风机10、均流罩12、烘干托网13、电机14和连接杆16，处理箱1底端设有四组支腿2，处理箱1前端设有托板3，超声波发生器4底端和托板3顶端固定连接，处理箱1内设有隔热板5，隔热板5上设有开口，隔热板5将处理箱1内部分隔成清洗腔室和烘干腔室，清洗腔室顶端设有开口，两组液压缸6固定安装在处理箱1顶端，清洗托网7顶端和液压缸6的输出端连接，气缸8和处理箱1左端固定连接，推板9和气缸8的输出端连接，电热鼓风机10和电热鼓风机10右端固定连接，电热鼓风机10的输出端设有热风管11，热风管11伸入至烘干腔室内，均流罩12和热风管11的输出端连接，烘干托网13可拆卸安装在烘干腔室内，电机14底端和处理箱1顶端固定连接，电机14的输出端设有转轴15，连接杆16和转轴15底端固定连接，连接杆16上转动设有多组圆盘刷17，烘干腔室前端转动设有取料门18；首先将元器件放入到清洗托网7中，启动两组液压缸6，带动清洗托网7向下移动，使元器件浸入清洗液中，启动超声波发生器4，对元器件进行清洗，清洗完成后，启动两组液压缸6，带动清洗托网7向上移动，使清洗托网7露出清洗液，待元器件上的水滤掉后，再启动气缸8，带动推板9向右移动，将清洗后的元器件推向烘
干腔室，使其落到烘干托网13上，同时启动电热鼓风机10，使加热后的空气通过热风管11和均流罩12吹向元器件，对其进行干燥，此时启动电机14，传动带动转轴15转动，带动连接杆16转动，使圆盘刷17拨动元器件，元器件均匀受热，可提高烘干效果，元器件烘干后，打开取料门18，将其取出即可。
[0021]本技术的一种电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备，处理箱1前端设有观察窗19；通过设置观察窗19，便于查看处理箱1内的清洗情况，提高便利性。
[0022]本技术的一种电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备，还包括四组减震座20，四组减震座20分别固定安装在处理箱1底端和四组支腿2顶端之间；通过设置减震座20，可起到减震的作用，提高稳定性。
[0023]本技术的一种电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备，还包括四组脚轮21，四组脚轮21分别安装在四组支腿2底端；通过设置脚轮21，便于整体装置的移动，提高灵活性。
[0024]本技术的一种电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备，还包括手推杆22，手推杆22和处理箱1右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力电子元器件制造用清洗烘干一体设备，其特征在于，包括处理箱(1)、超声波发生器(4)、两组液压缸(6)、清洗托网(7)、气缸(8)、推板(9)、电热鼓风机(10)、均流罩(12)、烘干托网(13)、电机(14)和连接杆(16)，所述处理箱(1)底端设有四组支腿(2)，所述处理箱(1)前端设有托板(3)，所述超声波发生器(4)底端和托板(3)顶端固定连接，所述处理箱(1)内设有隔热板(5)，所述隔热板(5)上设有开口，所述隔热板(5)将处理箱(1)内部分隔成清洗腔室和烘干腔室，所述清洗腔室顶端设有开口，所述两组液压缸(6)固定安装在处理箱(1)顶端，所述清洗托网(7)顶端和液压缸(6)的输出端连接，所述气缸(8)和处理箱(1)左端固定连接，所述推板(9)和气缸(8)的输出端连接，所述电热鼓风机(10)和电热鼓风机(10)右端固定连接，所述电热鼓风机(10)的输出端设有热风管(11)，所述热风管(11)伸入至烘干腔室内，所述均流罩(12)和热风管(11)的输出端连接，所述烘干托网(13)可拆卸安装在烘干腔室内，所述电机(14)底端和处理箱(1)顶端固定连接，所述电机(14)的输出端设有转轴(15)，所述连接杆(16)和转轴(15)底端固定连接，所述连接杆(16)上转动设有多组圆盘刷(17)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴二波，
申请(专利权)人：河南健坤智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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