一种基于智能化可远程操控的箱式变电站制造技术

技术编号:31780110 阅读:33 留言:0更新日期:2022-01-08 10:29
本实用新型专利技术公开了一种基于智能化可远程操控的箱式变电站,包括主体,所述主体的顶端安装有顶盖,所述主体一端的两侧均铰接有门体,所述主体的一端设置有散热结构,所述主体的底端安装有底座,所述主体内部的顶端设置有第一腔体,且第一腔体的底端均匀安装有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端设置有减震结构,所述第一腔体的底端均匀设置有第一预留孔,所述主体内部的底端设置有第二腔体。本实用新型专利技术通过设置有散热结构,启动风机,会将顶盖内部零部件工作时产生的热量通过壳体的一端通过散热孔吹到主体的外部,随之便可对主体内部的进行散热,保证主体内部的零件的正常使用,实现了该装置便于散热。该装置便于散热。该装置便于散热。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能化可远程操控的箱式变电站


[0001]本技术涉及变电站
,具体为一种基于智能化可远程操控的箱式变电站。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,箱式变电站是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站,且由于箱式变电站的技术先进安全可靠、自动化程度高、组合方式灵活以及占地面积小等优点被广泛使用,箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱,特别适用于城网建设与改造,随着人们要求的不断提高,可远程操控的自动化箱式变电站也已经问世,但是现有基于智能化可远程操控的箱式变电站存在很多问题或缺陷:
[0003]传统的基于智能化可远程操控的箱式变电站,在使用过程中,防雨防潮性较差,在安装后,水分会用过箱体到达内部零部件的内部,会损坏内部的零部件,甚至可能会造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于智能化可远程操控的箱式变电站,以解决上述
技术介绍
中提出的防雨防潮性较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于智能化可远程操控的箱式变电站,包括主体,所述主体的顶端安装有顶盖,所述主体一端的两侧均铰接有门体,所述主体的一端设置有散热结构,所述主体的底端安装有底座,所述主体内部的顶端设置有第一腔体,且第一腔体的底端均匀安装有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端设置有减震结构,所述第一腔体的底端均匀设置有第一预留孔,所述主体内部的底端设置有第二腔体,且第二腔体的内部设置有防潮结构,所述防潮结构包括吸潮板,所述吸潮板安装在第二腔体的内部,所述吸潮板的一侧安装有把手,所述吸潮板的另一侧安装有卡块,且卡块的外部设置有卡槽,所述卡槽设置在第二腔体一侧的内部,所述主体两侧的底端均设置有出水口。
[0006]优选的,所述卡块的外径小于卡槽的内径,所述卡块和卡槽构成卡合结构。
[0007]优选的,所述散热结构包括壳体,所述壳体安装在主体的一端,所述壳体一端的内部均匀设置有散热孔,所述壳体的内部安装有风机。
[0008]优选的,所述出水口的大小相等,所述出水口关于主体的中轴线呈对称分布。
[0009]优选的,所述减震结构包括滑槽,所述滑槽均设置在第一腔体内部两侧,所述滑槽内部的顶端和底端均安装有滑块,且相邻滑块之间安装有安装框,所述安装框的底端均匀设置有第二预留孔。
[0010]优选的,所述滑槽的内部横截面大于滑块的外部横截面,所述滑槽和滑块构成滑
动结构。
[0011]优选的,所述复位弹簧设置有若干个,若干个所述复位弹簧在第一腔体内部的底端呈等间距分布。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该基于智能化可远程操控的箱式变电站结构合理,具有以下优点:
[0013](1)通过设置有防潮结构,顶盖的设置可以防止有雨水进入到主体的内部,当有潮气进入到主体的内部时,吸潮板会通过第一预留孔将第一腔体内部的水分吸附,当潮气过重时,水分会滴落到第二腔体内部的底端,随之通过出水口流出,实现了该装置便于防水防潮,保持主体内部的干燥;
[0014](2)通过设置有散热结构,启动风机,会将顶盖内部零部件工作时产生的热量通过壳体的一端通过散热孔吹到主体的外部,随之便可对主体内部的进行散热,保证主体内部的零件的正常使用,实现了该装置便于散热;
[0015](3)通过设置有减震结构,在主体由于外力处于震动状态时,会带动复位弹簧伸缩,随之带动安装框随着滑块在滑槽的内部上下滑动,随之复位弹簧会带动安装框进行复位,随之便可对主体内部安装的零部件进行减震,防止其损坏,第二预留孔的设置,便于除去潮气,实现了该装置便于减震。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术的主体正视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术的散热结构侧视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术的局部俯视剖面结构示意图;
[0020]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、顶盖;2、主体;3、底座;4、防潮结构;401、吸潮板;402、把手;403、卡槽;404、卡块;5、门体;6、散热结构;601、壳体;602、散热孔;603、风机;7、第一腔体;8、第二腔体;9、出水口;10、第一预留孔;11、减震结构;1101、安装框;1102、滑槽;1103、滑块;1104、第二预留孔;12、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种基于智能化可远程操控的箱式变电站,包括主体2,主体2的顶端安装有顶盖1,主体2一端的两侧均铰接有门体5,主体2的一端设置有散热结构6,散热结构6包括壳体601,壳体601安装在主体2的一端,壳体601一端的内部均匀设置有散热孔602,壳体601的内部安装有风机603;
[0024]启动风机603,风机603会将顶盖1内部零部件工作时产生的热量通过壳体601的一端随之通过散热孔602吹到主体2的外部,随之便可对主体2的内部进行散热,使主体2内部
温度平稳,保证零件的正常使用;
[0025]主体2的底端安装有底座3,主体2内部的顶端设置有第一腔体7,且第一腔体7的底端均匀安装有复位弹簧12,复位弹簧12设置有若干个,若干个复位弹簧12在第一腔体7内部的底端呈等间距分布,便于支撑和复位;
[0026]复位弹簧12的顶端设置有减震结构11,减震结构11包括滑槽1102,滑槽1102均设置在第一腔体7内部两侧,滑槽1102内部的顶端和底端均安装有滑块1103,且相邻滑块1103之间安装有安装框1101,安装框1101的底端均匀设置有第二预留孔1104,滑槽1102的内部横截面大于滑块1103的外部横截面,滑槽1102和滑块1103构成滑动结构,使之更稳;
[0027]将零部件安装至安装框1101的内部,在主体2由于外力处于震动状态时,会带动复位弹簧12伸缩,随之带动安装框1101随着滑块1103在滑槽1102的内部上下滑动,随之在复位弹簧12的作用下会带动安装框1101进行复位,随之保持安装框1101处于平稳状态,随之便可对主体2内部安装的零部件进行减震,防止因外部震动将内部零件损坏,第二预留孔1104的设置,便于除去潮气;
[0028]第一腔体7的底端均匀设置有第一预留孔10,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能化可远程操控的箱式变电站,包括主体(2),其特征在于:所述主体(2)的顶端安装有顶盖(1),所述主体(2)一端的两侧均铰接有门体(5),所述主体(2)的一端设置有散热结构(6),所述主体(2)的底端安装有底座(3),所述主体(2)内部的顶端设置有第一腔体(7),且第一腔体(7)的底端均匀安装有复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)的顶端设置有减震结构(11),所述第一腔体(7)的底端均匀设置有第一预留孔(10),所述主体(2)内部的底端设置有第二腔体(8),且第二腔体(8)的内部设置有防潮结构(4),所述防潮结构(4)包括吸潮板(401),所述吸潮板(401)安装在第二腔体(8)的内部,所述吸潮板(401)的一侧安装有把手(402),所述吸潮板(401)的另一侧安装有卡块(404),且卡块(404)的外部设置有卡槽(403),所述卡槽(403)设置在第二腔体(8)一侧的内部,所述主体(2)两侧的底端均设置有出水口(9)。2.根据权利要求1所述的一种基于智能化可远程操控的箱式变电站,其特征在于:所述卡块(404)的外径小于卡槽(403)的内径,所述卡块(404)和卡槽(403)构成卡合结构。3.根据权利要求1所述的一种基于智能化可远程操控的箱式变...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝源生廖长春田清海
申请(专利权)人:吉林瑞科汉斯电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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