中药根部除污泥回收利用粉碎气化装置制造方法及图纸

技术编号:31769671 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-05 16:56
本申请涉及药材处理技术领域,公开了中药根部除污泥回收利用粉碎气化装置,包括药材框、清理框、焚烧炉、药材组件、除污组件和粉碎组件,所述药材框位于焚烧炉的正上方,所述清理框位于药材框与焚烧炉之间,且清理框的顶部与底部分别与药材框和焚烧炉的内部相连通,所述药材组件安装在药材框内,所述除污组件与粉碎组件呈上下间隔设置清理框内。本实用新型专利技术优点在于:通过焚烧炉、药材组件、除污组件和粉碎组件的配合,不仅能够清理药材根部的污泥,节省人力,还能够将清理留下的污泥进行粉碎气化,避免了污泥对环境造成污染的情况出现。避免了污泥对环境造成污染的情况出现。避免了污泥对环境造成污染的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
中药根部除污泥回收利用粉碎气化装置


[0001]本申请涉及药材处理
,尤其涉及中药根部除污泥回收利用粉碎气化装置。

技术介绍

[0002]根茎类的中药植株采摘之后,需要将挖掘时携带出来的外附污泥进行清理。传统的处理方式采用统一的浸泡,在人工单株清理污泥。但是,清理者的精力有限,长时间工作难免产生遗漏,造成当批次中药植株清理不完全的问题,同时清理下来的污泥中包含多种杂质,其中包括有机残片,细菌菌体,无机颗粒等非均质体,需要对其进行进一步的处理,防止清理或扔掉污泥时对环境造成污染的情况出现。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供中药根部除污泥回收利用粉碎气化装置,包括药材框、清理框、焚烧炉、药材组件、除污组件和粉碎组件,所述药材框位于焚烧炉的正上方,所述清理框位于药材框与焚烧炉之间,且清理框的顶部与底部分别与药材框和焚烧炉的内部相连通,所述药材组件安装在药材框内,所述除污组件与粉碎组件呈上下间隔设置清理框内。
[0004]进一步的,所述药材组件包括下压气缸、上压板、下压板、冂型框、夹持件、第一电机、第一齿轮、两个滑行板和两个第一L型架,所述下压板安装在药材框的顶部,两个所述滑行板分别位于下压板的两侧,两个所述滑行板的一端均与药材框的一内侧壁滑动连接,两个所述第一L型架呈上下间隔交错滑动设置在药材框的侧壁上,两个所述滑行板的另一端均贯穿药材框的另一内侧壁并分别与两个第一L型架的一端固定连接,所述第一齿轮位于两个第一L型架之间,两个所述第一L型架的侧壁上均安装有第一齿条,且两个第一齿条均与第一齿轮相啮合,所述药材框的侧壁上安装有第一辅助板,且第一辅助板位于第一齿轮的下方,所述第一电机安装在第一辅助板的底部,且第一电机的输出端贯穿第一辅助板的底部与第一齿轮固定连接,所述冂型框安装在药材框的顶部,所述上压板呈水平状位于下压板与冂型框之间,所述下压气缸安装在冂型框的顶部,且下压气缸的输出端贯穿冂型框的顶部与上压板的顶部固定连接,所述夹持件设置在药材框内,且夹持件位于下压板的正下方。
[0005]进一步的,所述夹持件包括第二电机、第二齿轮、两个第二L型架和两个夹持板,所述药材框的底部呈三角型结构设置,两个所述夹持板呈对称设置在药材框内,且两个夹持板位于下压板的下方,两个所述夹持板呈倾斜状设置,两个所述夹持板的一端均与药材框的一内侧壁滑动连接,两个所述第二L型架呈上下间隔交错滑动设置在药材框的侧壁上,且两个第二L型架均位于第一L型架的下方,两个所述夹持板的另一端均贯穿药材框的另一内侧壁并分别与两个第二L型架的一端固定连接,所述第二齿轮位于两个第二L型架之间,两个所述第二L型架的侧壁上均安装有第二齿条,且两个第二齿条均与第二齿轮相啮合,所述药材框的侧壁上安装有第二辅助板,且第二辅助板位于第二齿轮的下方,所述第二电机安
装在第二辅助板的底部,且第二电机的输出端贯穿第二辅助板的底部与第二齿轮固定连接。
[0006]进一步的,所述除污组件包括除污电机、转动轴、除污辊、水管、水泵和若干个毛刷,所述转动轴呈水平状位于清理框内,且转动轴的两端分别与清理框的两内侧壁转动连接,所述除污辊套设在转动轴上,若干个所述毛刷沿除污辊周向等角度设置在除污辊的外壁上,所述除污电机安装在清理框的一侧壁上,且除污电机的输出端贯穿清理框的一侧壁与转动轴固定连接,所述水管呈L型结构设置,所述水泵位于焚烧炉的旁侧,所述水管的一端与水泵的输出端相连通,且水管的另一端贯穿清理框的另一侧壁并向内延伸。
[0007]进一步的,所述粉碎组件包括推动气缸、第一冂型架、闭合板和挤压件,所述闭合板插装在清理框底部的侧壁上,所述第一冂型架安装在清理框的侧壁上,所述推动气缸安装在第一冂型架的侧壁上,且推动气缸的输出端贯穿第一冂型架的侧壁与闭合板的侧壁固定连接,所述挤压件设置在清理框内,且挤压件的底部与闭合板的顶部相抵触。
[0008]进一步的,所述挤压件包括第二冂型架、挤压电机、半齿轮、连接板和挤压板,所述挤压板呈竖直状在清理框内,且挤压板的底部与闭合板的顶部相抵触,所述第二冂型架插装在清理框的侧壁上,所述连接板位于第二冂型架与挤压板之间,且连接板的两端分别与第二冂型架和挤压板的侧壁固定连接,所述第二冂型架的内底壁与内顶壁上均设有第三齿条,所述半齿轮位于第二冂型架内,且半齿轮与第二冂型架内顶壁上的第三齿条相啮合,所述清理框的侧壁上设有第三辅助板,且第三辅助板位于半齿轮的旁侧,所述挤压电机安装在第三辅助板的侧壁上,且挤压电机的输出端贯穿第三辅助板的侧壁与半齿轮固定连接。
[0009]进一步的,所述清理框的侧壁上铰接设置有闭合门。
[0010]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0011]其一,当药材的根部位于清理框内时,除污电机驱动转动轴转动,带动除污辊旋转,使除污辊上的毛刷对药材根部进行清除污泥的工作,从而将较大的污泥直接刷落,之后驱动水泵,使清水通过水管对药材根部进行冲刷,将药材根部附着的污泥冲刷下来,既而完成药材根部除污泥的工作,节省了人力,避免造成药材清理不完全的问题。
[0012]其二,冲洗下来的污泥会落在闭合板上,通过焚烧炉的热量对闭合板进行加热,对闭合板上带水的污泥进行烘干工作,当污泥烘干后,挤压电机驱动半齿轮在第二冂型架内转动,使得第二冂型架带着挤压板在清理框内进行往复运动,对闭合板上的污泥进行挤压粉碎,然后推动气缸驱动闭合板移动,将焚烧炉与清理框之间的通口露出,并使污泥落入至焚烧炉内进行气化,避免因污泥清理不干净,使得环境受到损害的情况出现。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的立体结构部分示意图;
[0016]图3为本技术夹持件的立体结构示意图;
[0017]图4为本技术清理框的立体结构剖视示意图;
[0018]图5为本技术粉碎组件的立体结构部分示意图;
[0019]图6为本技术挤压件的立体结构示意图。
[0020]图中:药材框1、第一辅助板11、第二辅助板12、清理框2、第三辅助板21、闭合门22、焚烧炉3、药材组件4、下压气缸41、上压板42、下压板43、冂型框44、夹持件45、第二电机451、第二齿轮452、第二L型架453、夹持板454、第二齿条455、第一电机46、第一齿轮47、滑行板48、第一L型架49、第一齿条410、除污组件5、除污电机51、转动轴52、除污辊53、水管54、水泵55、毛刷56、粉碎组件6、推动气缸61、第一冂型架62、闭合板63、挤压件64、第二冂型架641、挤压电机642、半齿轮643、连接板644、挤压板645、第三齿条646。
具体实施方式
[0021]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中药根部除污泥回收利用粉碎气化装置,其特征在于:包括药材框(1)、清理框(2)、焚烧炉(3)、药材组件(4)、除污组件(5)和粉碎组件(6),所述药材框(1)位于焚烧炉(3)的正上方,所述清理框(2)位于药材框(1)与焚烧炉(3)之间,且清理框(2)的顶部与底部分别与药材框(1)和焚烧炉(3)的内部相连通,所述药材组件(4)安装在药材框(1)内,所述除污组件(5)与粉碎组件(6)呈上下间隔设置清理框(2)内。2.根据权利要求1所述的中药根部除污泥回收利用粉碎气化装置,其特征在于:所述药材组件(4)包括下压气缸(41)、上压板(42)、下压板(43)、冂型框(44)、夹持件(45)、第一电机(46)、第一齿轮(47)、两个滑行板(48)和两个第一L型架(49),所述下压板(43)安装在药材框(1)的顶部,两个所述滑行板(48)分别位于下压板(43)的两侧,两个所述滑行板(48)的一端均与药材框(1)的一内侧壁滑动连接,两个所述第一L型架(49)呈上下间隔交错滑动设置在药材框(1)的侧壁上,两个所述滑行板(48)的另一端均贯穿药材框(1)的另一内侧壁并分别与两个第一L型架(49)的一端固定连接,所述第一齿轮(47)位于两个第一L型架(49)之间,两个所述第一L型架(49)的侧壁上均安装有第一齿条(410),且两个第一齿条(410)均与第一齿轮(47)相啮合,所述药材框(1)的侧壁上安装有第一辅助板(11),且第一辅助板(11)位于第一齿轮(47)的下方,所述第一电机(46)安装在第一辅助板(11)的底部,且第一电机(46)的输出端贯穿第一辅助板(11)的底部与第一齿轮(47)固定连接,所述冂型框(44)安装在药材框(1)的顶部,所述上压板(42)呈水平状位于下压板(43)与冂型框(44)之间,所述下压气缸(41)安装在冂型框(44)的顶部,且下压气缸(41)的输出端贯穿冂型框(44)的顶部与上压板(42)的顶部固定连接,所述夹持件(45)设置在药材框(1)内,且夹持件(45)位于下压板(43)的正下方。3.根据权利要求2所述的中药根部除污泥回收利用粉碎气化装置,其特征在于:所述夹持件(45)包括第二电机(451)、第二齿轮(452)、两个第二L型架(453)和两个夹持板(454),所述药材框(1)的底部呈三角型结构设置,两个所述夹持板(454)呈对称设置在药材框(1)内,且两个夹持板(454)位于下压板(43)的下方,两个所述夹持板(454)呈倾斜状设置,两个所述夹持板(454)的一端均与药材框(1)的一内侧壁滑动连接,两个所述第二L型架(453)呈上下间隔交错滑动设置在药材框(1)的侧壁上,且两个第二L型架(453)均位于第一L型架(49)的下方,两个所述夹持板(454)的另一端均贯穿药材框(1)的另一内侧壁并分别与两个第二L型架(453)的一端固定连接,所述第二齿轮(452)位于两个第二L型架(453)之间,两个所述第二L型架(453)的侧壁上均安装有第二齿条(455),且两个第二齿条(455)均与第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈悦飞陈恩富
申请(专利权)人:广东宝杰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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