节能燃气矮脚炉制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气矮脚炉技术领域，尤其为节能燃气矮脚炉，包括矮脚炉，所述矮脚炉的顶部开设有放置槽，所述放置槽内腔的中心处固定有固定座，所述固定座的内腔设置有燃烧盘，所述固定座的顶部开设有若干等间距环形分布的通孔，所述通孔的内腔活动连接有传动杆，所述传动杆的顶端贯穿至通孔的顶部并固定连接有炉架，所述固定座的底部开设有若干等间距环形分布的腔体，所述腔体的内腔活动连接有连动杆。该节能燃气矮脚炉具备节能的优点，在实际使用过程中，当矮脚炉开始使用时，对矮脚炉的炉架进行遮挡，可以削弱火苗的晃动，减少风对燃气热量的吹散，维持火焰温度恒定，节约燃气使用量，减少燃气能源消耗。减少燃气能源消耗。减少燃气能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
节能燃气矮脚炉


[0001]本技术涉及燃气矮脚炉
，具体为节能燃气矮脚炉。

技术介绍

[0002]燃气炉是国家标准节能型周期式作业炉，使用者将锅放在矮脚炉炉架上进行烹饪工作时，当周围有风时，由于炉架为敞口结构，没有可以阻隔风的遮挡物，会使火苗产生晃动，并加快矮脚炉燃气的燃烧速度，增加燃气使用量，消耗燃气能源，为解决上述问题，节能燃气矮脚炉，亟待开发。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供节能燃气矮脚炉，具备节能的优点，解决了使用者将锅放在矮脚炉炉架上进行烹饪工作时，当周围有风时，由于炉架为敞口结构，没有可以阻隔风的遮挡物，会使火苗产生晃动，并加快矮脚炉燃气的燃烧速度，增加燃气使用量，消耗燃气能源的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：节能燃气矮脚炉，包括矮脚炉，所述矮脚炉的顶部开设有放置槽，所述放置槽内腔的中心处固定有固定座，所述固定座的内腔设置有燃烧盘，所述固定座的顶部开设有若干等间距环形分布的通孔，所述通孔的内腔活动连接有传动杆，所述传动杆的顶端贯穿至通孔的顶部并固定连接有炉架，所述固定座的底部开设有若干等间距环形分布的腔体，所述腔体的内腔活动连接有连动杆，所述腔体内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端贯穿至连动杆的内腔并与连动杆固定连接，所述连动杆的底端固定连接有传动板，所述传动板的两侧转动连接有底座，所述底座的底部与放置槽固定连接，所述传动板远离连动杆的一侧固定连接有防护罩，所述固定座位于防护罩的内腔，所述传动杆的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端贯穿至连动杆的内腔并与连动杆固定连接。
[0005]优选的，所述放置槽的内腔开设有若干等间距环形分布的导向槽，所述导向槽的内腔活动连接有导向块，所述导向块远离导向槽的一侧与防护罩固定连接。
[0006]优选的，所述腔体内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧与连动杆固定连接。
[0007]优选的，所述防护罩的材质为固特节能纳米微孔隔热材料。
[0008]优选的，所述放置槽和导向槽相连通，所述腔体和限位槽相连通。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过矮脚炉、固定座、通孔、传动杆、腔体、连动杆、弹簧、传动板、底座、防护罩和固定杆的配合使用，达到减少矮脚炉燃气消耗的作用，使得该节能燃气矮脚炉具备节能的优点，在实际使用过程中，当矮脚炉开始使用时，对矮脚炉的炉架进行遮挡，可以削弱火苗的晃动，减少风对燃气热量的吹散，维持火焰温度恒定，节约燃气使用量，减少燃气能源消耗，解决了使用者将锅放在矮脚炉炉架上进行烹饪工作时，当周围有风时，由于
炉架为敞口结构，没有可以阻隔风的遮挡物，会使火苗产生晃动，并加快矮脚炉燃气的燃烧速度，增加燃气使用量，消耗燃气能源的问题。
[0011]2、本技术通过导向槽和导向块的配合使用，起到了对防护罩在运动的过程中进行导向，维持防护罩平衡运动，并提供一定程度竖直方向支撑力的作用，通过限位槽和限位块的配合使用，起到了对连动杆进行限位和固定，避免弹簧弹力过大时带动连动杆脱离腔体，造成结构故障的作用，通过防护罩的设置，起到了使防护罩强度较高，具备较好的隔热效果，降低热量传递，减少使用者烫伤情况发生的作用。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术矮脚炉的拆分状态立体结构示意图；
[0014]图3为本技术固定座和防护罩的局部结构拆分状态立体示意图；
[0015]图4为本技术图3中A的局部放大图；
[0016]图5为本技术固定座的局部结构拆分状态立体示意图；
[0017]图6为本技术图5中B的局部放大图。
[0018]图中：1、矮脚炉；2、放置槽；3、固定座；4、燃烧盘；5、通孔；6、传动杆；7、炉架；8、腔体；9、连动杆；10、弹簧；11、传动板；12、底座；13、防护罩；14、固定杆；15、导向槽；16、导向块；17、限位槽；18、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1至附图6所示：本技术提供节能燃气矮脚炉，包括矮脚炉1，矮脚炉1的顶部开设有放置槽2，放置槽2内腔的中心处固定有固定座3，固定座3的内腔设置有燃烧盘4，固定座3的顶部开设有若干等间距环形分布的通孔5，通孔5的内腔活动连接有传动杆6，传动杆6的顶端贯穿至通孔5的顶部并固定连接有炉架7，固定座3的底部开设有若干等间距环形分布的腔体8，腔体8的内腔活动连接有连动杆9，腔体8内腔的顶部固定连接有弹簧10，腔体8内腔的两侧均开设有限位槽17，限位槽17的内腔活动连接有限位块18，限位块18远离限位槽17的一侧与连动杆9固定连接，通过限位槽17和限位块18的配合使用，起到了对连动杆9进行限位和固定，避免弹簧10弹力过大时带动连动杆9脱离腔体8，造成结构故障的作用，放置槽2和导向槽15相连通，腔体8和限位槽17相连通，弹簧10的底端贯穿至连动杆9的内腔并与连动杆9固定连接，连动杆9的底端固定连接有传动板11，传动板11的两侧转动连接有底座12，底座12的底部与放置槽2固定连接，传动板11远离连动杆9的一侧固定连接有防护罩13，放置槽2的内腔开设有若干等间距环形分布的导向槽15，导向槽15的内腔活动连接有导向块16，导向块16远离导向槽15的一侧与防护罩13固定连接，通过导向槽15和导向块16的配合使用，起到了对防护罩13在运动的过程中进行导向，维持防护罩13平衡运动，并提供一定程度竖直方向支撑力的作用，防护罩13的材质为固特节能纳米微孔隔热材料，通
过防护罩13的设置，起到了使防护罩13强度较高，具备较好的隔热效果，降低热量传递，减少使用者烫伤情况发生的作用，固定座3位于防护罩13的内腔，传动杆6的底端固定连接有固定杆14，固定杆14的底端贯穿至连动杆9的内腔并与连动杆9固定连接。
[0021]工作原理：本技术使用时，使用者通过将待烹饪的食材放置在锅里并将锅放置在炉架7上，此时炉架7会受到锅竖直方向的重力并压动传动杆6在通孔5的内腔向下移动，继而传动杆6带动固定杆14向下移动，固定杆14带动连动杆9向下运动并使得连动杆9带动弹簧10移动至腔体8的底部，同时，传动板11受到来自传动杆6、连动杆9和固定杆14的压力，产生水平方向的角度变化，传动板11远离连动杆9的一侧向上翘起并推动防护罩13向上移动，使得防护罩13移动至炉架7的周围，实现对燃烧盘4上的火苗进行防护，削弱火苗的晃动，减少风对燃气热量的吹散，维持火焰温度恒定，节约燃气使用量，减少燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能燃气矮脚炉，包括矮脚炉(1)，其特征在于：所述矮脚炉(1)的顶部开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内腔的中心处固定有固定座(3)，所述固定座(3)的内腔设置有燃烧盘(4)，所述固定座(3)的顶部开设有若干等间距环形分布的通孔(5)，所述通孔(5)的内腔活动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的顶端贯穿至通孔(5)的顶部并固定连接有炉架(7)，所述固定座(3)的底部开设有若干等间距环形分布的腔体(8)，所述腔体(8)的内腔活动连接有连动杆(9)，所述腔体(8)内腔的顶部固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底端贯穿至连动杆(9)的内腔并与连动杆(9)固定连接，所述连动杆(9)的底端固定连接有传动板(11)，所述传动板(11)的两侧转动连接有底座(12)，所述底座(12)的底部与放置槽(2)固定连接，所述传动板(11)远离连动杆(9)的一侧固定连接有防护罩(13)，所述固定座(3)位于防护罩(13)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铭豪，王树银，唐召兵，程年保，
申请(专利权)人：上海锦佳厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：