一种裱胶机制造技术

技术编号:31776904 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-08 10:22
本实用新型专利技术公开了一种裱胶机,所述主动辊的外壁一侧与圆杆的外壁一侧均通过轴承与左侧支柱的一侧转动相连,所述从动辊的一侧通孔和圆杆的一侧凹槽通过螺栓固定连接,所述从动辊的外壁一侧通过轴承转动连接有底座,所述底座的底部于直板的顶部固定连接,所述主动辊的外壁一侧通过轴承与直板的下方转动相连。本实用新型专利技术涉及裱纸胶水机技术领域,通过第一槽轮、从动辊和圆杆之间的配合,该装置采用第一电机的驱动来带动主动辊和从动辊转动,在需要对不同厚度的纸张进行加工时,也满足了应对不同厚度纸张的加工,解决了现有装置在进行工作时不便于针对不同厚度的纸张进行加工,调节的过程过于的繁琐的问题,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种裱胶机


[0001]本技术涉及裱纸胶水机
,具体为一种裱胶机。

技术介绍

[0002]裱胶机全称为裱纸胶水机,裱纸胶水机是一种主要用于印刷精品盒及纸箱,是对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水的专用设备,同时也对各种纤维纸进行单面过胶,一般的结构采用两个导辊对其进行裱胶,但是为了满足现代人们的工作需求,就需要一种新型的裱胶机,例如申请号“201820550464.3”的一种可自动加胶的裱纸胶水机,包括受力板,自动向胶水盘内部加胶的效果。
[0003]但是现有装置在进行工作时不便于针对不同厚度的纸张进行加工,调节的过程过于的繁琐,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种裱胶机,解决了现有装置在进行工作时不便于针对不同厚度的纸张进行加工,调节的过程过于的繁琐,降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种裱胶机,包括两个支柱,两个所述支柱的内侧固接有直板,左侧所述支柱的一侧连通有外壳,所述外壳的内壁一侧固接有第一电机,所述第一电机的输出端固接有主动辊,所述主动辊的外壁一侧固接有第一槽轮,所述第一槽轮的外壁通过皮带转动相连有第二槽轮,所述第二槽轮的内壁固接有圆杆,所述主动辊的外壁一侧与圆杆的外壁一侧均通过轴承与左侧支柱的一侧转动相连,所述圆杆的一侧贴合有从动辊,所述从动辊的一侧通孔和圆杆的一侧凹槽通过螺栓固定连接,所述从动辊的外壁一侧通过轴承转动连接有底座,所述底座的底部于直板的顶部固定连接,所述主动辊的外壁一侧通过轴承与直板的下方转动相连。
[0006]优选的,左侧所述支柱的一侧通过支架固接有第二电机,所述第二电机的输出端固接有螺杆,所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒,所述套筒的一侧固接有滑套,所述滑套的内壁滑动卡接有滑轨,所述滑轨的一侧与左侧支柱的一侧固定连接,所述滑套的另一侧固接有料箱,所述料箱的顶部通孔与主动辊的外壁下方间隙配合,所述料箱的内壁底部固接有刮板。
[0007]优选的,所述料箱的外壁一侧与右侧支柱的通孔间隙配合,所述料箱的顶部连通有方壳,所述方壳的顶部通孔间隙配合有橡胶塞,所述方壳的内壁一侧通过支架固接有泵体,所述泵体的输入端贯穿方壳和料箱的外壁并延伸至料箱的内部。
[0008]优选的,所述方壳的一侧固接有滑块,所述滑块的外壁与右侧支柱的一侧凹槽滑动卡接,所述方壳的下方安装有球阀。
[0009]优选的,所述料箱的内壁固接有滑杆,所述滑杆的外壁滑动卡接有方块,所述方块的一侧固接有浮球,所述浮球的顶部固接有卡块。
[0010]本技术提供了一种裱胶机。具备以下有益效果:该裱胶机通过第一槽轮、从动辊和圆杆之间的配合,该装置采用第一电机的驱动来带动主动辊和从动辊转动,在需要对不同厚度的纸张进行加工时,使用者可先转动螺栓,然后将从动辊取下进行更换,这样既满足了从动辊的更换,也满足了应对不同厚度纸张的加工,解决了现有装置在进行工作时不便于针对不同厚度的纸张进行加工,调节的过程过于的繁琐的问题,提高了工作效率。
[0011]通过刮板、料箱和螺杆之间的配合,使用者在清理主动辊上的胶水时,可先启动第二电机,第二电机带动螺杆转动,进而间接带动料箱上下运动,将料箱内部的刮板与主动辊的外壁相抵紧,此时启动第一电机,主动辊转动,刮板将上方的胶水刮除,便于进行清理,满足现代人们的工作需求。
[0012]通过泵体、卡块和球阀之间的配合,使用者在可控制球阀来将方壳内部的物料排出,卡块和浮球可保证料箱内部的液面维持在一个恒定值,在需要取出料箱内的胶水时,使用者可启动泵体,泵体将胶水吸入到方壳内进行收集,有利于推广和使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为图1的剖视图;
[0015]图3为图2中第一槽轮、从动辊和圆杆的连接关系结构示意图;
[0016]图4为图2中球阀、卡块和浮球的连接关系结构示意图。
[0017]图中:1、支柱,2、直板,3、外壳,4、第一电机,5、第一槽轮,6、第二槽轮,7、主动辊,8、圆杆,9、滑轨,10、滑套,11、套筒,12、螺杆,13、第二电机,14、料箱,15、刮板,16、从动辊,17、底座,18、滑杆,19、方块,20、浮球,21、卡块,22、球阀,23、方壳,24、橡胶塞,25、泵体,26、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
[0020]本技术提供一种技术方案:
[0021]实施例一:由图1

3可知,裱胶机,包括两个支柱1,两个支柱1的内侧固接有直板2,左侧支柱1的一侧连通有外壳3,外壳3的内壁一侧固接有第一电机4,第一电机4的型号为ECMA

E11320RS,第一电机4的输出端固接有主动辊7,主动辊7的外壁一侧固接有第一槽轮5,第一槽轮5的外壁通过皮带转动相连有第二槽轮6,第二槽轮6的内壁固接有圆杆8,主动辊7的外壁一侧与圆杆8的外壁一侧均通过轴承与左侧支柱1的一侧转动相连,圆杆8的一侧贴合有从动辊16,从动辊16的一侧通孔和圆杆8的一侧凹槽通过螺栓固定连接,从动辊16的
外壁一侧通过轴承转动连接有底座17,底座17的底部于直板2的顶部固定连接,主动辊7的外壁一侧通过轴承与直板2的下方转动相连;
[0022]在具体实施过程中,值得特别指出的是,解决了现有装置在进行工作时不便于针对不同厚度的纸张进行加工,调节的过程过于的繁琐的问题,提高了工作效率;
[0023]具体的,在使用该装置时,该装置采用第一电机4的驱动来带动主动辊7和从动辊16转动,在需要对不同厚度的纸张进行加工时,使用者可先转动螺栓,然后将从动辊16取下进行更换,这样既满足了从动辊16的更换,也满足了应对不同厚度纸张的加工。
[0024]实施例二:由图1、2和4可知,左侧支柱1的一侧通过支架固接有第二电机13,第二电机13的型号为ECMA

E11320RS,第二电机13的输出端固接有螺杆12,螺杆12的外壁螺纹相连有套筒11,套筒11的一侧固接有滑套10,滑套10的内壁滑动卡接有滑轨9,滑轨9的一侧与左侧支柱1的一侧固定连接,滑套10的另一侧固接有料箱14,料箱14的顶部通孔与主动辊7的外壁下方间隙配合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裱胶机,包括两个支柱(1),其特征在于:两个所述支柱(1)的内侧固接有直板(2),左侧所述支柱(1)的一侧连通有外壳(3),所述外壳(3)的内壁一侧固接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固接有主动辊(7),所述主动辊(7)的外壁一侧固接有第一槽轮(5),所述第一槽轮(5)的外壁通过皮带转动相连有第二槽轮(6),所述第二槽轮(6)的内壁固接有圆杆(8),所述主动辊(7)的外壁一侧与圆杆(8)的外壁一侧均通过轴承与左侧支柱(1)的一侧转动相连,所述圆杆(8)的一侧贴合有从动辊(16),所述从动辊(16)的一侧通孔和圆杆(8)的一侧凹槽通过螺栓固定连接,所述从动辊(16)的外壁一侧通过轴承转动连接有底座(17),所述底座(17)的底部于直板(2)的顶部固定连接,所述主动辊(7)的外壁一侧通过轴承与直板(2)的下方转动相连。2.根据权利要求1所述的一种裱胶机,其特征在于:左侧所述支柱(1)的一侧通过支架固接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端固接有螺杆(12),所述螺杆(12)的外壁螺纹相连有套筒(11),所述套筒(11)的一侧固接有滑套(10),所述滑套(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:董德刚
申请(专利权)人:大连隆港包装品有限公司
类型:新型
国别省市:

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