一种双断桥窄框窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双断桥窄框窗，包括窗外框、纵向窗中柱、横向窗中柱、窗玻璃及窗扇，纵向窗中柱和横向窗中柱安装于窗外框形成若干窗口，窗玻璃、窗扇分别安装于窗口，其窗外框、纵向窗中柱及横向窗中柱分别采用双断桥结构，窗外框的室内侧外框型材及纵向窗中柱或/和横向窗中柱的室内侧中柱框上紧固安装扣板座框，扣板座框上扣装固定有斜面扣板，窗玻璃固定于后挡壁和扣板座框之间，且扣板座框通过密封胶条与窗玻璃抵接；本实用新型专利技术双断桥窄框窗的窗框采用双断桥结构的隔热保温性能更好、窗框可相对设计地较窄的且玻璃扣边采用斜面形式的不易积累灰尘、易清洁、立体感更强。立体感更强。立体感更强。

【技术实现步骤摘要】
一种双断桥窄框窗


[0001]本技术属于铝门窗
，具体涉及一种断桥窗。

技术介绍

[0002]现有的断桥窗框普遍由室内侧窗框和室外侧窗框通过单个断桥结构进行断桥隔热连接，这种结构形式的窗框在结构设计上比较复杂，窗框往往较宽，不符合当前窄框窗的市场需求；同时现有的断桥窗框其对窗玻璃进行压扣固定的扣边一般采用的是垂直于玻璃面的平面型的，这种平面型的玻璃扣边一方面易积累灰尘，并且不便于清洁，另一方面在设计上的立体感较弱。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种窗框采用双断桥结构的隔热保温性能更好、窗框可相对设计地较窄的且玻璃扣边采用斜面形式的不易积累灰尘、易清洁、立体感更强的窄框窗。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种双断桥窄框窗，包括窗外框、纵向窗中柱、横向窗中柱、窗玻璃及窗扇，纵向窗中柱和横向窗中柱安装于窗外框形成若干窗口，窗玻璃、窗扇分别安装于窗口，窗外框包括室内侧外框型材、第一中间框型材、室外侧外框型材，第一中间框型材设于室内侧外框型材和室外侧外框型材之间并分别通过隔热胶条与室内侧外框型材、室外侧外框型材连接，室外侧外框型材的一侧具有后挡壁；纵向窗中柱、横向窗中柱包括室内侧中柱框、第二中间框型材、室外侧中柱框，第二中间框型材设于室内侧中柱框和室外侧中柱框之间并分别通过隔热胶条与室内侧中柱框、室外侧中柱框连接，室外侧中柱框的两侧均设有后挡壁，窗外框的室内侧外框型材及纵向窗中柱或/和横向窗中柱的室内侧中柱框上紧固安装扣板座框，扣板座框上扣装固定有斜面扣板，窗玻璃固定于后挡壁和扣板座框之间，且扣板座框通过密封胶条与窗玻璃抵接。
[0006]作为优选方案，窗扇包括玻璃窗扇和纱窗扇，窗外框的室内侧外框型材及玻璃窗扇的玻璃扇框型材上分别对应设有第一合页安装槽，玻璃窗扇合页安装于第一合页安装槽将玻璃窗扇铰接于窗外框。
[0007]作为优选方案，窗外框的第一中间框型材和室外侧外框型材上骑跨安装有纱窗扇座框，纱窗扇座框与纱窗扇的纱窗扇框上分别对应设有第二合页安装槽，纱窗扇合页安装于第二合页安装槽将纱窗扇铰接于窗外框。
[0008]本技术具有如下有益效果：
[0009]本技术双断桥窄框窗，具有窗框采用双断桥结构、隔热保温性能更好、窗框可相对设计地较窄，且玻璃扣边采用斜面形式、不易积累灰尘、易清洁、立体感更强的特点。
附图说明
[0010]图1为本技术双断桥窄框窗的立面结构图；
[0011]图2为图1中的A
‑
A向剖视图；
[0012]图3为图1中的B
‑
B向剖视图；
[0013]图4为图1中的C
‑
C向剖视图；
[0014]图5为图1中的D
‑
D向剖视图；
[0015]图6为本技术双断桥窄框窗其纱窗扇合页的安装结构放大图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。
[0017]如图1
‑
5所示的双断桥窄框窗，包括窗外框1、纵向窗中柱2、横向窗中柱3、窗玻璃5及窗扇6，纵向窗中柱2和横向窗中柱3安装于窗外框1形成若干窗口4，窗玻璃5、窗扇6分别安装于窗口4，窗外框1包括室内侧外框型材11、第一中间框型材12、室外侧外框型材13，第一中间框型材12设于室内侧外框型材11和室外侧外框型材13之间并分别通过隔热胶条与室内侧外框型材11、室外侧外框型材13连接，室外侧外框型材13的一侧具有后挡壁14；纵向窗中柱2、横向窗中柱3包括室内侧中柱框31、第二中间框型材32、室外侧中柱框33，第二中间框型材32设于室内侧中柱框31和室外侧中柱框33之间并分别通过隔热胶条与室内侧中柱框31、室外侧中柱框33连接，室外侧中柱框33的两侧均设有后挡壁14，窗外框1的室内侧外框型材11及纵向窗中柱2或/和横向窗中柱3的室内侧中柱框31上紧固安装扣板座框7，如扣板座框7通过螺钉紧固固定，再在扣板座框7上扣装固定斜面扣板8，窗玻璃5固定于后挡壁14和扣板座框7之间，且扣板座框7通过密封胶条9与窗玻璃5抵接。
[0018]这种双断桥窄框窗，其窗外框1采用双断桥结构，隔热保温性能更好，且窗框在结构设计上可以设计地相对较窄，适应目前窄边框窗的市场趋势，窗玻璃5的安装通过在窗外框1的室内侧外框型材11及纵向窗中柱2或/和横向窗中柱3的室内侧中柱框31上紧固安装扣板座框7，再在扣板座框7上扣装固定斜面扣板8，窗玻璃5固定于后挡壁14和扣板座框7之间，且扣板座框7通过密封胶条9与窗玻璃5抵接，玻璃扣边采用斜面形式、不易积累灰尘、易清洁、立体感更强。
[0019]窗扇6如图3
‑
4及图6所示包括玻璃窗扇61和纱窗扇62，窗外框1的室内侧外框型材11及玻璃窗扇61的玻璃扇框型材63上分别对应设有第一合页安装槽64，玻璃窗扇合页(图未示)安装于第一合页安装槽64将玻璃窗扇61铰接于窗外框1。窗外框1的第一中间框型材12和室外侧外框型材13上骑跨安装有纱窗扇座框65，纱窗扇座框65与纱窗扇62的纱窗扇框66上分别对应设有第二合页安装槽68，纱窗扇合页67安装于第二合页安装槽68将纱窗扇62铰接于窗外框1。
[0020]具体纱窗扇座框65对应第一中间框型材12的一端设有卡脚安装槽651，卡脚安装槽651安装有卡脚652，卡脚652卡接于第一中间框型材12；纱窗扇座框65对应室外侧外框型材13延伸设有与室外侧外框型材13抵接的延伸壁653，纱窗扇合页67的第一合页臂671卡装于纱窗扇座框65的第二合页安装槽68并由螺钉穿过第一合页臂671、纱窗扇座框65连接于室外侧外框型材13紧固固定，通过在第一中间框型材12和室外侧外框型材13上骑跨安装纱
窗扇座框65，并在该纱窗扇座框65上对应纱窗扇62的纱窗扇框66分别设置合页安装槽来安装纱窗扇合页67，纱窗扇62的安装及拆装维护等作业更为方便。
[0021]纱窗扇合页67的第二合页臂672卡装于纱窗扇框66的第二合页安装槽68并由螺钉穿过第二合页臂672连接于纱窗扇框66紧固固定，室外侧外框型材13的后挡壁14的端部嵌装有密封胶条，纱窗扇框66对应该密封胶条设有第一抵接部661，纱窗扇框66对应玻璃扇框型材63设有第二抵接部662，第二抵接部662上安装有密封胶条。
[0022]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双断桥窄框窗，包括窗外框、纵向窗中柱、横向窗中柱、窗玻璃及窗扇，所述纵向窗中柱和所述横向窗中柱安装于所述窗外框形成若干窗口，所述窗玻璃、所述窗扇分别安装于所述窗口，其特征在于，所述窗外框包括室内侧外框型材、第一中间框型材、室外侧外框型材，所述第一中间框型材设于所述室内侧外框型材和所述室外侧外框型材之间并分别通过隔热胶条与所述室内侧外框型材、所述室外侧外框型材连接，所述室外侧外框型材的一侧具有后挡壁；所述纵向窗中柱、所述横向窗中柱包括室内侧中柱框、第二中间框型材、室外侧中柱框，所述第二中间框型材设于所述室内侧中柱框和所述室外侧中柱框之间并分别通过隔热胶条与所述室内侧中柱框、所述室外侧中柱框连接，所述室外侧中柱框的两侧均设有所述后挡壁，所述窗外框的所述室内侧外框型材及所述纵向窗中柱或/和所述横向窗中柱的所述室内侧中柱框上紧固安装扣板座框，所述扣板座框上扣装固定有斜面扣板，所述窗玻璃固定于所述后挡壁和所述扣板座框之间，且所述扣板座框通过密封胶条与所述窗玻璃抵接。2.如权利要求1所述的双断桥窄框窗，其特征在于，所述窗扇包括玻璃窗扇和纱窗扇，所述窗外框的所述室内侧外框型材及所述玻璃窗扇的玻璃扇框型材上分别对应设有第一合页安装槽，玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱竺林，
申请(专利权)人：广东原朴宅配有限公司，
类型：新型
国别省市：