一种变黏度滑溜水混配装置制造方法及图纸

技术编号:31780342 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-08 10:29
本实用新型专利技术公开了一种变黏度滑溜水混配装置,包括底座,所述底座顶部中间位置固定连接有混配箱,所述底座顶部两侧均固定连接有原料箱,所述混配箱顶部中间位置两侧均贯穿并固定连接有计量桶,所述第一电机的输出端贯穿混配箱并固定连接有第一搅拌轴,所述第二电机的输出端贯穿混配箱并固定连接有第二搅拌轴。本实用新型专利技术中,两个第二水泵工作分别将原料通过输料管抽进两个计量桶内,通过液位传感器可监测计量桶内的液体液位以判断液体体积,当体积达到设定比例的体积后第二水泵停止工作,同时通过控制器打开电磁阀,计量桶内的原料通过下料管投放到混配箱内进行混配,自动进行配比投放,使用更加方便,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种变黏度滑溜水混配装置


[0001]本技术涉及石油开采应用
,尤其涉及一种变黏度滑溜水混配装置。

技术介绍

[0002]滑溜水,是对页岩油气储层进行水力压裂的一种压裂液体系,是页岩气开发的关键液体之一,相对于传统的凝胶压裂液体系,滑溜水压裂液体系以其高效、低成本的特点在页岩气开发中广泛应用,降阻剂作为滑溜水压裂液体系的核心助剂,直接决定了滑溜水压裂液体系的性能与应用。
[0003]滑溜水在进行制备时需要使用混配装置进行混合配比制得,但目前现有的混配装置在混配前需人工按照比例先配好原料再投入混配装置内混合,操作比较麻烦,并且人工的劳作强度较大,同时传统的混配装置混合效率较低,原料之间混合不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种变黏度滑溜水混配装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种变黏度滑溜水混配装置,包括底座,所述底座顶部中间位置固定连接有混配箱,所述底座顶部两侧均固定连接有原料箱,所述混配箱前端底部中间位置贯穿并固定连接有第一水泵,所述混配箱顶部中间位置外壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿混配箱并固定连接有第一搅拌轴,所述混配箱左侧中间靠底部位置外壁上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿混配箱并固定连接有第二搅拌轴,所述混配箱顶部中间位置两侧均贯穿并固定连接有计量桶,所述计量桶底部中间位置均贯穿并固定连接有下料管,所述原料箱与混配箱相邻的一侧底部中间位置均贯穿并固定连接有第二水泵,所述混配箱顶部前端中间位置外壁上固定连接有控制器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底座底部四角位置处均转动连接有轮子。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述第一水泵的输出端固定连接有出料管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第二水泵的输出端均固定连接有输料管且输料管一端均分别贯穿计量桶并与计量桶之间固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第一搅拌轴底端四周外径上均匀固定连接有四个第一搅拌扇叶。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第二搅拌轴顶部和底部固定连接有均匀分布的第二搅拌扇叶。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述下料管上均设置有电磁阀且电磁阀分别与控制器之间电性连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述计量桶一侧中间位置内壁上均固定连接有液位传感器且液位传感器分别与控制器之间电性连接。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先两个第二水泵工作分别将两个原料箱内滑溜水的原料通过输料管抽进两个计量桶内,通过液位传感器可监测计量桶内的液体液位以判断液体体积,当体积达到设定比例的体积后第二水泵停止工作,同时通过控制器打开电磁阀,计量桶内的原料通过下料管投放到混配箱内进行混配,自动进行配比投放,使用更加方便,并且全程密封无人工接触,避免了原料被污染,降低了人工的劳作强度。
[0022]2、本技术中,第一电机工作通过第一搅拌轴带动第一搅拌扇叶转动,对混配箱内的液体进行横向搅拌,并且第二电机工作通过第二搅拌轴带动第二搅拌扇叶转动对混配箱内的液体进行竖向搅拌,多个角度对混配箱内的液体进行搅拌,混合更加均匀,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种变黏度滑溜水混配装置的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种变黏度滑溜水混配装置的正视图;
[0025]图3为本技术提出的一种变黏度滑溜水混配装置的混配箱内部结构图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底座;2、混配箱;3、原料箱;4、轮子;5、第一水泵;6、出料管;7、第二水泵;8、输料管;9、第一电机;10、计量桶;11、控制器;12、第二电机;13、第一搅拌轴;14、第一搅拌扇叶;15、第二搅拌轴;16、第二搅拌扇叶;17、下料管;18、电磁阀;19、液位传感器。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种变黏度滑溜水混配装置,包括底
座1,底座1顶部中间位置固定连接有混配箱2,底座1顶部两侧均固定连接有原料箱3,混配箱2前端底部中间位置贯穿并固定连接有第一水泵5,混配箱2顶部中间位置外壁上固定连接有第一电机9,第一电机9的输出端贯穿混配箱2并固定连接有第一搅拌轴13,混配箱2左侧中间靠底部位置外壁上固定连接有第二电机12,第二电机12的输出端贯穿混配箱2并固定连接有第二搅拌轴15,混配箱2顶部中间位置两侧均贯穿并固定连接有计量桶10,计量桶10底部中间位置均贯穿并固定连接有下料管17,两个第二水泵7工作分别将两个原料箱3内滑溜水的原料通过输料管8抽进两个计量桶10内,通过液位传感器19可监测计量桶10内的液体液位以判断液体体积,当体积达到设定比例的体积后第二水泵7停止工作,同时通过控制器11打开电磁阀18,计量桶10内的原料通过下料管17投放到混配箱2内进行混配,自动进行配比投放,使用更加方便,并且全程密封无人工接触,避免了原料被污染,降低了人工的劳作强度,原料箱3与混配箱2相邻的一侧底部中间位置均贯穿并固定连接有第二水泵7,混配箱2顶部前端中间位置外壁上固定连接有控制器11。
[0031]底座1底部四角位置处均转动连接有轮子4,通过轮子4可对底座1进行移动,第一水泵5的输出端固定连接有出料管6,第一水泵5工作可将混配箱2内混配好本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变黏度滑溜水混配装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部中间位置固定连接有混配箱(2),所述底座(1)顶部两侧均固定连接有原料箱(3),所述混配箱(2)前端底部中间位置贯穿并固定连接有第一水泵(5),所述混配箱(2)顶部中间位置外壁上固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端贯穿混配箱(2)并固定连接有第一搅拌轴(13),所述混配箱(2)左侧中间靠底部位置外壁上固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端贯穿混配箱(2)并固定连接有第二搅拌轴(15),所述混配箱(2)顶部中间位置两侧均贯穿并固定连接有计量桶(10),所述计量桶(10)底部中间位置均贯穿并固定连接有下料管(17),所述原料箱(3)与混配箱(2)相邻的一侧底部中间位置均贯穿并固定连接有第二水泵(7),所述混配箱(2)顶部前端中间位置外壁上固定连接有控制器(11)。2.根据权利要求1所述的一种变黏度滑溜水混配装置,其特征在于:所述底座(1)底部四角位置处均转动连接有轮子(4)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:薄云天曾庆涛
申请(专利权)人:大庆永铸石油技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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