一种定型机废气无污染冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及升降设备技术领域，且公开了一种定型机废气无污染冷却系统，包括处理仓，处理仓的前壁面开设有连通孔，连通孔内套接有进气管，处理仓的后侧连接出气管，处理仓的顶部设置有蓄水仓，处理仓的外侧设置有水油分离循环器，水油分离循环器的顶部与蓄水仓连接在一起，处理仓的上壁面上开设有安装孔，处理仓的内部下壁面开设有安装槽，安装槽内部设置有滤气装置，本实用新型专利技术中，通过在处理仓的底部设置干燥板，在废气通过喷淋后，废气会携带水蒸气，废气与干燥板接触时，干燥板上填充的活性炭吸附废气中的水分子，多层干燥板进一步吸收废气中的水分子，同时将未被吸附的细小颗粒吸附，使废气处理效果更佳。使废气处理效果更佳。使废气处理效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机废气无污染冷却系统


[0001]本技术属于升降设备
，具体是涉及一种定型机废气无污染冷却系统。

技术介绍

[0002]定型机是纺织染整行业中的主要设备之一，它在生产过程中排放了大量的有机废气，污染了空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
[0003]目前使用的设备中一般都会使用滤气网，现有的结构中，在长时间使用时，滤气网的表面会堆积从废气中过滤出来的杂质颗粒，过多的颗粒堆积会影响滤气效果。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种定型机废气无污染冷却系统。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种定型机废气无污染冷却系统，包括处理仓，所述处理仓的前壁面开设有连通孔，所述连通孔内套接有进气管，所述处理仓的后侧连接出气管，所述处理仓的顶部设置有蓄水仓，所述处理仓的外侧设置有水油分离循环器，水油分离循环器的顶部与蓄水仓连接在一起，处理仓的上壁面上开设有安装孔，所述处理仓的内部下壁面开设有安装槽，所述安装槽内部设置有滤气装置，所述滤气装置包括橡胶垫、安装块、分离板、固定架和固定弹簧，所述固定架上设置有两个清洁装置。
[0006]作为优选，所述清洁装置包括清洁架、固定柱和连接扇，所述连接扇的上顶端固定安装有固定柱，所述连接扇的底部活动安装在固定架内部设置的矩形长杆上，所述固定柱的顶部固定安装有清洁架，清洁架的表面设置有毛刷。
>[0007]作为优选，所述安装块的底部固定安装有固定架，所述固定架内部设置有矩形长杆，所述固定架的外表面上固定安装有固定弹簧，所述分离板通过固定弹簧活动安装在固定架的两侧。
[0008]作为优选，所述处理仓的底面设置有蓄水槽，所述蓄水槽位于所述安装槽的后侧，所述蓄水槽的后侧安装有干燥板。
[0009]作为优选，所述处理仓的上壁面上设置有紧固扣，所述紧固扣将滤气装置固定安装在安装槽的底端。
[0010]作为优选，所述蓄水仓的底部开设有通孔，所述雾化喷淋头的顶部通过通孔与蓄水仓的内部连通，所述蓄水槽连通外部的水油分离循环器。
[0011]本技术具有的有益效果：
[0012]1、该定型机废气无污染冷却系统，通过设置有安装块、分离板、固定架、固定弹簧和清洁装置，在工作时，安装块的底部固定安装有固定弹簧，固定弹簧将两个分离板活动安
装在固定架上，在废气通过分离板时，由于弹簧具有弹性，可以使得分离板轻微的震动，固定架的内部骨架上固定安装有两个连接扇，连接扇上设置的三个扇叶在废气通过时会转动，连接扇上固定安装了固定柱，固定柱的顶部固定安装了清洁架，清洁架可以随着连接扇的转动一起转动，清洁架的的表面设置了有清洁毛刷，在清洁架转动时，设置的清洁毛刷会刮擦对应的分离板，使囤积在分离板内表面的灰尘颗粒被毛刷刷掉，长时间使用时不会因为堆积的杂质而降低滤气效率。
[0013]2、该定型机废气无污染冷却系统，通过设置有紧固扣、安装孔和滤气装置，在使用时，将滤气装置通过安装孔插入到处理仓的内部，处理仓的底部对应设置了有安装槽，滤气装置的底部与安装槽卡接在一起，安装块上设置有橡胶垫，橡胶垫为一层橡胶垫，在滤气装置放入进安装孔时，将紧固扣扣下，紧固扣将滤气装置向下挤压，设置的橡胶垫挤压安装孔的内部壁面，使安装块与安装孔的内部连接的更加紧密，具有更好的气闭性，在拆卸时，只需要拧开紧固扣上设置的螺母即可将滤气装置拆离出处理仓的内部，拆卸的更加方便也更容易清理。
[0014]3、该定型机废气无污染冷却系统，通过在处理仓的底部设置干燥板，在废气通过喷淋后，废气会携带水蒸气，废气与干燥板接触时，干燥板上填充的活性炭吸附废气中的水分子，多层干燥板进一步吸收废气中的水分子，同时将未被吸附的细小颗粒吸附，使废气处理效果更佳。
附图说明
[0015]图1为本技术正面示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视图；
[0017]图3为本技术A处放大图；
[0018]图4为本技术滤气装置结构图；
[0019]图5为本技术清洁装置结构图。
[0020]图中：1、处理仓；2、进气管；3、连通孔；4、紧固扣；5、蓄水仓；6、水油分离循环器；7、出气管；8、雾化喷淋头；9、干燥板；10、蓄水槽；11、安装孔；12、安装槽；13、橡胶垫；14、安装块；15、分离板；16、固定架；17、固定弹簧；18、清洁装置；19、清洁架；20、固定柱；21、连接扇；22、滤气装置。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]实施例：一种定型机废气无污染冷却系统，如图1
‑
图5所示，包括处理仓1，所述为内部中空的组合体，所述处理仓1的前壁面开设有连通孔3，所述连通孔3为圆形的通孔，所述连通孔3内套接有进气管2，废气通过进气管2进入到处理仓1的内部，所述处理仓1的后侧连接出气管7，处理过后的废气通过出气管7排出，所述处理仓1的顶部设置有蓄水仓5，所述蓄水仓5为内部中空的块，所述蓄水仓5的底部开设有通孔，所述处理仓1的外侧设置有水油分离循环器6，水油分离循环器6为现有结构在此不做赘述，水油分离循环器6的顶部与蓄水仓5连接在一起，水油分离循环器6内部处理过的水重新进入到蓄水仓5的内部循环使用，更加节约用水，所述处理仓1的上壁面上设置有紧固扣4，紧固扣4通过螺母固定在处理仓1的
上壁面上，处理仓1的上壁面上开设有安装孔11，安装孔11为矩形的通孔，且安装孔11的内部设置有与橡胶垫13相互对应的槽，所述处理仓1的内部下壁面开设有安装槽12，所述安装槽12为矩形结构的凹槽，所述紧固扣4将滤气装置22固定安装在安装槽12的底端，在使用时使滤气装置22不会发生移动，所述处理仓1的内部上壁面设置固定安装有雾化喷淋头8，雾化喷淋头8为现有结构在此不做赘述，所述雾化喷淋头8通过蓄水仓5的底部通孔与蓄水仓5的内部连通雾化喷淋头8将水雾化用于吸收废气中的油脂，所述处理仓1的内部底面开设有蓄水槽10，所述蓄水槽10为矩形结构的长槽，所述蓄水槽10的位置与雾化喷淋头8相互对应，雾化的水汽吸收完废气中的油脂时落入蓄水槽10中，蓄水槽10连通外部的水油分离循环器6，将收集的油水送入水油分离循环器6中分离，所述处理仓1的内部设置有干燥板9，所述干燥板9中设置了大量的活性炭，经过吸油处理的废气通过干燥板9继续吸附废气中的水蒸气，所述滤气装置22包括橡胶垫13、安装块14、分离板15、固定架16和固定弹簧17，所述橡胶垫13为现有结构在此不做赘述，橡胶垫13套接在安装块14的外壁面上，所述安装块14的底部固定安装有固定架16，所述固定架16内部设置有矩形长杆，所述固定架16的外表面上固定安装有固定弹簧17，所述固定弹簧17为现有结构在此不做赘述，所述分离板15通过固定弹簧17活动安装在固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机废气无污染冷却系统，包括处理仓(1)，所述处理仓(1)的前壁面开设有连通孔(3)，所述连通孔(3)内套接有进气管(2)，所述处理仓(1)的后侧连接出气管(7)，所述处理仓(1)的顶部设置有蓄水仓(5)，所述处理仓(1)的外侧设置有水油分离循环器(6)，水油分离循环器(6)的顶部与蓄水仓(5)连接在一起，其特征在于：处理仓(1)的上壁面上开设有安装孔(11)，所述处理仓(1)的内部下壁面开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内部设置有滤气装置(22)，所述滤气装置(22)包括橡胶垫(13)、安装块(14)、分离板(15)、固定架(16)和固定弹簧(17)，所述安装块(14)的底部固定安装有固定架(16)，所述固定架(16)内部设置有矩形长杆，所述固定架(16)的外表面上固定安装有固定弹簧(17)，所述分离板(15)通过固定弹簧(17)活动安装在固定架(16)的两侧，所述固定架(16)上设置有两个清洁装置(18)。2.根据权利要求1所述的一种定型机废气无污染冷却系统，其特征在于：所述清洁装置(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣国，
申请(专利权)人：浙江中多纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：