一种工业设备运行机械振动检测追踪设备制造技术

本发明专利技术提供一种工业设备运行机械振动检测追踪设备，属于振动测量技术领域，包括环形检测块，所述环形检测块的内壁固定连接有连接块，所述连接块的另一侧固定连接有支撑气管，所述支撑气管的外侧固定连接有吸盘，所述支撑气管的内部滑动连接有抽气块，所述抽气块的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的侧面卡接有卡杆，所述环形检测块的内部包括有检测机构。在对工业设备的异常振动进行维修时，当工业设备外壳发生振动时，检测腔上方靠近振动源一侧设置的指示灯会优先亮起，进而为维修人员指定振动源的方向，进而帮助维修人员快速找到振动零部件，达到了在工业设备出现振动时，帮助维修人员追踪振动源，降低维修难度的目的。降低维修难度的目的。降低维修难度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种工业设备运行机械振动检测追踪设备


[0001]本专利技术涉及振动测量
，具体为一种工业设备运行机械振动检测追踪设备。

技术介绍

[0002]振动是经常发生的一种物理现象，而机械振动在很多情况下总是有害的，它使机器的零部件加快失效，破环机器的正常工作，降低设备的使用寿命，甚至导致机器部件损坏而产生事故，且在各类作为信息技术载体的设备中，机械振动的危害更大。
[0003]在工业设备工作的过程中，零部件由于长期的工作运转不可避免的会发生松动，进而造成设备内部出现异常振动，同时异常振动会传播到设备整体，造成设备运转异常，维修人员在检测维修时，需要找到振动源，即松动的零部件，但工业设备内部结构较为复杂，维修人员难以有效的确定松动零部件所在位置，维修难度较大，故需要设计一种可追踪振动源的振动检测设备。

技术实现思路

[0004]为解决上述在工业设备出现振动时，维修人员难以有效的确定振动源维修难度较大的问题，实现以上在工业设备出现振动时，帮助维修人员追踪振动源，降低维修难度的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种工业设备运行机械振动检测追踪设备，包括环形检测块，所述环形检测块的内壁固定连接有连接块，所述连接块的另一侧固定连接有支撑气管，所述支撑气管的外侧固定连接有吸盘，所述支撑气管的内部滑动连接有抽气块，所述抽气块的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的侧面卡接有卡杆，所述环形检测块的内部包括有检测机构，所述检测机构的侧面包括有调节机构。
[0005]进一步的，所述检测机构包括开设在所述环形检测块内部的检测腔，所述检测腔的内部滑动连接有挤压气板，所述挤压气板的底部固定连接有限位弹簧，所述检测腔的底部穿插设置有联通气管，所述联通气管的底部固定连接有空心弹簧，所述空心弹簧的底部固定连接有承接块，所述挤压气板的顶部转动连接有过度螺杆，所述过度螺杆的侧面啮合连接有单向齿板，所述单向齿板的侧面固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有导电块，所述导电块的上方设置有导电架，所述固定架的侧面转动连接有限位杆，所述限位杆的侧面滑动连接有限位卡板，所述限位卡板的另一侧固定连接有顶杆。
[0006]进一步的，所述顶杆穿过所述检测腔的侧面且侧面设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一侧固定在所述环形检测块的外侧，并处于被拉伸状态，使得顶杆带动一侧的限位卡板始终挤压限位杆。
[0007]进一步的，所述限位杆初始时向下倾斜，且侧面设置有连接弹簧与所述固定架的侧面固定连接，确保限位杆只能单向向下偏转，在向上偏转时会被卡死。
[0008]进一步的，所述过度螺杆与侧面的所述单向齿板单向向上啮合传动，单向向下滑动，当过度螺杆上移时，过度螺杆与侧面的单向齿板需要啮合传动，啮合的速度较慢，故单
向齿板在与过滤螺杆啮合的同时被向上带动。
[0009]进一步的，所述调节机构包括有调节气管，所述调节气管的内部设置有单向限制阀，所述调节气管的侧面固定连接有软管。
[0010]进一步的，所述软管与外界充气泵连接，可不断通过软管对调节气管进行充气，又调节气管与空心弹簧相互联通，故空心弹簧内部气压力得到调节。
[0011]本专利技术提供了一种工业设备运行机械振动检测追踪设备。具备以下有益效果：1、该工业设备运行机械振动检测追踪设备，在对工业设备的异常振动进行维修时，需要先将设备启动，随后将支撑气管一侧的吸盘挤压到设备外壳表面，随后通过拉杆带动抽气块在支撑气管内移动，使吸盘产生负压吸附固定在设备外壳表面，当随后通过卡杆插接在拉杆侧面的卡槽内将拉杆固定，同时检测机构内部的承接块会积压在外壳的表面，当工业设备外壳发生振动时，检测腔上方靠近振动源一侧设置的指示灯会优先亮起，进而为维修人员指定振动源的方向，进而帮助维修人员快速找到振动零部件，达到了在工业设备出现振动时，帮助维修人员追踪振动源，降低维修难度的目的。
[0012]2、该工业设备运行机械振动检测追踪设备，当工业设备外壳凹凸不平时，吸盘两侧的承接块对外壳初始的挤压力会出现差异，影响检测机构使用，故设置有调节机构，当承接块对外壳挤压力出现差异时，通过软管外界连接的充气泵持续对调节气管进行充气，由于调节气管余空心弹簧相互连通，故二者内部气压力相同，当持续增大空心弹簧内部气压力使其达到一定大小时，气体会通过单向限制阀排出，使得两侧空心弹簧对承接块挤压力相同，确保了在接受外壳振动时，承接块对外壳初始挤压力相同，不会影响检测机构使用。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构整体剖视示意图；图2为本专利技术结构图1中A部分放大示意图；图3为本专利技术结构检测腔剖视示意图；图4为本专利技术结构图3中B部分放大示意图；图5为本专利技术结构与空心弹簧连接机构示意图；图6为本专利技术结构图5中C部分放大示意图。
[0014]图中：1、环形检测块；2、连接块；3、支撑气管；4、吸盘；5、抽气块；6、拉杆；7、卡杆；8、检测机构；801、检测腔；802、挤压气板；803、限位弹簧；804、联通气管；805、过度螺杆；806、单向齿板；807、固定架；808、导电架；809、限位杆；810、顶杆；811、限位卡板；812、空心弹簧；813、承接块；814、导电块；9、调节机构；901、调节气管；902、软管；903、单向限制阀。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]该工业设备运行机械振动检测追踪设备的实施例如下：实施例：
请参阅图1
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图6，一种工业设备运行机械振动检测追踪设备，包括环形检测块1，环形检测块1的内壁固定连接有连接块2，连接块2的另一侧固定连接有支撑气管3，支撑气管3的外侧固定连接有吸盘4，支撑气管3的内部滑动连接有抽气块5，抽气块5的顶部固定连接有拉杆6，拉杆6的侧面卡接有卡杆7，环形检测块1的内部包括有检测机构8，检测机构8包括开设在环形检测块1内部的检测腔801，检测腔801的内部滑动连接有挤压气板802，挤压气板802的底部固定连接有限位弹簧803，检测腔801的底部穿插设置有联通气管804，联通气管804的底部固定连接有空心弹簧812。
[0017]空心弹簧812的底部固定连接有承接块813，挤压气板802的顶部转动连接有过度螺杆805，过度螺杆805与侧面的单向齿板806单向向上啮合传动，单向向下滑动，当过度螺杆805上移时，过度螺杆805与侧面的单向齿板806需要啮合传动，啮合的速度较慢，故单向齿板806在与过度螺杆805啮合的同时被向上带动，过度螺杆805的侧面啮合连接有单向齿板806，单向齿板806的侧面固定连接有固定架807，固定架807的顶部固定连接有导电块814，导电块814的上方设置有导电架808，固定架807的侧面转动连接有限位杆809，限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业设备运行机械振动检测追踪设备，包括环形检测块（1），其特征在于：所述环形检测块（1）的内壁固定连接有连接块（2），所述连接块（2）的另一侧固定连接有支撑气管（3），所述支撑气管（3）的外侧固定连接有吸盘（4），所述支撑气管（3）的内部滑动连接有抽气块（5），所述抽气块（5）的顶部固定连接有拉杆（6），所述拉杆（6）的侧面卡接有卡杆（7），所述环形检测块（1）的内部包括有检测机构（8），所述检测机构（8）的侧面包括有调节机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种工业设备运行机械振动检测追踪设备，其特征在于：所述检测机构（8）包括开设在所述环形检测块（1）内部的检测腔（801），所述检测腔（801）的内部滑动连接有挤压气板（802），所述挤压气板（802）的底部固定连接有限位弹簧（803），所述检测腔（801）的底部穿插设置有联通气管（804），所述联通气管（804）的底部固定连接有空心弹簧（812），所述空心弹簧（812）的底部固定连接有承接块（813），所述挤压气板（802）的顶部转动连接有过度螺杆（805），所述过度螺杆（805）的侧面啮合连接有单向齿板（806），所述单向齿板（806）的侧面固定连接有固定架（807），所述固定架（807）的顶部固定连接有导电块（814），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑，
申请(专利权)人：山东嘉路包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：