本实用新型专利技术公开了一种红曲固体料热风加热发酵装置，包括箱体，箱体内壁右侧设有发酵腔，发酵腔包括腔体、腔体底部设有可发生形变的U型阻挡板，U型阻挡板与腔体水平滑动设置有密封隔板于箱体上，箱体内壁中部固定设置有传动机组，传动机组上设置有配套的传动皮带，传动皮带表面垂直固定等间设置有定量板，箱体内壁左侧设有风机套件，风机套件上设有热风套件，风机套件的出风口置于传动皮带上端部，箱体顶部设有喷雾装置，箱体外壁设有控制处理器，箱体底部设有电源模块，本实用新型专利技术通过采用热风加热的方式提高红曲发酵温度，使红曲受热均匀，不损害红曲菌种活性，并且供入发酵用的经除菌净化后的空气，保证红曲发酵质量及物料湿度均匀。料湿度均匀。料湿度均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种红曲固体料热风加热发酵装置
[0001]本技术涉及发酵设备领域，尤其涉及一种红曲固体料热风加热发酵装置。
技术介绍
[0002]红曲发酵后可分离到辅酶Q10，辅酶Q10又名癸烯醌，是细胞代谢及细胞呼吸的激活剂，能改善线粒体呼吸功能，促进氧化磷酸化反应。它本身又是细胞自身产生的天然氧化剂，能抑制线粒体的过氧化，有保护生物膜结构完整性的功能。对免疫有非特异的增强作用，能提高吞噬细胞的吞噬率，增加抗体的产生，改善T细胞功能。
[0003]影响红曲发酵的因素主要有温度、湿度、通气状况等，现有的红曲发酵技术中，对于温度的控制多为直接加热发酵腔，或者将发热棒直接插入红曲中，此直接加热方式加热源直接接触红曲，导致红曲接触加热源部分菌种温度过高导致原料养分受损甚至菌种失去活性，直接影响整腔红曲发酵质量，且现有技术中对于红曲发酵环境空气的供应无除菌，虽红曲有杀菌和抑菌作用，但空气中含有过多杂菌也将影响红曲发酵质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种红曲固体料热风加热发酵装置，以解决现有发酵装置中对红曲的加热采用红曲直接接触加热源而导致红曲菌种失去活性以及红曲发酵环境空气的供应无除菌等问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的方案如下：
[0006]一种红曲固体料热风加热发酵装置，包括箱体，所述箱体内壁右侧设有发酵腔，所述发酵腔包括腔体、所述腔体底部设有可发生形变的U型阻挡板，所述U型阻挡板与所述腔体水平滑动设置有密封隔板于所述箱体上，所述箱体内壁中部固定设置有传动机组，所述传动机组上设置有配套的传动皮带，所述传动皮带表面垂直固定等间设置有定量板，所述箱体内壁左侧设有风机套件，所述风机套件上设有热风套件，所述风机套件的出风口置于所述传动皮带上端部，所述箱体顶部设有喷雾装置，所述箱体外壁设有控制处理器，所述箱体底部设有电源模块，所述传动机组、所述风机套件、所述热风套件、所述喷雾装置、电源模块分别与所述控制处理器电连接。
[0007]一种红曲固体料热风加热发酵装置，所述箱体上设置有用于控制所述密封隔板水平传动的电控件。
[0008]一种红曲固体料热风加热发酵装置，所述传动皮带所在平面与所述腔体外侧所在平面平行，所述定量板与所述腔体外侧紧密贴合。
[0009]一种红曲固体料热风加热发酵装置，所述风机套件包括驱动风机，所述驱动风机一端与所述箱体上配套的入风口导通连接，所述驱动风机出风端沿所述箱体设有风槽，所述风槽内设置有若干HEPA滤网，所述风槽顶端水平出风设置出风口，所述出风口对准所述传动皮带上端部，所述驱动风机与所述控制处理器电连接。
[0010]一种红曲固体料热风加热发酵装置，所述热风套件包括加热电机，所述加热电机
设置于所述出风口上端，所述加热电机下端固定连接设置有若干传热棒，所述传热棒穿过所述出风口顶部置于出风口风腔内，所述加热电机与所述控制处理器电连接。
[0011]一种红曲固体料热风加热发酵装置，所述喷雾装置入水口处设有控制水流进入的电控阀，所述电控阀与所述控制处理器电连接，所述喷雾装置底面等间设置若干孔状出水口。
[0012]一种红曲固体料热风加热发酵装置，所述箱体上端设有可开关的排风口，所述排风口由与所述控制处理器电连接的控制阀控制开关。
[0013]一种红曲固体料热风加热发酵装置，所述控制处理器上设有若干开关。
[0014]本技术提供了一种红曲固体料热风加热发酵装置，具备以下优点和有益效果：本技术通过采用热风加热的方式提高红曲发酵温度，使红曲受热均匀，不损害红曲菌种活性，并且供入发酵用的经除菌净化后的空气，保证红曲发酵质量，采用喷雾装置保证红曲的含水率达到物料湿度均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术红曲固体料热风加热发酵装置的加热状态图。
[0016]图2为本技术红曲固体料热风加热发酵装置的发酵状态图。
[0017]图3为本技术红曲固体料热风加热发酵装置腔体局部放大图。
[0018]图4为本技术红曲固体料热风加热发酵装置的喷雾装置放大图。
[0019]图中附图标记表示为：
[0020]1、箱体；2、发酵腔；3、传动机组；4、传动皮带；5、定量板；6、风机套件；7、热风套件；8、喷雾装置；9、控制处理器；10、电源模块；11、排风口；21、腔体；22、密封隔板；23、阻挡板；61、入风口；62、驱动风机；63、风槽；64、HEPA滤网；65、出风口；71、加热电机；72、传热棒；81、电控阀；82、孔状出水口；91、开关；221、电控件。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0022]参见图1至图4，本实施例的红曲固体料热风加热发酵装置，包括箱体1，箱体1内壁右侧设有发酵腔2，发酵腔2包括腔体21、腔体21底部设有可发生形变的U型阻挡板23，U型阻挡板23在填有红曲物料时，U型阻挡板23与传动皮带4紧密贴合，在传动皮带4作业时，定量板5对U性阻挡板23施加外力，定量板5紧密贴合U型阻挡板23，使U型阻挡板23暂时发生形变，在定量板5通过后，U型阻挡板23恢复起始状态，与传动皮带4继续紧密贴合。
[0023]U型阻挡板23与腔体21水平滑动设置有密封隔板22于箱体1上，箱体1内壁中部固定设置有传动机组3，传动机组3与控制处理器9电连接，传动机组3上设置有配套的传动皮带4，传动皮带4表面垂直固定等间设置有定量板5，所述传动皮带4所在平面与腔体21外侧所在平面平行，定量板5与腔体21外侧紧密贴合。
[0024]箱体1内壁左侧设有风机套件6，所述风机套件6包括驱动风机62，驱动风机62一端与箱体1上配套的入风口61导通连接，驱动风机62出风端沿箱体1设有风槽63，风槽63内设置有若干HEPA滤网64，风槽63顶端水平出风设置出风口65，出风口65对准传动皮带4上端部，驱动风机62与控制处理器9电连接。
[0025]风机套件6上设有热风套件7，所述热风套件7包括加热电机71，加热电机71设置于出风口65上端，加热电机71下端固定连接设置有若干传热棒72，传热棒72穿过出风口65顶部置于出风口65风腔内，加热电机71与控制处理器9电连接。
[0026]箱体1顶部设有喷雾装置8，所述喷雾装置8入水口处设有控制水流进入的电控阀81，电控阀81与控制处理器9电连接，喷雾装置8底面等间设置若干孔状出水口82，孔状出水口82直径小且密集分布，以达到供水时喷雾效果，保证红曲物料湿度均匀。
[0027]所述箱体1上设置有用于控制密封隔板22水平传动的电控件221，电控件221控制密封隔板22水平开关贴合腔体21，以达到控制红曲物料是否进入U型阻挡板23内。
[0028]所述箱体1上端设有可开关的排风口11，所述排风口11由与所述控制处理器9电连接的控制阀控制开关。
[0029]箱体1外壁设有控制处理器9，电源模块10与控制处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红曲固体料热风加热发酵装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内壁右侧设有发酵腔(2)，所述发酵腔(2)包括腔体(21)、所述腔体(21)底部设有可发生形变的U型阻挡板(23)，所述U型阻挡板(23)与所述腔体(21)水平滑动设置有密封隔板(22)于所述箱体(1)上，所述箱体(1)内壁中部固定设置有传动机组(3)，所述传动机组(3)上设置有配套的传动皮带(4)，所述传动皮带(4)表面垂直固定等间设置有定量板(5)，所述箱体(1)内壁左侧设有风机套件(6)，所述风机套件(6)上设有热风套件(7)，所述风机套件(6)的出风口(65)置于所述传动皮带(4)上端部，所述箱体(1)顶部设有喷雾装置(8)，所述箱体(1)外壁设有控制处理器(9)，所述箱体(1)底部设有电源模块(10)，所述传动机组(3)、所述风机套件(6)、所述热风套件(7)、所述喷雾装置(8)、电源模块(10)分别与所述控制处理器(9)电连接。2.根据权利要求1所述的一种红曲固体料热风加热发酵装置，其特征在于：所述箱体(1)上设置有用于控制所述密封隔板(22)水平传动的电控件(221)。3.根据权利要求1所述的一种红曲固体料热风加热发酵装置，其特征在于：所述传动皮带(4)所在平面与所述腔体(21)外侧所在平面平行，所述定量板(5)与所述腔体(21)外侧紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种红曲固体料热风加热发酵装置，其特征在于：所述风机套...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈梁军，郑若男，李志平，滕蓉，
申请(专利权)人：福建生物工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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