本实用新型专利技术公开了一种低浓度烟尘采样用智能自动压膜机，包括底壳，所述底壳表面固定有安装盘，所述安装盘表面放置有采样头，所述采样头上端盖接有上盖，所述安装盘的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有拨杆，所述拨杆上端固定有滚压轮，所述拨杆下端设置花键凸起，且花键凸起处卡接有第一花键套，所述第一花键套设置在拨条的一端，所述拨条的另一端设置有第二花键套，所述底壳下表面固定有电机，所述电机的驱动轴端面设置花键凸起，且插入第二花键套的内侧表面，通过电机驱动与拨动机构采用卡接式装配，花键卡接定位，便于装配，机构简单，便于维护。便于维护。便于维护。
【技术实现步骤摘要】
一种低浓度烟尘采样用智能自动压膜机
[0001]本技术涉及烟尘采样压膜机领域，更具体地说，涉及一种低浓度烟尘采样用智能自动压膜机。
技术介绍
[0002]随着国家对污染排放监控日益严格，低浓度排放监测愈来愈普遍，在低浓度烟尘排放监测方法中，一体化称重的低浓度采样头制备是采样前重要工序，低浓度采样头制备主要操作就是将采样嘴、采样滤膜使用封边铝圈压制包边封装在一起；
[0003]其现有技术中的烟尘采样用智能自动压膜机中，其多采用电机驱动，其驱动组件较为复杂，装配时不够便捷，不便于维护。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种低浓度烟尘采样用智能自动压膜机，通过电机驱动与拨动机构采用卡接式装配，花键卡接定位，便于装配，机构简单，便于维护。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种低浓度烟尘采样用智能自动压膜机，包括底壳，所述底壳表面固定有安装盘，所述安装盘表面放置有采样头，所述采样头上端盖接有上盖，所述安装盘的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有拨杆，所述拨杆上端固定有滚压轮，所述拨杆下端设置花键凸起，且花键凸起处卡接有第一花键套，所述第一花键套设置在拨条的一端，所述拨条的另一端设置有第二花键套，所述底壳下表面固定有电机，所述电机的驱动轴端面设置花键凸起，且插入第二花键套的内侧表面，通过电机驱动与拨动机构采用卡接式装配，花键卡接定位，便于装配，机构简单，便于维护。
[0007]进一步的，所述第一花键套通过螺丝固定连接在拨杆下表面，便于固定，装配方便牢固。
[0008]进一步的，所述第二花键套的上端表面固定有万向球座，万向球座的万向球处顶在安装盘的下表面，在旋转时，可通过万向球座支撑，其旋转时减少摩擦。
[0009]进一步的，所述底壳、安装盘、上盖通过螺栓叠加固定在一起，便于组合装配。
[0010]进一步的，所述底壳下端表面设置穿插孔，其电机的驱动轴处插进穿插孔内，便于电机安装。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)通过电机驱动与拨动机构采用卡接式装配，花键卡接定位，便于装配，机构简单，便于维护。
[0013](2)第一花键套通过螺丝固定连接在拨杆下表面，便于固定，装配方便牢固。
[0014](3)第二花键套的上端表面固定有万向球座，万向球座的万向球处顶在安装盘的下表面，在旋转时，可通过万向球座支撑，其旋转时减少摩擦。
[0015](4)底壳、安装盘、上盖通过螺栓叠加固定在一起，便于组合装配。
[0016](5)底壳下端表面设置穿插孔，其电机的驱动轴处插进穿插孔内，便于电机安装。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的拨条俯视图；
[0019]图3为本技术的滚压轮与安装盘连接关系俯视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1底壳、2安装盘、3上盖、4采样头、20滑槽、5拨杆、6滚压轮、7拨条、70第一花键套、71第二花键套、8螺丝、9电机、10万向球座、123螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，一种低浓度烟尘采样用智能自动压膜机，包括底壳1，底壳1表面固定有安装盘2，安装盘2表面放置有采样头4，采样头4上端盖接有上盖3，安装盘2的内侧表面开设有滑槽20，滑槽20内滑动连接有拨杆5，拨杆5上端固定有滚压轮6，拨杆5下端设置花键凸起，且花键凸起处卡接有第一花键套70，第一花键套70设置在拨条7的一端，拨条7的另一端设置有第二花键套71，底壳1下表面固定有电机9，电机9的驱动轴端面设置花键凸起，且插入第二花键套71的内侧表面。
[0025]请参阅图1
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3，第一花键套70通过螺丝8固定连接在拨杆5下表面，便于固定，装配方便牢固，第二花键套71的上端表面固定有万向球座10，万向球座10的万向球处顶在安装盘2的下表面，在旋转时，可通过万向球座10支撑，其旋转时减少摩擦，底壳1、安装盘2、上盖3通过螺栓123叠加固定在一起，便于组合装配，底壳1下端表面设置穿插孔，其电机9的驱动轴处插进穿插孔内，便于电机9安装。
[0026]在使用时，通过安装盘2表面放置有采样头4，采样头4上端盖接有上盖3，安装盘2的内侧表面开设有滑槽20，滑槽20内滑动连接有拨杆5，拨杆5上端固定有滚压轮6，拨杆5下端设置花键凸起，且花键凸起处卡接有第一花键套70，第一花键套70设置在拨条7的一端，拨条7的另一端设置有第二花键套71，底壳1下表面固定有电机9，电机9的驱动轴端面设置花键凸起，且插入第二花键套71的内侧表面，通过花键套结构，其拨杆5和电机9的驱动轴可卡接定位，便于驱动拨杆5旋转，拨杆5可在滑槽20内旋转，并且可带动滚压轮6滚压，便于压膜；
[0027]并且第一花键套70通过螺丝8固定连接在拨杆5下表面，便于固定，装配方便牢固，底壳1、安装盘2、上盖3通过螺栓123叠加固定在一起，便于组合装配，结构简单，装配方便，便于维护。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低浓度烟尘采样用智能自动压膜机，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)表面固定有安装盘(2)，所述安装盘(2)表面放置有采样头(4)，所述采样头(4)上端盖接有上盖(3)，所述安装盘(2)的内侧表面开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内滑动连接有拨杆(5)，所述拨杆(5)上端固定有滚压轮(6)，所述拨杆(5)下端设置花键凸起，且花键凸起处卡接有第一花键套(70)，所述第一花键套(70)设置在拨条(7)的一端，所述拨条(7)的另一端设置有第二花键套(71)，所述底壳(1)下表面固定有电机(9)，所述电机(9)的驱动轴端面设置花键凸起，且插入第二花键套(71)的内侧表面。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：昆山市钮派克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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