一种刀具安装架、切分装置及切分设备制造方法及图纸

技术编号:31769172 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-05 16:55
本实用新型专利技术涉及膜产品切分机械领域,具体涉及一种刀具安装架,其包括刀架本体;刀架本体上可拆卸式装配有调节块和调节片,调节块的厚度尺寸与所要调节的相邻两刀具的间距相同;两个调节片分别位于调节块厚度方向的两侧,调节块与调节片之间用于装夹刀具;刀架本体包括座体和刀具安装板,刀具安装板的上端装配调节块和调节片,刀具安装板的下端与座体装配连接;调节块的厚度大于刀具安装板的厚度;其中,调节块的厚度方向、调节片的厚度方向、刀具安装板的板厚方向均与刀架本体上安装的刀具的厚度方向相一致。厚度方向相一致。厚度方向相一致。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具安装架、切分装置及切分设备


[0001]本技术涉及膜产品切分机械领域,具体涉及一种刀具安装架、切分装置及切分设备。

技术介绍

[0002]薄膜被广泛的应用于社会生产生活的各个角落。目前薄膜的生产工序中,必然存在分切步骤。目前在对筒膜进行切分的方案为:在薄膜行进的路径旁侧布置刀具,刀具沿薄膜的宽度方向呈直线阵列式排布,各个刀具的刀刃部压靠在薄膜表面,对输送的薄膜实施切分。其中,各个刀具分别通过刀架安装在一个直线调节轨上,且每个刀架安装一个刀具,通过沿直线调节轨的长度方向调节相邻刀架之间的间距,实现对相邻刀具的间距调节。然而,在需要切分生产较小宽度尺寸的薄膜条产品时,由于受刀架本身尺寸影响,会在刀具排布方向上占用一定空间,从而导致相邻刀架之间会在刀具排布方向上存在干涉,使得相邻刀具的间距不能调节至符合生产要求的间距。
[0003]因此,在筒膜的切分工序中,迫切需要一种能够方便调节相邻刀具间距的切分机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种切分装置,其能够方便调节相邻刀具之间的间距,适应更宽尺寸范围的产品的切分需求。
[0005]本技术采取的技术方案具体如下。
[0006]一种刀具安装架,其包括刀架本体;刀架本体上可拆卸式装配有调节块和调节片,调节块的厚度尺寸与所要调节的相邻两刀具的间距相同;两个调节片分别位于调节块厚度方向的两侧,调节块与调节片之间用于装夹刀具;刀架本体包括座体和刀具安装板,刀具安装板的上端装配调节块和调节片,刀具安装板的下端与座体装配连接;调节块的厚度大于刀具安装板的厚度;其中,调节块的厚度方向、调节片的厚度方向、刀具安装板的板厚方向均与刀架本体上安装的刀具的厚度方向相一致。
[0007]优选地,座体底部设置导槽,导槽用于与切分装置上的调节轨沿槽长方向构成滑动导向配合;其中,导槽的槽长方向与调节块的厚度方向相一致;座体上设置有锁紧组件,锁紧组件用于将座体与调节轨锁紧连接。
[0008]优选地,刀具安装板的下端通过铰接轴回转配合在座体的上部,铰接轴的轴向与刀具安装板的板厚方向相一致;刀具安装板与座体之间设置有角度调节组件,所述角度调节组件用于调节刀具安装板沿铰接轴圆周方向的位置。
[0009]优选地,刀具安装板为L形板件,L形板件由L1板体部和L2板体部组成,L1板体部的身长方向与L2板体部的身长方向相交布置,且L1板体部的身长方向与导槽的槽宽方向一致;L2板体部的下端与L1板体部的固定端相连,L1板体部的中部经由铰接轴回转配合在座体上;角度调节组件包括设置在铰接轴旁侧的调节螺栓,调节螺栓自上而下穿过L1板体部
的悬伸端并与座体相连接;所述调节螺栓与L1板体部螺纹配合,调节螺栓与座体转动配合连接,或者
[0010]所述调节螺栓与L1板体部间隙配合,调节螺栓与座体螺纹配合连接,刀具安装板与座体之间连接有弹性复位件,弹性复位件用于驱使L1板体部的上侧与调节螺栓的栓帽抵靠配合。
[0011]优选地,L2板体部的上端通过螺纹配合有第一锁紧螺栓,第一锁紧螺栓沿调节块厚度方向穿过调节块和调节片并连接至L2板体部。
[0012]优选地,所述调节片的厚度满足的条件为:当相邻两个刀具安装架沿导槽槽长方向的间距调节完毕、且各个刀具安装架均安装刀具之后,每相邻两个刀具的间距均与调节块的厚度相同,且任意一个刀具安装架上的第一调节螺栓的栓帽与相邻刀具安装架上的刀具安装板抵靠布置。
[0013]优选地,导槽的一侧槽壁具有能够沿槽宽方向移动的活动槽壁部;锁紧组件包括第二锁紧螺栓,第二锁紧螺栓螺纹配合在座体上,第二锁紧螺栓的身长方向与导槽的槽宽方向一致,第二锁紧螺栓的调节端裸露在座体外,第二锁紧螺栓的里端与活动槽壁部相连。
[0014]优选地,调节片由矩形片经倒角处理制成,矩形片上的倒角位于其中一个拐角处;调节块由矩形块经倒角处理制成,矩形块上的倒角位于其中一个拐角处,矩形块的形状与矩形片的形状相同,且调节块上的倒角与调节片上的倒角相同;调节块上的倒角和调节片上的倒角均用于使得刀具的刀刃部裸露在刀具安装架的外侧。
[0015]一种切分装置,该切分装置应用上述的刀具安装架,其包括:调节轨,调节轨与座体上的导槽沿槽长方向构成滑动导向配合;刀具,其装配在调节块厚度方向的两侧,且位于调节片与调节块之间;所述刀具安装架沿调节轨的长度方向阵列式排布,相邻刀具安装架上安装的刀具的间距均与调节块的厚度相同。
[0016]一种切分设备,该切分设备应用上述的切分装置,其包括机架,机架上设置有用于对筒膜进行放卷的放卷辊和对分切后的条状薄膜进行收卷的收卷辊,所述切分装置设置在放卷辊与收卷辊之间的薄膜行进路径的一侧,且切分装置上各刀具的排布方向与薄膜的宽度方向一致,所述刀具的刀刃部压靠在薄膜的一表面,薄膜的另一侧设置用于与刀具配合对薄膜实施切割的支撑件。
[0017]本技术相比现有技术的有益效果在于:
[0018](1)本技术提供的刀具安装架,其通过在刀架本体上可拆卸装配调节块和调节片,而调节块的厚度尺寸与所要调节的相邻两刀具的间距相同,且两个调节片分别位于调节块厚度方向的两侧。这样一方面可以在一个刀具安装架上安装两个刀具,从而在使用相同数量的刀具的情况下,可以减少刀具安装架的使用数量,另一方面可以通过更换调节块对同一刀具安装架上的两个刀具的间距进行调整,通过更换调节片能够方便相邻两刀具安装架的间距进行调整,且调节块的厚度大于刀具安装板的厚度,从而防止相邻刀架本体在排布刀具时产生干涉,进而有利于刀具安装架适应较小尺寸产品的切分需求,通过更换不同厚度尺寸的调节片和调节块,还能满足不同尺寸的产品的切分需求,而且有利于降低成本。再者,由于一个刀具安装架能安装两个刀具,减少了刀具安装架的使用数量,所以还有利于刀具安装架在薄膜的同一侧进行排布,方便刀具安装架、刀具的装配操作。
[0019](2)通过沿导槽的身长方向移动刀架本体,能够对调节轨上的刀具安装架沿导槽
槽长方向的位置进行调整,从而调节相邻两刀具安装架上的刀具的间距,通过锁紧组件能对座体与调节轨锁紧连接,实现对刀具安装架的位置固定。
[0020](3)通过将刀具安装板的下端通过铰接轴与座体转动装配,然后通过角度调节组件对刀具安装板沿铰接轴圆周方向的位置进行调整,从而能够实现对刀具安装板上的刀具与待切分的薄膜之间的间距进行调整,使得刀具靠近或远离待切分的薄膜,调节方式更加灵活方便。
[0021](4)刀具安装板具体由L形板件构成,而构成L形板件的L1板体部和L2板体部两者的身长方向相交布置,角度调节组件中的调节螺栓穿过L1板体部的另一端与座体相连,通过转动调节螺栓能够调节刀具安装板绕铰接轴转动,进而实现调整刀具安装板上的刀具靠近/远离待切割的薄膜。
[0022](5)通过在L2板体部上端设置与第一螺纹孔配合的第一螺纹孔,然后采用第一锁紧螺栓穿过调节块和调节片连接至第一螺纹孔,以将调节片和调节块安装在刀具安装板上,通过事先在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具安装架,其特征在于,包括刀架本体(10);刀架本体(10)上可拆卸式装配有调节块(13)和调节片(14),调节块(13)的厚度尺寸与所要调节的相邻两刀具(50)的间距相同;两个调节片(14)分别位于调节块(13)厚度方向的两侧,调节块(13)与调节片(14)之间用于装夹刀具(50);刀架本体(10)包括座体(11)和刀具安装板(12),刀具安装板(12)的上端装配调节块(13)和调节片(14),刀具安装板(12)的下端与座体(11)装配连接;调节块(13)的厚度大于刀具安装板(12)的厚度;其中,调节块(13)的厚度方向、调节片(14)的厚度方向、刀具安装板(12)的板厚方向均与刀架本体(10)上安装的刀具(50)的厚度方向相一致。2.根据权利要求1所述的刀具安装架,其特征在于,座体(11)底部设置导槽(111),导槽(111)用于与切分装置上的调节轨(40)沿槽长方向构成滑动导向配合;其中,导槽(111)的槽长方向与调节块(13)的厚度方向相一致;座体(11)上设置有锁紧组件(20),锁紧组件(20)用于将座体(11)与调节轨(40)锁紧连接。3.根据权利要求2所述的刀具安装架,其特征在于,刀具安装板(12)的下端通过铰接轴回转配合在座体(11)的上部,铰接轴的轴向与刀具安装板(12)的板厚方向相一致;刀具安装板(12)与座体(11)之间设置有角度调节组件(30),所述角度调节组件(30)用于调节刀具安装板(12)沿铰接轴圆周方向的位置。4.根据权利要求3所述的刀具安装架,其特征在于,刀具安装板(12)为L形板件,L形板件由L1板体部(121)和L2板体部(122)组成,L1板体部(121)的身长方向与L2板体部(122)的身长方向相交布置,且L1板体部(121)的身长方向与导槽(111)的槽宽方向一致;L2板体部(122)的下端与L1板体部(121)的固定端相连,L1板体部(121)的中部经由铰接轴回转配合在座体(11)上;角度调节组件(30)包括设置在铰接轴旁侧的调节螺栓(31),调节螺栓(31)自上而下穿过L1板体部(121)的悬伸端并与座体(11)相连接;所述调节螺栓(31)与L1板体部(121)螺纹配合,调节螺栓(31)与座体(11)转动配合连接,或者所述调节螺栓(31)与L1板体部(121)间隙配合,调节螺栓(31)与座体(11)螺纹配合连接,刀具安装板(12)与座体(11)之间连接有弹性复位件(32),弹性复位件(32)用于驱使L1板体部(121)的上侧与调节螺栓(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓峰王伟闵芳刚
申请(专利权)人:黄山永新股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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