地面装配支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种地面装配支架，包括支撑板和螺杆，支撑板用于安装拼装板，支撑板包括支撑板本体、设置在支撑板本体的一侧面上的第一凸块以及内螺纹孔，内螺纹孔贯穿第一凸块和支撑板本体，螺杆上的外螺纹与内螺纹孔的内螺纹相匹配，螺杆的一端设置有底座，螺杆的另一端通过内螺纹孔连接在支撑板上，螺杆连接支撑板的一端设置有轴向的用于调节支撑板在螺杆上的位置的调节孔，本实用新型专利技术在地面找平时施工和装配效率高且环保。时施工和装配效率高且环保。时施工和装配效率高且环保。

【技术实现步骤摘要】
地面装配支架


[0001]本技术属于装修
，具体涉及一种地面装配支架。

技术介绍

[0002]现有技术中，一般在铺设地板前，首先采用水泥、混泥砂浆找平，然后在找平层上铺设地板。然而，找平时，在砂浆拌制过程中会形成较多的扬尘，尤其是水泥使用过程中的粉尘排放量是施工扬尘的主要污染来源。再者，现场拌合砂浆的搅拌设备往往噪音大多超标，噪音扰民亦成城市一大环境问题，后使用后期需要更换地砖则清理较为麻烦。并且采用水泥、混泥砂浆找平时所形成的平面有时候并不平整，因此，铺设地板时会出现地砖平的现象，并且后期找平地面也不容易调整。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种在地面找平时施工和装配效率高，且环保的地面装配支架。
[0004]本技术提供了一种地面装配支架，其特征在于，包括：
[0005]支撑板，用于安装拼装板，所述支撑板包括：支撑板本体、设置在所述支撑板本体的一侧面上的第一凸块以及内螺纹孔，所述内螺纹孔贯穿所述第一凸块和所述支撑板本体；以及
[0006]螺杆，所述螺杆上的外螺纹与所述内螺纹孔的内螺纹相匹配，所述螺杆的一端设置有底座，所述螺杆的另一端通过所述内螺纹孔连接在所述支撑板上，所述螺杆连接所述支撑板的一端设置有轴向的用于调节所述支撑板在所述螺杆上的位置的调节孔。
[0007]进一步，在本技术提供的地面装配支架中，还可以具有这样的特征：所述支撑板、所述螺杆的材质为树脂。
[0008]进一步，在本技术提供的地面装配支架中，还可以具有这样的特征：所述调节孔包括：贯穿所述螺杆的长度方向的第一通孔以及设置在所述第一通孔内壁上且沿所述螺杆长度方向设置的至少一条凸棱，所述凸棱至少位于所述第一通孔内壁安装到所述支撑板的一端。
[0009]进一步，在本技术提供的地面装配支架中，还可以具有这样的特征：所述螺杆的螺牙侧面上设置有多个凸起，所述内螺纹孔上设置有至少一个与所述凸起相匹配的第一凹槽，所述凸起和所述第一凹槽的位置使得所述螺杆与所述内螺纹孔配合转动到一定位置所述螺杆与所述支撑板固定时，所述螺杆与所述内螺纹孔螺纹配合的部分中所有凸起均与所述内螺纹孔内的第一凹槽配合。
[0010]进一步，在本技术提供的地面装配支架中，还可以具有这样的特征：所述螺杆的每圈螺牙的一个侧面上设置有至少一个凸起，所述内螺纹孔的每圈螺牙上与所述螺杆设置凸起的螺牙侧面相配合的侧壁上设置有与所述凸起数量相同的第一凹槽，所述螺杆与所述内螺纹孔连接固定后，所述螺杆的每圈螺牙上的所有凸起均与所述内螺纹孔相配合的螺
牙上的第一凹槽相匹配。
[0011]进一步，在本技术提供的地面装配支架中，还可以具有这样的特征：所述螺杆的每圈螺牙的一个侧面上设置有四个凸起，四个所述凸起等角度设置，所述内螺纹孔的每圈螺牙上与所述螺杆设置凸起的螺牙侧面相配合侧壁上设置有四个第一凹槽，四个所述第一凹槽等角度设置。
[0012]进一步，在本技术提供的地面装配支架中，还可以具有这样的特征：所述凸起为圆弧形，所述第一凹槽为圆弧形。
[0013]进一步，在本技术提供的地面装配支架中，还可以具有这样的特征：所述支撑板背向所述螺杆的底座端的一侧面上设置有一层不干胶。
[0014]进一步，在本技术提供的地面装配支架中，还可以具有这样的特征：所述第一凸块位于所述支撑板背向所述螺杆底座端的一侧面，所述支撑板本体背向所述第一凸块的侧面上设置有第二凸块，所述第二凸块的中轴线与所述第一凸块的中轴线重合，所述内螺纹孔贯穿所述第一凸块、所述支撑板本体和所述第二凸块，所述第二凸块上设置有加强筋。
[0015]进一步，在本技术提供的地面装配支架中，还可以具有这样的特征：地面装配支架还包括底座垫,所述螺杆的底座端可转动的安装在所述底座垫内，所述底座垫的中心设置有第二通孔，所述底座垫背向所述螺杆的一底面设置有多条第二凹槽，每条所述第二凹槽的一端连接所述第二通孔，另一端向四周辐射，所述底座垫朝向所述螺杆的一侧设置有与所述螺杆的底座端相匹配的第三凹槽。
[0016]本技术具有如下优点：
[0017]本技术所涉及的地面装配支架，在地面找平时施工和装配效率高，且环保，实现了工业化和装配化、模块化和标准化。
附图说明
[0018]图1是本技术的实施例中地面装配支架的结构示意图；
[0019]图2是本技术的实施例中地面装配支架的俯视图；
[0020]图3是本技术的实施例中A部放大图；
[0021]图4是本技术的实施例中B部放大图；
[0022]图5是本技术的实施例中螺杆的剖视图；
[0023]图6是螺杆的俯视图；
[0024]图7是底座垫的剖视图；
[0025]图8是底座垫的仰视图；
[0026]图9是本技术的实施例中地面装配支架使用时的示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术的地面装配支架作具体阐述。
[0028]如图1所示，地面装配支架100包括：支撑板10和螺杆20。
[0029]支撑板10用于安装拼装板200。支撑板10包括：支撑板本体11、第一凸块12和内螺纹孔13。第一凸块12设置在支撑板本体11的一侧面上。内螺纹孔13贯穿第一凸块12和支撑
板本体11。
[0030]具体地，第一凸块12与支撑板本体11一体成型。具体地，第一凸块12位于支撑板本体11背向螺杆20的底座端的一侧面上，即图1所示的支撑板本体11的上侧面。支撑板本体11背向第一凸块12 的侧面上设置有第二凸块(图中未画出)，即图1所示的支撑板本体 11的下侧面。第二凸块14的中轴线与第一凸块12的中轴线重合，内螺纹孔13贯穿第一凸块12、支撑板本体11和第二凸块，第二凸块上设置有加强筋。
[0031]具体地，第一凸块12、第二凸块设置在支撑板本体11的中心。
[0032]螺杆20上的外螺纹与内螺纹孔13的内螺纹相匹配。螺杆20的一端设置有底座21，另一端通过内螺纹孔13连接在支撑板本体11 上。螺杆20连接支撑板10的一端设置有轴向的调节孔22，调节孔 22用于调节支撑板10在螺杆20上的位置。通过旋转构件插入调节孔22内，带动螺杆20转动，从而调节支撑板10在螺杆20上的位置。
[0033]在本实施例中，支撑板10和螺杆20的材质为树脂。
[0034]如图5、图6所示，调节孔22包括：贯穿螺杆20的长度方向的第一通孔221以及至少一条凸棱222。凸棱222设置在第一通孔221 内壁上且凸棱222沿螺杆长度方向设置，凸棱222至少位于第一通孔 221内壁安装到支撑板10的一端。具体地，如图5所示，凸棱222 为四条，四条凸棱222等角度设置，凸棱222贯穿第一通孔221。调节孔22设计为通孔是为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地面装配支架，其特征在于，包括：支撑板，用于安装拼装板，所述支撑板包括：支撑板本体、设置在所述支撑板本体的一侧面上的第一凸块以及内螺纹孔，所述内螺纹孔贯穿所述第一凸块和所述支撑板本体；以及螺杆，所述螺杆上的外螺纹与所述内螺纹孔的内螺纹相匹配，所述螺杆的一端设置有底座，所述螺杆的另一端通过所述内螺纹孔连接在所述支撑板上，所述螺杆连接所述支撑板的一端设置有轴向的用于调节所述支撑板在所述螺杆上的位置的调节孔。2.根据权利要求1所述的地面装配支架，其特征在于：所述支撑板、所述螺杆的材质为树脂。3.根据权利要求1所述的地面装配支架，其特征在于：所述调节孔包括：贯穿所述螺杆的长度方向的第一通孔以及设置在所述第一通孔内壁上且沿所述螺杆长度方向设置的至少一条凸棱，所述凸棱至少位于所述第一通孔内壁安装到所述支撑板的一端。4.根据权利要求2所述的地面装配支架，其特征在于：所述螺杆的螺牙侧面上设置有多个凸起，所述内螺纹孔上设置有至少一个与所述凸起相匹配的第一凹槽，所述凸起和所述第一凹槽的位置使得所述螺杆与所述内螺纹孔配合转动到一定位置所述螺杆与所述支撑板固定时，所述螺杆与所述内螺纹孔螺纹配合的部分中所有凸起均与所述内螺纹孔内的第一凹槽配合。5.根据权利要求4所述的地面装配支架，其特征在于：所述螺杆的每圈螺牙的一个侧面上设置有至少一个凸起，所述内螺纹孔的每圈螺牙上与所述螺杆设置凸起的螺牙侧面相配合的侧壁上设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙礼树，
申请(专利权)人：孙礼树，
类型：新型
国别省市：