机头以及数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开一种机头以及数控机床，该机头包括导向机构和主轴，导向机构包括支架组件和导套，支架组件设置有第一通孔，导套可拆卸地设置在第一通孔中，导套具有第二通孔，第一通孔与第二通孔共轴设置；主轴包括鼻端结构，鼻端结构被配置为根据加工需求夹持不同的刀具，鼻端结构的外径小于第一通孔的内径且大于第二通孔的内径，鼻端结构沿刀具的进给方向的长度大于或等于第一通孔沿进给方向的深度，以使得当导套由第一通孔拆卸后，鼻端结构穿过第一通孔并凸出于或持平于支架组件的底面。该机头能够扩展深孔钻机床的应用，以提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
机头以及数控机床


[0001]本技术涉及机床结构
，尤其涉及一种机头以及数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是模具制造或其他金属加工行业的常用设备之一，通常用于对金属坯料进行精密加工。数控机床的发展，均以追求高速、高精度、高效率为目标。随着切削速度的提高，切削时间的不断缩短，对换刀时间以及刀具种类的要求也在逐步提高。其中，数控机床的类型分为钻床、镗床、铣床等，其中钻床又包括深孔钻机床，深孔钻机床在进行深孔的加工时，钻头或者钻枪的长径比很长，刚性不足，往往需要对钻头或者钻枪设置导向机构，以保证钻孔初始阶段的定位精度。
[0003]但由于机头的特性和设计上的不足，现有的导向机构往往干涉主轴进刀空间，从而降低整机的生产效率。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种机头，通过设置可拆卸的导套，扩展深孔钻机床的应用范围，提高整机的生产效率。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：
[0006]本技术提供一种机头，包括：
[0007]导向机构，所述导向机构包括支架组件和导套，所述支架组件设置有第一通孔，所述导套可拆卸地设置在所述第一通孔中，所述导套具有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔共轴设置；及
[0008]主轴，所述主轴包括鼻端结构，所述鼻端结构被配置为根据加工需求夹持不同的刀具，所述鼻端结构的外径小于所述第一通孔的内径且大于所述第二通孔的内径，所述鼻端结构沿所述刀具的进给方向的长度大于或等于所述第一通孔沿所述进给方向的深度，以使得当所述导套由所述第一通孔拆卸后，所述鼻端结构穿过所述第一通孔并凸出于或持平于所述支架组件的底面。
[0009]进一步地，所述导向机构还包括定位环，所述定位环设置于所述第一通孔中且与所述支架组件连接，所述定位环与所述导套可拆卸连接，所述定位环具有第三通孔，所述导套设置在所述第三通孔中，所述第三通孔与所述第一通孔共轴设置，当所述导套由所述定位环拆卸后，所述鼻端结构穿过所述第三通孔并凸出于或持平于所述支架组件的底面。
[0010]进一步地，所述定位环包括多个突出部；
[0011]所述导套的外表面设置有多个第一凹槽，每一所述第一凹槽与一个所述突出部对应设置，每一所述突出部卡接于一个所述第一凹槽。
[0012]进一步地，所述导向机构还包括固定环，所述固定环设置在所述第一通孔中且与所述支架组件连接，所述固定环设置于所述支架组件与所述定位环之间，所述固定环具有第四通孔，所述定位环设置在所述第四通孔中且与所述固定环连接，所述第四通孔与所述
第三通孔共轴设置。
[0013]进一步地，所述导向机构还包括：第一紧固结构，所述支架组件与所述固定环通过所述第一紧固结构连接。
[0014]进一步地，所述导向机构还包括：第二紧固结构，所述固定环与所述定位环通过所述第二紧固结构连接。
[0015]进一步地，当所述导套设置于所述第一通孔时，所述鼻端结构夹持的刀具穿过所述第二通孔并凸出于所述支架组件的底面。
[0016]进一步地，所述导套包括抓取部，所述抓取部的外侧具有第二凹槽，所述第二凹槽被配置为承受使所述导套拆卸于所述第一通孔的外部作用力。
[0017]进一步地，所述机头还包括主轴箱，所述主轴箱与所述导向机构连接，所述主轴箱与所述主轴连接，以带动所述主轴沿所述进给方向运动。
[0018]本技术还包括一种数控机床，包括上述机头。
[0019]本申请实施例提供一种数控机床，该数控机床包括导向机构以及主轴，该导向机构上包括支架组件和导套，支架组件设置有第一通孔，导套可拆卸地设置在第一通孔中，导套具有第二通孔。该主轴包括鼻端结构，该鼻端结构被配置为根据加工需求夹持不同的刀具，鼻端结构沿预设方向的长度大于等于第一通孔沿预设方向的深度。当导套设置于第一通孔时，导向机构对工件抵接，鼻端结构夹持的刀具穿过第二通孔并突出于支架组件的表面以使得刀具对待加工件进行加工。当导套拆卸于第一通孔时，鼻端结构穿过第一通孔凸出于或持平于支架组件的底面。可以理解的是，当进行深孔的加工时，由于钻头或者钻枪的长径比很长，刚性不足，往往需要对钻头或者钻枪设置导向机构，以保证钻孔初始阶段的定位精度，当进行别的类型的加工方式时，例如镗或者铣等加工方式，由于导向机构上的导套的避让设计不合理，这种结构上的遮挡限制了工艺例如镗或铣等的正常使用。针对上述情况，本申请提供一个可拆卸导套，使得鼻端结构穿过第一通孔并突出于支架组件的表面后，鼻端结构再夹持用于镗或者铣等工艺的刀具并使用该刀具进行加工。由此，通过导套的装卸变化，可以更换不同的刀具，从而能适应不同的加工需求，扩展深孔钻机床的应用范围，提高加工效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的数控机床的结构示意图。
[0022]图2为本申请实施例提供的机头的第一状态示意图。
[0023]图3为本申请实施例提供的机头的又一结构示意图。
[0024]图4为图3所示的局部放大图。
[0025]图5为本申请实施例提供的导套的结构示意图。
[0026]图6为本申请实施例提供的主轴的结构示意图。
[0027]图7为本申请实施例提供的机头的第二状态示意图。
[0028]图8为本申请实施例提供的定位环的结构示意图。
[0029]图9为本申请实施例提供的导套以及定位环的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]本申请实施例提供一种机头以及数控机床，通过设置可拆卸的导套，扩展深孔钻机床的应用范围，提高整机的生产效率，以下将结合附图进行说明。
[0032]请参阅图1，图1为本申请实施例提供的数控机床的结构示意图。
[0033]数控机床100包括机头1、底座2、工作台3、立柱4。
[0034]底座2用于安置数控机床100，例如将数控机床100安置在加工车间，该底座2可以为金属底座。
[0035]工作台3安装在所述底座2上。所述工作台3用于放置工件。例如，工作台3 上可以设置有夹持机构。所述夹持机构用于夹持工件，避免工件在加工过程中产生意外移动。其中，工作台3的表面可以呈水平状，以使得工件可以在工作台3上水平放置，利于工件的加工。
[0036]立柱4安装在所述底座2上。例如，所述立柱4可以安装在底座2的一端。所述立柱4用于对机头1起到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机头，其特征在于，包括：导向机构，所述导向机构包括支架组件和导套，所述支架组件设置有第一通孔，所述导套可拆卸地设置在所述第一通孔中，所述导套具有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔共轴设置；及主轴，所述主轴包括鼻端结构，所述鼻端结构被配置为根据加工需求夹持不同的刀具，所述鼻端结构的外径小于所述第一通孔的内径且大于所述第二通孔的内径，所述鼻端结构沿所述刀具的进给方向的长度大于或等于所述第一通孔沿所述进给方向的深度，以使得当所述导套由所述第一通孔拆卸后，所述鼻端结构穿过所述第一通孔并凸出于或持平于所述支架组件的底面。2.根据权利要求1所述的机头，其特征在于，所述导向机构还包括：定位环，所述定位环设置于所述第一通孔中且与所述支架组件连接，所述定位环与所述导套可拆卸连接，所述定位环具有第三通孔，所述导套设置在所述第三通孔中，所述第三通孔与所述第一通孔共轴设置，当所述导套由所述定位环拆卸后，所述鼻端结构穿过所述第三通孔并凸出于或持平于所述支架组件的底面。3.根据权利要求2所述的机头，其特征在于，所述定位环包括多个突出部；所述导套的外表面设置有多个第一凹槽，每一所述第一凹槽与一个所述突出部对应设置，每一所述突出部卡接于一个所述第一凹槽。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭秋蝉，
申请(专利权)人：广东利工数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：