熔喷非织造布、过滤器及熔喷非织造布的制造方法技术

一种熔喷非织造布，其包含聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.45dl/g以上0.60dl/g以下。下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】熔喷非织造布、过滤器及熔喷非织造布的制造方法


[0001]本公开涉及熔喷非织造布、过滤器以及熔喷非织造布的制造方法。

技术介绍

[0002]通过熔喷法制造的非织造布(也称为熔喷(melt blow)非织造布或熔喷(melt blown)非织造布。)与一般的纺粘非织造布相比，能够使构成非织造布的纤维细化，因此柔软性、均匀性和致密性优异。因此熔喷非织造布单独，或与其它非织造布等层叠而用于液体过滤器、空气过滤器等过滤器、卫生材料、医学材料、农业用被覆材料、土木材料、建材、油吸附材料、汽车材料、电子材料、隔板(separator)、衣服类、包装材料等。
[0003]一般而言，过滤器以捕集液体、气体中存在的微粒，从该液体、气体除去微粒为目的来使用。已知存在如下倾向：构成过滤器的非织造布的纤维的平均纤维直径越小，则过滤器捕集微粒的效率(以下，也称为“捕集效率”。)越优异。
[0004]例如专利文献1中记载了，根据具有由使用了聚对苯二甲酸丁二醇酯的熔喷非织造布形成的滤材层和增强层的空气过滤器用滤材，能够显著地减少有机物质的气体产生量。此外，例如专利文献2中，涉及一种过滤器用非织造布，其特征在于，由包含聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚对苯二甲酸丙二醇酯的平均纤维直径为1～8μm的纤维形成的熔喷非织造布与由平均纤维直径为10～30μm的聚酯系纤维形成的纺粘非织造布层叠一体化而成，所述过滤器用非织造布的粉尘捕集性能优异，机械特性、尺寸稳定性也优异。
[0005]专利文献1：日本特开2008
‑
238109号公报
[0006]专利文献2：日本特开2007
‑
125546号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]专利文献1和专利文献2所记载的熔喷非织造布的平均纤维直径均为1μm以上，这样的平均纤维直径大的熔喷非织造布有时捕集效率差，因此进一步要求细纤维化。此外，如果单纯地要使熔喷非织造布细纤维化，则会在非织造布上产生树脂的细小的块(也称为“树脂粒子”。)，若将该熔喷非织造布用于过滤器用途，则有时树脂粒子会混入通过过滤器的液体、气体，或导致过滤器性能降低。
[0009]本公开的一方式的目的在于提供平均纤维直径小、且树脂粒子的产生得以减少的熔喷非织造布。
[0010]本公开的另一方式的目的在于提供包含平均纤维直径小、且树脂粒子的产生得以减少的熔喷非织造布的过滤器。
[0011]本公开的另一方式的目的在于提供平均纤维直径小、且树脂粒子的产生得以减少的熔喷非织造布的制造方法。
[0012]用于解决课题的方案
[0013]用于解决上述课题的方案包括以下实施方式。
[0014]＜1＞
[0015]一种熔喷非织造布，其包含聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.45dl/g以上0.60dl/g以下。
[0016]＜2＞
[0017]根据＜1＞所述的熔喷非织造布，平均纤维直径为0.1μm～0.8μm。
[0018]＜3＞
[0019]根据＜1＞或＜2＞所述的熔喷非织造布，直径0.1mm以上的树脂粒子的数目小于10个/m2。
[0020]＜4＞
[0021]根据＜1＞～＜3＞中任一项所述的熔喷非织造布，其为过滤器用。
[0022]＜5＞
[0023]一种过滤器，其包含＜1＞～＜4＞中任一项所述的熔喷非织造布熔喷非织造布。
[0024]＜6＞
[0025]一种熔喷非织造布的制造方法，其具有下述工序：
[0026]将聚对苯二甲酸丁二醇酯或包含聚对苯二甲酸丁二醇酯的树脂组合物进行熔融以获得熔融物的熔融工序；
[0027]从排列有多个孔的喷嘴纺出上述熔融物的纺出工序；以及
[0028]将由上述纺出而纺出的熔融物通过加热空气进行拉伸的拉伸工序，
[0029]上述聚对苯二甲酸丁二醇酯或上述树脂组合物的特性粘度为0.45dl/g以上0.90dl/g以下，从上述熔融工序开始至上述纺出工序开始为止的时间为2分钟～30分钟，上述纺出工序中的上述纺出的熔融物的温度为255℃～350℃。
[0030]＜7＞
[0031]根据＜6＞所述的熔喷非织造布的制造方法，上述加热空气的温度为265℃～380℃，上述加热空气的流量为200Nm3/h/m～800Nm3/h/m。
[0032]＜8＞
[0033]根据＜6＞或＜7＞所述的熔喷非织造布的制造方法，熔喷非织造布的特性粘度为0.45dl/g以上0.60dl/g以下。
[0034]专利技术的效果
[0035]根据本公开的一方式，提供平均纤维直径小、且树脂粒子的产生得以减少的熔喷非织造布。
[0036]根据本公开的另一方式，提供包含平均纤维直径小、且树脂粒子的产生得以减少的熔喷非织造布的过滤器。
[0037]根据本公开的另一方式，提供平均纤维直径小、且树脂粒子的产生得以减少的熔喷非织造布的制造方法。
具体实施方式
[0038]以下，对于本专利技术的实施方式(以下，也称为“本实施方式”。)进行说明。
[0039]其中，本专利技术并不限定于以下实施方式。在以下实施方式中，其构成要素(也包括要素步骤等)除了特别明确表示的情况、理论上认为明确必须的情况等以外，都不是必须
的。对于数值和其范围也同样，并不限制本专利技术。
[0040]在本说明书中，使用“～”来表示的数值范围是指包含“～”的前后所记载的数值作为下限值和上限值的范围。
[0041]在本说明书中，关于组合物中的各成分的量，在组合物中存在多个相当于各成分的物质的情况下，只要没有特别规定，就是指组合物中存在的该多个物质的合计量。
[0042]本说明书中阶段性地记载的数值范围中，一个数值范围所记载的上限值或下限值可以替换为其它阶段性的记载的数值范围的上限值或下限值。此外，本说明书中所记载的数值范围中，该数值范围的上限值或下限值可以替换为实施例所示的值。
[0043]在本说明书中“工序”一词不仅包含独立的工序，即使在不能与其它工序明确区别的情况下，只要能够达到该工序的目的，则也包含于本用语中。
[0044]＜熔喷非织造布＞
[0045]本实施方式的熔喷非织造布包含聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.45dl/g以上0.60dl/g以下。
[0046]通过设为上述构成，由此能够获得平均纤维直径小、且树脂粒子的产生得以减少的熔喷非织造布。
[0047]调整熔喷非织造布的特性粘度的方法没有特别限定，例如，通过调整原料的特性粘度、制造熔喷非织造布时的纺出温度、后述的滞留时间等，能够将熔喷非织造布的特性粘度调整为目标的值。
[0048]例如，如果提高原料的特性粘度，则存在所得的熔喷非织造布的特性粘度也随着原料的特性粘度而变高的倾向，如果降低原料的特性粘度，则存在所得的熔喷非织造布的特性粘度也随着原料的特性粘度而变低的倾向。此外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种熔喷非织造布，其包含聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.45dl/g以上0.60dl/g以下。2.根据权利要求1所述的熔喷非织造布，平均纤维直径为0.1μm～0.8μm。3.根据权利要求1或2所述的熔喷非织造布，直径0.1mm以上的树脂粒子的数目小于10个/m2。4.根据权利要求1～3中任一项所述的熔喷非织造布，其为过滤器用熔喷非织造布。5.一种过滤器，其包含权利要求1～4中任一项所述的熔喷非织造布。6.一种熔喷非织造布的制造方法，其具有下述工序：将聚对苯二甲酸丁二醇酯或包含聚对苯二甲酸丁二醇酯的树脂组合物进行熔融以获得熔融物的熔融工序；从排列有多个孔的喷嘴纺出所述熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本隆司，饭场康三，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，
类型：发明
国别省市：