一种注塑检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注塑检验装置，涉及检验技术领域，包括底座、检验装置和推送装置，所述底座的顶部固装有检验装置，所述检验装置包括套壳、滑槽、检验板、滑块、螺栓槽、螺栓杆、照射板、连接板、照射灯，所述套壳固定安装在底座的顶部，所述套壳一侧的内部开设有滑槽，所述套壳的一侧滑动连接有检验板，所述检验板的两侧均固装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述检验板通过滑块滑动连接在套壳的一侧。本实用新型专利技术中，该装置可以通过光线照射检验出工件的平整度是否达标，并且在检验的过程中很容易观察辨别平整度是否达标，解决了传统人工检验带来的不便，而且提高了检验的效率。而且提高了检验的效率。而且提高了检验的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑检验装置


[0001]本技术涉及检验
，尤其涉及一种注塑检验装置。

技术介绍

[0002]注塑模具是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得件，然后对加工出的工件进行检验工件表面的平整度。
[0003]由于传统的工件检验是人工用检验尺来检验工件的表面的平整度，人工在长时间的检验观察后，会产生疲劳，疲劳后会降低检验效果，不利于长期检验，并在人工检验效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑检验装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑检验装置，包括底座、检验装置和推送装置，所述底座的顶部固装有检验装置，所述检验装置包括套壳、滑槽、检验板、滑块、螺栓槽、螺栓杆、照射板、连接板、照射灯，所述套壳固定安装在底座的顶部，所述套壳一侧的内部开设有滑槽，所述套壳的一侧滑动连接有检验板，所述检验板的两侧均固装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述检验板通过滑块滑动连接在套壳的一侧，所述套壳与滑块分别开设有螺栓槽，所述螺栓槽的内部滑动连接有螺栓杆，所述底座的顶部固装有照射板，所述照射板的两侧固装均有连接板，两个的所述连接板之间固装有照射灯，所述底座的顶部设置有推送装置。
[0006]优选的，所述检验板通过螺栓杆固装在套壳的一侧，所述检验板内壁的两侧均开设有倒角。
>[0007]优选的，所述螺栓杆与螺栓槽的数量为两组，两组所述螺栓杆与螺栓槽呈对称设置在套壳的两侧。
[0008]优选的，所述套壳、检验板、照射板和照射灯呈一横列设置在底座的顶部。
[0009]优选的，所述推送装置包括电动伸缩杆、导向筒、输出杆、导向槽、滑板、放置板、挡板，所述电动伸缩杆通过支撑板固定在底座的内部，所述底座的内部固装有导向筒，所述导向筒的内部滑动连接有输出杆，所述输出杆固装在电动伸缩杆的输出端，所述底座的内部开设有导向槽，所述底座的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固装有放置板，所述放置板的顶部固装有挡板。
[0010]优选的，所述滑板固装在输出杆的一端，所述滑板通过导向块滑动连接在底座的内部。
[0011]优选的，所述底座的顶部滑动连接有滚轮，所述挡板的材质为透明玻璃。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，在检验的过程中，操作员将检验板两侧的滑块对准滑槽，并将滑块滑动到滑槽的内部，此时检验板滑动到套壳的一侧，紧接着操作员将螺栓杆插入到螺栓槽的内部，此时检验板得到固定，不会出现上下左右移动的情况，此时操作员将照射灯打开，照射灯将光通过照射板照射在套壳与检验板的一侧，紧接着操作员将工件对准检验板，穿过检验板，由于工件与检验板的形状大小相适配，当平整度标准的工件在穿过检验板的过程中，工件的边缘与检验板接触不会产生缝隙，从而光线不会进入到套壳的内部，反之平整度不达标的工件在穿过检验的过程中，工件与检验板接触位置会产生缝隙，从而光线会进入到套壳的内部，该装置可以通过光线照射检验出工件的平整度是否达标，并且在检验的过程中很容易观察辨别平整度是否达标，解决了传统人工检验带来的不便，而且提高了检验的效率。
[0014]2、本技术中，在检验的过程中，操作员需要平缓的将工件穿过检验板，操作员将工件放置在放置板的顶部，此时操作员启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动输出杆移动，此时输出杆带动滑板在底座的内部滑动，滑板带动放置板与挡板在底座的内部滑动，此时挡板可以平缓的将工件推送到套壳的内部，并穿过检验板，该装置中设置电动伸缩杆与透明玻璃材质的推板，可以匀速将工件推送到套壳的内部，从而可以使操作员更准确的检验工件表面的平整度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种注塑检验装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种注塑检验装置的后视图；
[0017]图3为本技术提出一种注塑检验装置的爆炸图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底座；2、套壳；3、滑槽；4、检验板；5、滑块；6、螺栓槽；7、螺栓杆；8、照射板；9、连接板；10、照射灯；11、电动伸缩杆；12、导向筒；13、输出杆；14、导向槽；15、滑板；16、放置板；17、挡板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种注塑检验装置，包括底座1、检验装置和推送装置，底座1的顶部固装有检验装置，检验装置包括套壳2、滑槽3、检验板4、滑块5、螺栓槽6、螺栓杆7、照射板8、连接板9、照射灯10，套壳2固定安装在底座1的顶部，套壳2
一侧的内部开设有滑槽3，套壳2的一侧滑动连接有检验板4，检验板4的两侧均固装有滑块5，滑块5滑动连接在滑槽3的内部，检验板4通过滑块5滑动连接在套壳2的一侧，套壳2与滑块5分别开设有螺栓槽6，螺栓槽6的内部滑动连接有螺栓杆7，底座1的顶部固装有照射板8，照射板8的两侧固装均有连接板9，两个的连接板9之间固装有照射灯10，底座1的顶部设置有推送装置。
[0023]具体的，检验板4通过螺栓杆7固装在套壳2的一侧，检验板4内壁的两侧均开设有倒角。
[0024]在本实施例中：开设倒角，可以使检验板4与工件的接触时，检验板4的底部为一条线，而不是一个面，从而有利于检验工件的平整度。
[0025]具体的，螺栓杆7与螺栓槽6的数量为两组，两组螺栓杆7与螺栓槽6呈对称设置在套壳2的两侧。
[0026]在本实施例中：两组螺栓杆7与螺栓槽6，可以更稳定的将检验板4固定在套壳2的一侧。
[0027]具体的，套壳2、检验板4、照射板8和照射灯10呈一横列设置在底座1的顶部。
[0028]在本实施例中：当工件通过套壳2进入到检验板4的内部时，照射板8与照射灯10的光可以照射在套壳2与检验板4的一侧。
[0029]本实施方案中，在检验的过程中，操作员将检验板4两侧的滑块5对准滑槽3，并将滑块5滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑检验装置，包括底座(1)、检验装置和推送装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固装有检验装置，所述检验装置包括套壳(2)、滑槽(3)、检验板(4)、滑块(5)、螺栓槽(6)、螺栓杆(7)、照射板(8)、连接板(9)、照射灯(10)，所述套壳(2)固定安装在底座(1)的顶部，所述套壳(2)一侧的内部开设有滑槽(3)，所述套壳(2)的一侧滑动连接有检验板(4)，所述检验板(4)的两侧均固装有滑块(5)，所述滑块(5)滑动连接在滑槽(3)的内部，所述检验板(4)通过滑块(5)滑动连接在套壳(2)的一侧，所述套壳(2)与滑块(5)分别开设有螺栓槽(6)，所述螺栓槽(6)的内部滑动连接有螺栓杆(7)，所述底座(1)的顶部固装有照射板(8)，所述照射板(8)的两侧固装均有连接板(9)，两个的所述连接板(9)之间固装有照射灯(10)，所述底座(1)的顶部设置有推送装置。2.根据权利要求1所述的一种注塑检验装置，其特征在于：所述检验板(4)通过螺栓杆(7)固装在套壳(2)的一侧，所述检验板(4)内壁的两侧均开设有倒角。3.根据权利要求1所述的一种注塑检验装置，其特征在于：所述螺栓杆(7)与螺栓槽(6)的数量为两组，两组所述螺栓杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐益红，
申请(专利权)人：广东海文胜唐塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：