压铸件浸泡式清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸件浸泡式清洗机，包括供水槽、清洗槽和过滤模块，所述供水槽与所述清洗槽之间通过供水流道接通，所述清洗槽的槽底设有排水孔，所述排水孔与所述过滤模块的入口接通，所述过滤模块的出口通过回流模块将水流引入所述供水槽内，所述清洗槽的上方还设有两个感应开关，所述感应开关分别位于所述清洗槽上方的两侧。采用本实用新型专利技术的一种压铸件浸泡式清洗机，清洗槽内蓄满水后，供水槽依旧会源源不断的供水，使得清洗槽内的水会不停的溢流到溢流槽内，保证了清洗槽的表面始终处于流动状态，减少了水平的浮渣，还能对清洗槽内的水进行过滤回收，并再次利用，同时可根据清洗槽槽口处的感应开关对清洗过程进行计时，确保清洗效果。确保清洗效果。确保清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
压铸件浸泡式清洗机


[0001]本技术涉及一种浸泡式清洗机，具体涉及一种压铸件浸泡式清洗机。

技术介绍

[0002]压铸件在制造完成后，还需要进行冲切水口、去除毛刺和钻孔等工序，但在压铸件完成钻孔后，在钻孔内会存在钻屑，现有技术中大多采用气枪吹除的方式，会造成钻屑漂浮在空气，且难以收集；
[0003]压铸件在压铸成型并经过后续的修整打磨等处理后，还需要通过清洗机进行清洗，目前的清洗机主要利用水流对工件的表面进行清洗，需要人工将工件放置在清洗槽内进行清洗，而长时间的清洗很造成清洗槽内的表面飘满浮渣，工件会由于清洗液浑浊无法清洗干净，工件在清洗完成取出的过程中也还是会附着碎屑等杂物，造成清洗质量差，而对清洗槽内的清洗液进行清理和更换又会影响工作效率，而目前的清洗机大多结构较为简单，在对压铸件进行清洗后，还需要搬运到烘干设备去，费时费力，降低了生产效率，无法满足生产需求，为此，我们需要一种新型的浸泡式清洗机。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种压铸件浸泡式清洗机。
[0005]其技术方案如下：
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸件浸泡式清洗机，其特征在于：包括供水槽(1)、清洗槽(2)和过滤模块；所述供水槽(1)与所述清洗槽(2)之间通过供水流道接通，所述清洗槽(2)的槽底设有排水孔，所述排水孔与所述过滤模块的入口接通，所述过滤模块的出口通过回流模块将水流引入所述供水槽(1)内；所述清洗槽(2)的上方还设有两个感应开关(8)，所述感应开关(8)分别位于所述清洗槽(2)上方的两侧。2.根据权利要求1所述的压铸件浸泡式清洗机，其特征在于：还包括溢流槽(3)，所述溢流槽(3)与所述清洗槽(2)之间通过溢流流道接通，所述清洗槽(2)位于所述供水槽(1)与所述溢流槽(3)之间，所述溢流槽(3)的出水口通过回水管也与所述过滤模块的入口接通。3.根据权利要求2所述的压铸件浸泡式清洗机，其特征在于：所述供水流道的水平高度高于所述溢流流道的水平高度。4.根据权利要求3所述的压铸件浸泡式清洗机，其特征在于：所述供水槽(1)与所述清洗槽(2)的槽壁相互抵靠并形成前隔板，所述清洗槽(2)与所述溢流槽(3)的槽壁相互抵靠并形成后隔板，所述供水流道贯穿所述前隔板，所述溢流流道贯穿所述后隔板。5.根据权利要求4所述的压铸件浸泡式清洗机，其特征在于：所述供水流道位于所述前隔板的上边缘，所述溢流流道位于所述后隔板的上边缘。6.根据权利要求5所述的压铸件浸泡式清洗机，其特征在于：所述过滤模块包括滤水箱(4)和高压过滤器(6)，所述滤水箱(4)的箱壁上贯穿有滤水出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭陈，
申请(专利权)人：重庆博奥镁铝金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：