一种高效率的排油隔油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的排油隔油器，所述箱体包括有：贯穿所述入水口安装有入水管，所述杂物隔离池另一侧固定安装有第一挡板，贯穿所述第一排水口设有第一排水管，所述第一挡板与所述箱体一侧之间安装有滤渣网；所述排油池内固定安装有第一隔板，所述排油池一侧固定安装有第二挡板，所述第二挡板上开设有第二排水口，所述第二排水口上固定安装有第二排水管；所述清水池内固定安装有第二隔板与第三隔板，所述第三隔板长于第二隔板，所述箱体另一侧开设有出水口，贯穿所述出水口设有出水管，所述出水管一侧固定安装有滤水罩，本高效率的排油隔油器可以更好的将油水进行分离，可以将污泥和油渣更好的排除分离。以将污泥和油渣更好的排除分离。以将污泥和油渣更好的排除分离。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的排油隔油器


[0001]本技术涉及生活污水处理
，特别涉及一种高效率的排油隔油器。

技术介绍

[0002]隔油器，是一种将含油废水中的杂质、油、水分离的设备。隔油器广泛应用于各类宾馆、饭店、高级招待所及营业性餐厅等地的餐饮废水的处理，隔油器适用于不同用户、不同场所各种食堂档口、营业餐厅使用。隔油器安装方式可分为地上式、悬挂式、埋设式，选择埋设式要考虑操作空间。材质可选用不锈钢、碳钢材质。
[0003]现有的隔油器主要包括箱体、流入口、隔板、箱板、盖板、流出口及出水管等结构，且箱体内部大致可分为截流分离区和净化排水区两大功能区。截流分离区主要是将含油污水中的固体杂物(菜渣等)截流除去，并利用重力分离法将油、水和污泥逐步分离，再将位于箱体上方的油污从排油口排出；净化排水区则将处理后的中水进一步沉淀分离，最后经出水管过滤排出，从而实现对含油污水的高度净化。
[0004]但是，现有的隔油器的排油处理不是很彻底，污泥和油渣不能更好的排除分离。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种高效率的排油隔油器，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种高效率的排油隔油器，包括箱体，所述箱体包括有：
[0008]杂物隔离池，所述杂物隔离池一侧开设有入水口，所述入水口内贯穿安装有入水管，所述杂物隔离池另一侧固定安装有第一挡板，所述第一挡板上开设有第一排水口，所述第一排水口内贯穿设有第一排水管，所述第一挡板与所述箱体之间安装有滤渣网；
[0009]排油池，所述排油池内固定安装有第一隔板，所述排油池一侧固定安装有第二挡板，所述第二挡板上开设有第二排水口，所述第二排水口上固定安装有第二排水管，所述第二排水管为T形排水管；
[0010]清水池，所述清水池内固定安装有第二隔板与第三隔板，所述第三隔板长于所述第二隔板，所述箱体另一侧开设有出水口，所述出水口内贯穿设有出水管，所述出水管一侧固定安装有滤水罩。
[0011]通过采用上述技术方案，本高效率的排油隔油器可以更好的将油水进行分离，可以将污泥和油渣更好的排除分离，本高效率的排油隔油器设有杂物隔离池、排油池和清水池，使用时将油污水从入水口流入杂物隔离池，滤渣网可将油污水中的固体杂物(菜渣等)过滤掉，过滤后的油污水从第一排水口流到排油池，由于油和水的密度不同，油层漂浮在水面，由于设有第一隔板，污油水从隔板下方流过，可使一些沉淀物的油飘到水面，由于排水管为T形，水会从排水管下方流入，分离部分的污油水流入清水池，污油水从第二隔板下方流过，对污油水进一步进行分离，污油水从第三隔板下方流过，第三隔板进一步分离油和
水，分离的污油水从出水管流出，滤水罩对污油水进一步进行分离。
[0012]较佳的，所述第一挡板与所述箱体一侧上均固定安装有固定块，所述固定块开设有槽口，所述滤渣网两端固定安装有安装块，所述安装块卡合在所述槽口内。
[0013]通过采用上述技术方案，方便将滤渣网进行卡合安装，同时方便将过滤网取出。
[0014]较佳的，所述箱体下端固定安装有若干超声波振子，且超声波振子呈矩形阵列式排布。
[0015]通过采用上述技术方案，超声波振子具有超声波清洗功能，能有效清除附着在箱体内部的顽固的油垢，减少油垢在箱体内壁积累的情况发生。
[0016]较佳的，若干所述超声波振子外部设有保护罩。
[0017]通过采用上述技术方案，保护罩的设置能够将使用者与超声波振子隔离开，从而确保使用者的安全。
[0018]较佳的，所述杂物隔离池下端设有排污口，所述排油池上端设有第一排油口，所述清水池上端设有第二排油口。
[0019]通过采用上述技术方案，排污口设在下端方便对污泥进行排除，第一排油口与第二排油口设在上端方便对油进行排除。
[0020]较佳的，所述滤水罩内固定安装有滤水网。
[0021]通过采用上述技术方案，滤水网可对污油水进一步分离。
[0022]较佳的，所述杂物隔离池、所述排油池和所述清水池上端均设有拿取盖，所述拿取盖上固定安装有把手，所述拿取盖上开设有通气孔。
[0023]通过采用上述技术方案，拿取盖方便拿取杂物隔离池内的杂物，同时方便对箱体进行清理，把手方便将拿取盖打开，通气避免箱体内气压过大。
[0024]较佳的，所述排污口出口处设有排污阀。
[0025]通过采用上述技术方案，排污阀可对排污进行控制。
[0026]较佳的，所述箱体下端固定安装有四组支脚。
[0027]通过采用上述技术方案，支脚方便对箱体进行支撑。
[0028]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0029]本高效率的排油隔油器可以更好的将油水进行分离，可以将污泥和油渣更好的排除分离，本高效率的排油隔油器设有杂物隔离池、排油池和清水池，使用时将油污水从入水口流入杂物隔离池，滤渣网可将油污水中的固体杂物(菜渣等)过滤掉，过滤后的油污水从第一排水口流到排油池，由于油和水的密度不同，油层漂浮在水面，由于设有第一隔板，污油水从隔板下方流过，可使一些沉淀物的油飘到水面，由于排水管为T形，水会从排水管下方流入，分离部分的污油水流入清水池，污油水从第二隔板下方流过，对污油水进一步进行分离，污油水从第三隔板下方流过，第三隔板进一步分离油和水，分离的污油水从出水管流出，滤水罩对污油水进一步进行分离。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，描述中的附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出
创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1是本技术的结构示意图；
[0032]图2是图1中的A处放大图；
[0033]图3是本技术的剖视结构示意图；
[0034]图4是图3中的B处放大图。
[0035]附图标记：1、箱体；2、杂物隔离池；3、入水口；4、入水管；5、第一挡板；6、第一排水口；7、第一排水管；8、滤渣网；9、排油池；10、第一隔板；11、第二挡板；12、第二排水口；13、第二排水管；14、清水池；15、第二隔板；16、第三隔板；17、出水口；18、出水管；19、滤水罩；20、固定块；21、槽口；22、安装块；23、超声波振子；24、保护罩；25、排污口；26、第一排油口；27、第二排油口；28、滤水网；29、拿取盖；30、把手；31、通气孔；32、排污阀；33、支脚。
具体实施方式
[0036]下面结合具体实施例及附图对本专利技术的权利要求做进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的排油隔油器，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)包括有：杂物隔离池(2)，所述杂物隔离池(2)一侧开设有入水口(3)，所述入水口(3)内贯穿安装有入水管(4)，所述杂物隔离池(2)另一侧固定安装有第一挡板(5)，所述第一挡板(5)上开设有第一排水口(6)，所述第一排水口(6)内贯穿设有第一排水管(7)，所述第一挡板(5)与所述箱体(1)之间安装有滤渣网(8)；排油池(9)，所述排油池(9)内固定安装有第一隔板(10)，所述排油池(9)一侧固定安装有第二挡板(11)，所述第二挡板(11)上开设有第二排水口(12)，所述第二排水口(12)上固定安装有第二排水管(13)，所述第二排水管(13)为T形排水管；清水池(14)，所述清水池(14)内固定安装有第二隔板(15)与第三隔板(16)，所述第三隔板(16)长于所述第二隔板(15)，所述箱体(1)另一侧开设有出水口(17)，所述出水口(17)内贯穿设有出水管(18)，所述出水管(18)一侧固定安装有滤水罩(19)。2.根据权利要求1所述的一种高效率的排油隔油器，其特征在于：所述第一挡板(5)与所述箱体(1)一侧上均固定安装有固定块(20)，所述固定块(20)开设有槽口(21)，所述滤渣网(8)两端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾俊平，
申请(专利权)人：深圳市纽乐节能设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：