一种内径可调式力矩扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内径可调式力矩扳手，包括扳手头，所述扳手头包括扳手座、活动钳口，扳手头内部设置有滑槽、齿轮、齿条、传动齿轮，滑槽中央竖直设置有齿轮，在齿轮两侧关于齿轮轴中心对称设置有两根齿条，包括第一齿条、第二齿条，齿条侧面与齿轮互相配合，齿条正上方的扳手头上贯通设置有限位槽，限位槽内竖直设置有移动杆，移动杆一端连接齿条顶部的外侧，另一端连接活动钳口的底部的内侧，所述第一齿条的下方设置有传动齿轮，传动齿轮与第一齿条的底部互相配合，通过在滑槽中设置齿轮、齿条，使两个活动钳口能同步靠近或远离，达到调节扳手内径的作用；解决了现有的力矩扳手无法调节内径的问题，有效提高了力矩扳手的使用效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内径可调式力矩扳手


[0001]本技术涉及扳手工具
，尤其涉及一种内径可调式力矩扳手。

技术介绍

[0002]扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，力矩扳手是一种特殊的扳手，最主要特征就是可以设定扭矩，并且扭矩可调。
[0003]目前，市场上的力矩扳手内径是固定的，在使用过程中需要配合各种型号的套筒转接头来适应对应型号的螺栓。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：一是现有的力矩扳手无法调节内径，二是套筒转接头工具箱过于沉重，且套筒转接头容易丢失，丢失之后无法继续作业。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的不足，研制一种内径可调式力矩扳手，该技术既能调节内径，又可锁定内径，不需要使用套筒转接头适配，方便了人们的操作，有效提高了力矩扳手的使用效率。
[0006]本技术解决技术问题的技术方案为：一种内径可调式力矩扳手，包括扳手头、力矩杆，所述扳手头包括扳手座、活动钳口，扳手头内部设置有滑槽、齿轮、齿条、传动齿轮，滑槽中央竖直设置有齿轮，在齿轮两侧关于齿轮轴中心对称设置有两根齿条，包括第一齿条、第二齿条，齿条侧面与齿轮互相配合，齿条正上方的扳手头上贯通设置有限位槽，限位槽内竖直设置有移动杆，移动杆一端连接齿条顶部的外侧，另一端连接活动钳口的底部的内侧，所述第一齿条的下方设置有传动齿轮，传动齿轮与第一齿条的底部互相配合，所述力矩杆上设置有旋钮，内部设置有双层空腔，包括第一空腔、第二空腔，旋钮的传动端设置在第一空腔内，第一空腔内还设置有传动链条，传动链条用于连接传动齿轮、旋钮的传动端，所述第二空腔内设置有力矩调节装置，力矩调节装置与扳手头底部连接。
[0007]作为优化，所述第一齿条远离齿轮的一侧设置有多个插孔，扳手头上同侧设置有插销杆，插销杆末端设置有磁铁，穿过扳手头插入插孔中。
[0008]作为优化，所述限位槽的宽度小于齿条的宽度，移动杆的宽度等于限位槽的宽度。
[0009]作为优化，所述第一空腔宽度小于第二空腔的宽度，第一空腔与第二空腔之间设置有隔板。
[0010]作为优化，所述力矩调节装置包括扭矩顶杆、扭矩释放关节、压力弹簧杆，所述扭矩顶杆通过固定轴设置在第二空腔内部顶端，顶部连接扳手头，底部通过扭矩释放关节连接压力弹簧杆。
[0011]作为优化，所述力矩杆底部还设置有紧固把手。
[0012]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效
果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]通过在滑槽中设置齿轮、齿条，使两个活动钳口能同步靠近或远离，达到调节扳手内径的作用；通过在力矩杆上设置旋钮，可直接旋转旋钮，使传动链条、传动齿轮将动力传递到齿条，方便调节扳手内径；通过设置第一空腔、第二空腔，能够将调节扳手内径的结构与调节扳手扭矩的结构进行分离，不会互相影响；解决了现有的力矩扳手无法调节内径，需要携带套筒转接头工具箱的问题，方便了人们的操作，有效提高了力矩扳手的使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的主视图。
[0015]图2为本技术一种实施例的第一空腔及扳手头的内部结构主视图。
[0016]图3为本技术一种实施例的空腔及扳手头的内部结构右视图。
[0017]图4为本技术一种实施例的第二空腔及扳手头的内部结构后视图。
[0018]图5为本技术一种实施例的俯视图。
[0019]图6为图3中A区域的局部放大图。
[0020]图中1.扳手头，2.力矩杆，3.扳手座，4.活动钳口，5.滑槽，6.齿轮，7. 齿条，7
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1.第一齿条，7
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2.第二齿条，7
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3.插孔，8.限位槽，9.移动杆，10.传动齿轮，11.传动齿轮槽，12.旋钮，13.空腔，13
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1.第一空腔，13
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2.第二空腔， 14.传动链条，15.力矩调节装置，15
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1.扭矩顶杆，15
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2.扭矩释放关节，15
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3. 压力弹簧杆，15
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4.固定轴，16.插销杆，17.紧固把手。
具体实施方式
[0021]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本技术的结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]图1至图6为本技术的一种实施例，如图所示，一种内径可调式力矩扳手，包括扳手头1、力矩杆2，所述扳手头1包括扳手头3、活动钳口4，扳手头3内部设置有滑槽5、齿轮6、齿条7、传动齿轮10，滑槽5中央竖直设置有齿轮6，在齿轮6两侧关于齿轮轴中心对称设置
有两根齿条7，包括第一齿条 7
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1、第二齿条7
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2，齿条7侧面与齿轮6互相配合，齿条7正上方的扳手头3 上贯通设置有限位槽8，限位槽8内竖直设置有移动杆9，移动杆9一端连接齿条7顶部的外侧，另一端连接活动钳口4的底部的内侧，活动钳口4的底部贴在扳手头3顶部，所述第一齿条7的下方设置有传动齿轮槽11，传动齿轮槽11 内设置有传动齿轮10，传动齿轮10与第一齿条7的底部互相配合，所述力矩杆 2上设置有旋钮12，内部设置有双层空腔13，包括第一空腔13
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1、第二空腔13
‑
2，旋钮12的传动端设置在第一空腔13
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1内，第一空腔13
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1内还设置有传动链条 14，传动链条14用于连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内径可调式力矩扳手，包括扳手头(1)、力矩杆(2)，其特征是：所述扳手头(1)包括扳手座(3)、活动钳口(4)，扳手座(3)内部设置有滑槽(5)、齿轮(6)、齿条(7)、传动齿轮(10)，滑槽(5)中央竖直设置有齿轮(6)，在齿轮(6)两侧关于齿轮轴中心对称设置有两根齿条(7)，包括第一齿条(7
‑
1)、第二齿条(7
‑
2)，齿条(7)侧面与齿轮(6)互相配合，齿条(7)正上方的扳手座(3)上贯通设置有限位槽(8)，限位槽(8)内竖直设置有移动杆(9)，移动杆(9)一端连接齿条(7)顶部的外侧，另一端连接活动钳口(4)的底部的内侧，所述第一齿条(7)的下方设置有传动齿轮(10)，传动齿轮(10)与第一齿条(7)的底部互相配合，所述力矩杆(2)上设置有旋钮(12)，内部设置有双层空腔(13)，包括第一空腔(13
‑
1)、第二空腔(13
‑
2)，旋钮(12)的传动端设置在第一空腔(13
‑
1)内，第一空腔(13
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1)内还设置有传动链条(14)，传动链条(14)用于连接传动齿轮(10)、旋钮(12)的传动端，所述第二空腔(13
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2)内设置有力矩调节装置(15)，力矩调节装置(15)与扳手座(3)底部连接。2.根据权利要求1所述的一种内径可调式力矩扳手，其特征是：所述第一齿条(7
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：潘冬，
申请(专利权)人：山东广成工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：