本实用新型专利技术公开了一种用于聚酯纤维吸音板生产的压花装置，涉及压花设备技术领域包括机架、压花区和调节机构，所述机架的内部上端设置有压花区，所述机架的一侧上端设置有控制面板，所述压花区的内部两侧开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有主动轴和从动轴，所述主动轴的表面固定安装有主动辊，所述从动轴的表面固定安装有从动辊，所述从动辊的两端设有调节机构。本实用新型专利技术在压花装置的内部设置有调节机构，当需要对不同厚的的聚酯纤维吸音板机芯压花时，通过开启液压缸带动从动辊在压花区内部进行移动调节，改变主动辊与从动辊之间的的间隙，从而针对不同厚的聚酯纤维吸音板进行调节，使用方便，且提高了压花装置的使用局限性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚酯纤维吸音板生产的压花装置
[0001]本技术涉及压花设备
，具体涉及一种用于聚酯纤维吸音板生产的压花装置。
技术介绍
[0002]压花属于板材加工的一部分，压花采用刻有不同花纹的钢板或辊子，在革面压出花纹或模拟某些动物皮粒面的图纹，以掩盖革原来的粒面缺陷，改善外观及进行美化，提高使用价值，有板式和辊式之分。目前工厂中大多数的压花装置的压花辊都是固定的无法移动，这就导致压花聚酯纤维吸音板的厚度时固定的，无法对不同厚度的聚酯纤维吸音板进行压花，从而影响压花装置的使用局限性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于聚酯纤维吸音板生产的压花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前工厂中大多数的压花装置的压花辊都是固定的无法移动，这就导致压花聚酯纤维吸音板的厚度时固定的，无法对不同厚度的聚酯纤维吸音板进行压花，从而影响压花装置的使用局限性问题
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种用于聚酯纤维吸音板生产的压花装置，包括机架、压花区和调节机构，所述机架的内部上端设置有压花区，所述机架的一侧上端设置有控制面板，所述机架的顶端固定安装有盖板，所述压花区的内部两侧开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有主动轴和从动轴，所述主动轴的表面固定安装有主动辊，所述从动轴的表面固定安装有从动辊，所述从动辊的两端设有调节机构，所述调节机构包括固定板、液压缸、连接杆、轴承、连接块和滑槽，所述固定板螺栓连接在机架的内部两侧顶端，所述固定板的底端表面螺栓连接有液压缸，所述液压缸的底端传动连接有连接杆，所述连接杆的一端与轴承固定连接，所述连接块固定安装在从动轴的一侧，所述固定槽的一侧上端开设有滑槽。
[0006]优选的，所述压花区的中部设置有工作面板，所述工作面板与主动辊水平设置。
[0007]优选的，所述主动轴的一端与驱动电机的输出端传动连接，所述驱动电机的输出端贯穿固定槽，且与固定槽活动连接，所述主动轴的另一端活动安装在其中另一个所述固定槽内部。
[0008]优选的，所述从动辊的一端通过连接块与轴承转动连接，所述连接杆呈L 形，连接杆的一端与液压缸的输出端固定连接，另一端与轴承固定连接，所述轴承通过连接杆与液压缸固定连接。
[0009]优选的，所述连接块的一端贯穿滑槽，且连接杆在滑槽内部滑动安装。
[0010]优选的，所述调节机构的数量为两个，且分别设置在从动轴的两端，所述从动轴通过两个所述调节机构活动安装在压花区内部。
[0011]优选的，所述工作面板的数量为两个，两个所述工作面板关于固定槽对称设置。
[0012]优选的，所述控制面板的输出端均与驱动电机和液压缸的输入端电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于聚酯纤维吸音板生产的压花装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术在压花装置的内部设置有调节机构，当需要对不同厚的的聚酯纤维吸音板机芯压花时，通过开启液压缸，使液压缸带动连接杆和连接块移动，从而使从动轴移动，进而使其表面的从动辊在压花区内部进行移动调节，改变主动辊与从动辊之间的的间隙，从而针对不同厚的聚酯纤维吸音板进行调节，使用方便，且提高了压花装置的使用局限性。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种用于聚酯纤维吸音板生产的压花装置立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种用于聚酯纤维吸音板生产的压花装置剖面结构示意图；
[0017]图中标号为：
[0018]1、机架；2、压花区；3、工作面板；4、控制面板；5、盖板；6、主动辊； 7、从动辊；8、固定槽；9、调节机构；10、驱动电机；11、主动轴；12、从动轴；13、固定板；14、液压缸；15、连接杆；16、轴承；17、连接块；18、滑槽。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1和图2所示，一种用于聚酯纤维吸音板生产的压花装置，包括机架 1、压花区2和调节机构9，机架1的内部上端设置有压花区2，机架1的一侧上端设置有控制面板4，控制面板4的输出端均与驱动电机10和液压缸14的输入端电性连接，用于控制驱动电机10和液压缸14的开启，操作方便，机架1的顶端固定安装有盖板5，压花区2的内部两侧开设有固定槽8，固定槽8的内部设置有主动轴11和从动轴12，主动轴11的表面固定安装有主动辊6，从动轴12 的表面固定安装有从动辊7，从动辊7的两端设有调节机构9，调节机构9包括固定板13、液压缸14、连接杆15、轴承16、连接块17和滑槽18，固定板13 螺栓连接在机架1的内部两侧顶端，固定板13的底端表面螺栓连接有液压缸14，液压缸14通过固定板13固定安装在机架1的内部，液压缸14的底端传动连接有连接杆15，连接杆15的一端与轴承16固定连接，连接块17固定安装在从动轴12的一侧，固定槽8的一侧上端开设有滑槽18，用于连接块17在其内部移动调节从动辊7的位置。
[0021]具体的，压花区2的中部设置有工作面板3，工作面板3与主动辊6水平设置，保证聚酯纤维吸音板在压花使与主动辊6保持水平，从而只需要调节从动辊即可，工作面板3的数量为两个，两个工作面板3关于固定槽8对称设置，用于放置聚酯纤维吸音板，不需要人工手动扶持，使用方便。
[0022]具体的，主动轴11的一端与驱动电机10的输出端传动连接，驱动电机10 的输出端贯穿其中一个固定槽8，且与固定槽8活动连接，主动轴11的另一端活动安装在其中另一个固定槽8内部，驱动电机10工作时带动主动轴11转动，从而带动主动辊6转动，主动辊6通过紧紧贴合聚酯纤维吸音板与从动辊7传动连接，从而实现聚酯纤维吸音板的压花处理，并将
聚酯纤维吸音板输送至前方。
[0023]具体的，从动辊7的一端通过连接块17与轴承16转动连接，连接杆15呈 L形，连接杆15的一端与液压缸14的输出端固定连接，另一端与轴承16固定连接，轴承16通过连接杆15与液压缸14固定连接，连接块17的一端贯穿滑槽 18，且连接杆15在滑槽18内部滑动安装，连接块17的另一端与轴承16转动连接，连接块17通过轴承16和连接杆5与液压缸14固定连接，进而通过液压缸 14带动从动辊7移动调节，在轴承16的作用才不影响从动辊7的正常转动。
[0024]具体的，调节机构9的数量为两个，且分别设置在从动轴12的两端，从动轴12通过两个调节机构9活动安装在压花区2内部，两个调节机构9能平稳调节从动辊7的高度，进而改变从动辊6与主动辊7之间的间距，以针对不同厚的聚酯纤维吸音板的机芯压花处理。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，再检查无误使用时，当需要对不同厚的聚酯纤维吸音板进行压花处理是，先将聚酯纤维吸音板放置在工作面板3上，再通过就控制面板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚酯纤维吸音板生产的压花装置，包括机架(1)、压花区(2)和调节机构(9)，其特征在于：所述机架(1)的内部上端设置有压花区(2)，所述机架(1)的一侧上端设置有控制面板(4)，所述机架(1)的顶端固定安装有盖板(5)，所述压花区(2)的内部两侧开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内部设置有主动轴(11)和从动轴(12)，所述主动轴(11)的表面固定安装有主动辊(6)，所述从动轴(12)的表面固定安装有从动辊(7)，所述从动辊(7)的两端设有调节机构(9)，所述调节机构(9)包括固定板(13)、液压缸(14)、连接杆(15)、轴承(16)、连接块(17)和滑槽(18)，所述固定板(13)螺栓连接在机架(1)的内部两侧顶端，所述固定板(13)的底端表面螺栓连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的底端传动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端与轴承(16)固定连接，所述连接块(17)固定安装在从动轴(12)的一侧，所述固定槽(8)的一侧上端开设有滑槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚酯纤维吸音板生产的压花装置，其特征在于：所述压花区(2)的中部设置有工作面板(3)，所述工作面板(3)与主动辊(6)水平设置。3.根据权利要求1所述的一种用于聚酯纤维吸音板生产的压花装置，其特征在于：所述主动轴(11)的一端与驱动电机(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：董伟，
申请(专利权)人：江苏苏茵新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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