一种具有自动上料功能的土壤异位修复线制造技术

本发明专利技术涉及土壤污染治理设备，具体公开了一种具有自动上料功能的土壤异位修复线，包括用于对土壤进行修复的土壤异位修复线本体以及用于装载土壤的储料罐，所述储料罐上开设有进料口以及出料口，所述储料罐内设置有用于对土壤进行搅拌松土的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴与储料罐转动连接，所述搅拌轴上设置有若干个搅拌叶片，所述出料口处设置有用于将土壤传送至土壤异位修复线本体内的传送组件，所述传送组件包括机架，所述机架上转动连接有螺旋传送杆。本申请具有可提高对土壤的修复效率的效果。对土壤的修复效率的效果。对土壤的修复效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的土壤异位修复线


[0001]本专利技术涉及土壤污染治理设备，尤其是涉及一种具有自动上料功能的土壤异位修复线。

技术介绍

[0002]随着城市化进程和产业转移步伐的加快，城市原有土地利用功能转变，大量工业用地改为商业用地或居住用地，在过去的几年内，全国已有不同类型的数万家工业实业企业搬迁，特别是一些化工企业在内的高污染企业的退出，涉及的污染土地面积十分惊人。污染土壤的修复技术按修复方式可分为原位修复技术和异位修复技术，异位修复是指将收污染的土壤从发生污染的位置挖掘出来，在原厂址范围或经过运输后再进行治理的技术。
[0003]现有的土壤异位修复线通常采用如下工序对土壤进行修复，首先通过人工操作Allu斗对待修复的土壤进行松动，再通过人工将松好的土壤放入上料斗中，上料斗中的土壤通过上料斗下端的第一传送带运输至土壤混拌破碎机中，土壤混拌破碎机中一侧设置有向土壤中添加修复药剂的土壤修复药剂添加装置，土壤混拌破碎机使药剂与土壤进行充分搅拌，随后土壤混拌破碎机中的土壤落入到第二传送带上，第二传送带将修复完成的土壤向外传输。现有工序中需要通过人工对待修复的土壤进行翻松，再将翻松后的土壤人工转移至上料斗中，导致整个修复流程的时间变长，对土壤的异位修复效率低下。

技术实现思路

[0004]为了提高对土壤的异位修复效率，本申请提供一种具有自动上料功能的土壤异位修复线。
[0005]本申请提供的一种具有自动上料功能的土壤异位修复线，包括用于对土壤进行修复的土壤异位修复线本体以及用于装载土壤的储料罐，所述储料罐上开设有进料口以及出料口，所述储料罐内设置有用于对土壤进行搅拌松土的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴与储料罐转动连接，所述搅拌轴上设置有若干个搅拌叶片，所述出料口处设置有用于将土壤传送至土壤异位修复线本体内的传送组件，所述传送组件包括机架，所述机架上转动连接有螺旋传送杆。
[0006]通过采用上述技术方案，在对土壤进行异位修复时，操作人员只需将土壤从进料口投入储料罐即可，搅拌组件自动对储料罐内的土壤进行松土，松土完成后通过传送组件将储料罐中的土壤传送到土壤异位修复线本体内进行修复，提高了设备整体的自动化程度，提高了对土壤的修复效率。
[0007]可选的，所述搅拌轴沿竖直方向设置，若干个所述搅拌叶片沿搅拌轴的外环壁呈螺旋状设置。
[0008]通过采用上述技术方案，沿螺旋状设置的搅拌叶片可以更好的对储料罐中的土壤进行搅拌，使得对土壤的搅拌更加均匀。
[0009]可选的，所述搅拌叶片与搅拌轴可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，搅拌组件在对土壤进行搅拌时，搅拌叶片始终与土壤处于接触状态，长时间使用的过程中，搅拌叶片很容易损坏，搅拌叶片与搅拌轴可拆卸连接，当搅拌叶片发生损坏时，直接将搅拌叶片从搅拌轴上拆下换新即可。
[0011]可选的，所述进料口处设置有投料斗，所述投料斗与储料罐固定连接，所述进料口处设置有若干个用于破碎土壤的破碎片，所述破碎片与储料罐固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，投料斗的设置可以使操作人员在向储料罐中投放土壤时更加方便快捷，同时在土壤投入储料罐之前，土壤首先撞击在破碎片上，破碎片对体积较大的土块进行破碎，使进入储料罐中的土壤处于体积较为均匀的状态，避免由于土块较大对储料罐内部的相关结构产生冲击，造成损坏。
[0013]可选的，所述储料罐外设置有用于降尘的喷淋组件，所述喷淋组件包括用于喷水的喷淋头，所述喷淋头与储料罐固定连接，所述喷淋头朝向投料斗设置。
[0014]通过采用上述技术方案，土壤投入储料罐的过程中会产生大量扬尘，喷淋头中喷出水雾对扬尘进行沉降，可以改善设备周边的作业环境，降低污染。
[0015]可选的，所述储料罐内设置有若干个用于吸附土壤中磁性杂质的磁棒，所述磁棒与储料罐固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，磁棒可对土壤中的磁性杂质进行吸附，将土壤中的磁性杂质去除后，后续对土壤的修复效果更好。
[0017]可选的，所述传送组件还包括料道，所述料道与机架固定连接，所述螺旋传送杆位于料道内，所述料道包括上料口以及下料口，所述料道的上料口与储料罐的出料口相连接，所述料道的下料口与土壤异位修复线本体相连。
[0018]通过采用上述技术方案，料道包覆螺旋传送杆，降低了土壤在螺旋传送杆传送过程中由于离心力的作用而四处飞溅的可能性。
[0019]料道处于相对封闭的空间，螺旋传送杆在对土壤进行传送的过程中，降低了由于螺旋传送杆转动产生的旋转力将土壤向外甩出的可能性。
[0020]可选的，所述储料罐的出料口处设置有与出料口相对应的封盖板，所述封盖板与储料罐滑移连接。
[0021]通过采用上述技术方案，封盖板的设置可以对储料罐上的出料口进行封堵，避免在对土壤搅拌的过程中土壤从出料口中向外流出，对土壤进行充分搅拌后再将封盖板移动，从出料口对土壤进行下料。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1．在对土壤进行异位修复时，操作人员只需将土壤从进料口投入储料罐即可，搅拌组件自动对储料罐内的土壤进行松土，松土完成后通过传送组件将储料罐中的土壤传送到土壤异位修复线本体内进行修复，提高了设备整体的自动化程度，提高了对土壤的修复效率；
[0024]2.沿螺旋状设置的搅拌叶片可以更好的对储料罐中的土壤进行搅拌，使得对土壤的搅拌更加均匀；
[0025]3. 料道包覆螺旋传送杆，降低了土壤在螺旋传送杆传送过程中由于离心力的作用而四处飞溅的可能性。
附图说明
[0026]图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。
[0027]图2是用于体现储料罐内部以及外部相关组件结构的示意图。
[0028]图3是用于体现储料罐自身结构带的示意图。
[0029]图4是用于体现喷淋组件结构的示意图。
[0030]图5是用于体现搅拌组件结构的爆炸示意图。
[0031]图6是图5中A部的放大示意图。
[0032]图7是用于体现传送组件结构的示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、土壤异位修复线本体；101、上料斗；2、储料罐；21、进料口；22、出料口；3、搅拌组件；31、第一电机；32、搅拌轴；321、容纳槽；322、T形槽；33、搅拌叶片；331、叶片本体；332、连接块；4、卡紧组件；41、弹簧；42、卡紧块；5、喷淋组件；51、喷淋头；52、水管；53、水箱；6、磁棒；7、封盖组件；71、可伸缩油缸；72、封盖板；8、限位板；9、传送组件；91、机架；92、料道；921、上料口；922、下料口；93、螺旋传送杆；94、第二电机；10、投料斗；11、接料斗；12、落料斗；13、破碎片。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
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7对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的土壤异位修复线，其特征在于：包括用于对土壤进行修复的土壤异位修复线本体(1)以及用于装载土壤的储料罐(2)，所述储料罐(2)上开设有进料口(21)以及出料口(22)，所述储料罐(2)内设置有用于对土壤进行搅拌松土的搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括搅拌轴(32)，所述搅拌轴(32)与储料罐(2)转动连接，所述搅拌轴(32)上设置有若干个搅拌叶片(33)，所述出料口(22)处设置有用于将土壤传送至土壤异位修复线本体(1)内的传送组件(9)，所述传送组件(9)包括机架(91)，所述机架(91)上转动连接有螺旋传送杆(93)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的土壤异位修复线，其特征在于：所述搅拌轴(32)沿竖直方向设置，若干个所述搅拌叶片(33)沿搅拌轴(32)的外环壁呈螺旋状设置。3.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的土壤异位修复线，其特征在于：所述搅拌叶片(33)与搅拌轴(32)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种具有自动上料功能的土壤异位修复线，其特征在于：所述进料口(21)处设置有投料斗(10)，所述投料斗(10)与储料罐(2)固定连接，所述进料口(21)处设置有若干个用于破碎土壤的破碎片(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧学轲，章长松，崔航，付朝，吴金红，金磊，
申请(专利权)人：上海亚新城市建设有限公司，
类型：新型
国别省市：