一种用于慢走丝切割机床的冷却水供水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及供水系统技术领域，具体为一种用于慢走丝切割机床的冷却水供水系统，包括安装板，安装板的顶端固定连接有水箱，水箱的内部设置有工作腔室，工作腔室的内部水平设置有分隔板，分为上下两个腔室，分隔板上方的腔室为过滤腔室，分隔板下方的腔室为竖向设置有隔离板，分割为左右两个腔室，左腔室为污泥腔室，右腔室为净水腔室，过滤腔室的内部设置有滤板，过滤腔室的底端右侧设置有净水口，解决了大多是直接在水箱的供水口设置有滤网对进入供水泵的冷却水进行过滤，导致水箱中的水质越来越差，从而降低比抗阻，使被加工的物体表面容易腐蚀成小麻点以及生锈，且加工面粗糙度也低的问题。度也低的问题。度也低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于慢走丝切割机床的冷却水供水系统


[0001]本技术涉及供水系统
，具体为一种用于慢走丝切割机床的冷却水供水系统。

技术介绍

[0002]众所周知，慢走丝，也叫低速走丝，是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床，由于细金属丝在工作时，细金属丝的温度很高，所以通常使用冷却水供水系统对细金属丝进行降温，但是由于细金属丝切割工件时，会产生大量金属碎屑，所以通常在冷却水系统的水箱内部设置滤网对冷却水进行过滤，现有的水箱在使用中发现，大多是直接在水箱的供水口设置有滤网对进入供水泵的冷却水进行过滤，导致水箱中的水质越来越差，从而降低比抗阻，使被加工的物体表面容易腐蚀成小麻点以及生锈，且加工面粗糙度也低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于慢走丝切割机床的冷却水供水系统，解决了大多是直接在水箱的供水口设置有滤网对进入供水泵的冷却水进行过滤，导致水箱中的水质越来越差，从而降低比抗阻，使被加工的物体表面容易腐蚀成小麻点以及生锈，且加工面粗糙度也低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于慢走丝切割机床的冷却水供水系统，包括安装板，安装板的顶端固定连接有水箱，水箱的内部设置有工作腔室，所述工作腔室的内部水平设置有分隔板，分为上下两个腔室，分隔板上方的腔室为过滤腔室，分隔板下方的腔室竖向设置有隔离板，分割为左右两个腔室，左腔室为污泥腔室，右腔室为净水腔室，所述过滤腔室的内部设置有滤板，所述过滤腔室的底端右侧设置有净水口，并且过滤腔室的底端左侧设置有污泥口，所述净水腔室与所述过滤腔室通过净水口连通，所述污泥腔室与所述过滤腔室通过污泥口连通，所述净水口的底端连通有净水浮漂阀，所述污泥口的底端连通有污泥管，所述污泥管的底端连通有污泥浮漂阀，所述污泥腔室的右端设置有过滤口，所述过滤口的左端连通有过滤管，所述污泥腔室的底端固定连接有污泥导流板，所述净水腔室的底端设置有净水导流板，所述过滤腔室的顶端设置有回水口，所述净水腔室的右端设置有供水口，所述安装板的顶端固定连接有供水泵，所述供水泵的进水口与所述供水口连通，并且供水泵的出水口与外界的冷却水喷头通过供水管连通。
[0007]优选的，所述净水腔室的前端设置有净水排污口，所述净水排污口的内部螺装连接有净水排污丝堵。
[0008]优选的，所述污泥腔室的前端设置有污泥排污口，所述污泥排污口的内部螺装连接有污泥排污丝堵。
[0009]优选的，所述过滤腔室的顶端设置有箱盖，所述箱盖的顶端设置有所述回水口，所述滤板的顶端左侧和右侧均固定连接有挡板，所述挡板上均匀设置有滤孔，所述过滤腔室的底端设置有固定凹槽，并且过滤腔室的右端固定连接有支撑条，所述滤板的底端左侧和右侧分别与所述固定凹槽的内壁和支撑条的顶端接触。
[0010]优选的，所述安装板的底端四角处固定连接有脚轮。
[0011]优选的，所述安装板的顶端固定连接有扶手。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于慢走丝切割机床的冷却水供水系统，具备以下有益效果：
[0014]该用于慢走丝切割机床的冷却水供水系统，通过供水泵对外界的冷却喷头供水，外界的机床上的冷却水经回水口进入过滤腔室的内部，由于滤板为倾斜设置，冷却水经滤板过滤后，净水进入净水腔室，而污泥留在滤板上，由于重力和水流的作用经污泥口进入污泥腔室，当污泥腔室中的液位超过过滤口时，污泥腔室中的净水经过滤管进入净水腔室的内部，由于过滤管的底端向污泥腔室的底端延伸，从而达到对污泥腔室中的水过滤的目的，防止污泥腔室中的污泥进入净水腔室的内部，通过设置净水浮漂阀和污泥浮漂阀，达到在对过滤腔室加水时，防止污泥腔室或是净水腔室液位过高时，与过滤腔室中的水混合，导致影响净水腔室中水的水质，从而避免净水腔室中的水质越来越差，比抗阻降低，使被加工的物体表面容易腐蚀成小麻点以及生锈，且加工面粗糙度也低，通过设置净水导流板，避免净水腔室中的污泥进入管路或是供水泵中，从而避免堵塞管路和供水泵，通过设置污泥导流板，使便于对污泥进行收集，从而便于对污泥腔室中的污泥进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术结构主视示意图；
[0017]图3为本技术结构滤板俯视示意图。
[0018]图中：1、安装板；2、分隔板；3、过滤腔室；4、隔离板；5、污泥腔室；6、净水腔室；7、滤板；8、净水浮漂阀；9、污泥管；10、污泥浮漂阀；11、过滤管；12、污泥导流板；13、净水导流板；14、供水泵；15、供水管；16、净水排污丝堵；17、污泥排污丝堵；18、箱盖；19、挡板；20、支撑条；21、脚轮；22、扶手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种用于慢走丝切割机床的冷却水供水系统，包括安装板1，安装板1的顶端固定连接有水箱，水箱的内部设置有工作腔室，工作腔室的内部水平设置有分隔板2，分为上下两个腔室，分隔板2上方的腔室为过滤腔室3，分隔板2下方的腔室竖向设置有隔离板4，分割为左右两个腔室，左腔室为污泥腔室5，右腔室为净水腔室6，过滤腔室3的内部
设置有滤板7，过滤腔室3的底端右侧设置有净水口，并且过滤腔室3的底端左侧设置有污泥口，净水腔室6与过滤腔室3通过净水口连通，污泥腔室5与过滤腔室3通过污泥口连通，净水口的底端连通有净水浮漂阀8，污泥口的底端连通有污泥管9，污泥管9的底端连通有污泥浮漂阀10，污泥腔室5的右端设置有过滤口，过滤口的左端连通有过滤管11，污泥腔室5的底端固定连接有污泥导流板12，净水腔室6的底端设置有净水导流板13，过滤腔室3的顶端设置有回水口，净水腔室6的右端设置有供水口，安装板1的顶端固定连接有供水泵14，供水泵14的进水口与供水口连通，并且供水泵14的出水口与外界的冷却水喷头通过供水管15连通，通过供水泵14对外界的冷却喷头供水，外界的机床上的冷却水经回水口进入过滤腔室3的内部，由于滤板7为倾斜设置，冷却水经滤板7过滤后，净水进入净水腔室6，而污泥留在滤板7上，由于重力和水流的作用经污泥口进入污泥腔室5，当污泥腔室5中的液位超过过滤口时，污泥腔室5中的净水经过滤管11进入净水腔室6的内部，由于过滤管11的底端向污泥腔室5的底端延伸，从而达到对污泥腔室5中的水过滤的目的，防止污泥腔室5中的污泥进入净水腔室6的内部，通过设置净水浮漂阀8和污泥浮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于慢走丝切割机床的冷却水供水系统，包括安装板(1)，安装板(1)的顶端固定连接有水箱，水箱的内部设置有工作腔室，其特征在于：所述工作腔室的内部水平设置有分隔板(2)，分为上下两个腔室，分隔板(2)上方的腔室为过滤腔室(3)，分隔板(2)下方的腔室竖向设置有隔离板(4)，分割为左右两个腔室，左腔室为污泥腔室(5)，右腔室为净水腔室(6)，所述过滤腔室(3)的内部设置有滤板(7)，所述过滤腔室(3)的底端右侧设置有净水口，并且过滤腔室(3)的底端左侧设置有污泥口，所述净水腔室(6)与所述过滤腔室(3)通过净水口连通，所述污泥腔室(5)与所述过滤腔室(3)通过污泥口连通，所述净水口的底端连通有净水浮漂阀(8)，所述污泥口的底端连通有污泥管(9)，所述污泥管(9)的底端连通有污泥浮漂阀(10)，所述污泥腔室(5)的右端设置有过滤口，所述过滤口的左端连通有过滤管(11)，所述污泥腔室(5)的底端固定连接有污泥导流板(12)，所述净水腔室(6)的底端设置有净水导流板(13)，所述过滤腔室(3)的顶端设置有回水口，所述净水腔室(6)的右端设置有供水口，所述安装板(1)的顶端固定连接有供水泵(14)，所述供水泵(14)的进水口与所述供水口连通，并且供水泵(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，
申请(专利权)人：沈阳石化电站泵有限公司，
类型：新型
国别省市：