一种管道高压冲洗装置的可调节滚轮支架制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道高压冲洗装置的可调节滚轮支架，包括固定柱、滚轮、外框、底板和调节机构，本实用新型专利技术通过设置了调节机构于底板底部，通过外框带动连接柱进行垂直移动，而外框则带动滚轮进行垂直移动，从而使得滚轮底端面与底板底端面的垂直间距得到调节，达到了根据实际需要对滚轮架的高度进行调节，防止底板与地面形成碰撞的有益效果。防止底板与地面形成碰撞的有益效果。防止底板与地面形成碰撞的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管道高压冲洗装置的可调节滚轮支架


[0001]本技术涉及滚轮支架相关领域，具体是一种管道高压冲洗装置的可调节滚轮支架。

技术介绍

[0002]在管道(如地暖管道)中，长时间使用会在管道内积存大量的污垢，并存积在管道的内壁，对管道的使用造成影响，需要定期进行清洗，通常采用的是高压冲洗的方式进行冲洗，高压冲洗装置在移动过程大多使用滚轮进行移动，而滚轮又是通过滚轮架安装于冲洗装置上。
[0003]当滚轮架在使用时其位置和高度较为固定，使得滚轮的高度也较为固定，而冲洗装置在经过较为复杂的路面时，如果底板与滚轮底端面的间距较小就容易发生底板与地面碰撞的情况，从而为冲洗装置的移动带来不便。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种管道高压冲洗装置的可调节滚轮支架。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种管道高压冲洗装置的可调节滚轮支架，该装置包括固定柱和滚轮，所述固定柱设置于底板底部，且固定柱固定连接于外框顶端面中部，所述滚轮转动安装于外框内侧，所述调节机构设置于底板底部，所述调节机构包括导向框、外壳、T型转杆、齿轮、轮齿槽、限位杆、插杆、连接块、弹簧和传动机构，所述导向框和外壳锁合于底板底端面，且导向框内侧贴合于固定柱侧表面，所述外壳紧贴于导向框外侧端面，所述T型转杆贯穿于外壳前端面右端，且T型转杆与外壳内侧后端面转动连接，所述齿轮内圈相连接于T型转杆侧表面，且齿轮与轮齿槽相互啮合，所述轮齿槽开设于限位杆顶端面中部，所述限位杆滑动安装于外壳内侧底端面，且限位杆贯穿于外壳内侧右端面和固定柱左端面，所述插杆设置于连接块右端面中部，且插杆贯穿于T型转杆左端面前端，所述连接块滑动安装于外壳内侧底端面，且连接块通过弹簧相连接于外壳内侧左端面，所述传动机构设置于连接块前端。
[0006]优选的，所述传动机构包括推杆、L型通孔、梯形块、梯形槽和复位弹簧，所述推杆贯穿于L型通孔内侧，且推杆相连接于梯形块前端面中部，所述L型通孔贯通于外壳前端面和内侧前端面，所述梯形块沿着梯形槽内侧上下滑动，且梯形块通过复位弹簧相连接于梯形槽内侧底端面，所述梯形槽开设于连接块前端面中部。
[0007]优选的，所述导向框内侧右端面开设有凹槽，且凹槽的位置大小相对应于限位杆。
[0008]优选的，所述固定柱左端面开设有相配合于限位杆的限位孔，且限位孔等间距分布有两个以上于固定柱左端面。
[0009]优选的，所述导向框、T型转杆、齿轮、轮齿槽和限位杆均设置有两个于外壳内侧，且两个导向框位置相对应于两个固定柱和滚轮。
[0010]优选的，所述T型转杆外侧前端开设有十字孔，且十字孔相配合于插杆。
[0011]优选的，所述插杆垂直于T型转杆左端面，且插杆外径为T型转杆后端面外径的一半。
[0012]优选的，所述L型通孔内侧底部的长度大于插杆右端面至T型转杆左端面的垂直间距。
[0013]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种管道高压冲洗装置的可调节滚轮支架，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0014]优点1：本技术所述一种管道高压冲洗装置的可调节滚轮支架，通过设置了调节机构于底板底部，通过外框带动连接柱进行垂直移动，而外框则带动滚轮进行垂直移动，从而使得滚轮底端面与底板底端面的垂直间距得到调节，达到了根据实际需要对滚轮架的高度进行调节，防止底板与地面形成碰撞的有益效果。
[0015]优点2：本技术所述一种管道高压冲洗装置的可调节滚轮支架，通过导向框内侧右端面开设有凹槽，且凹槽的位置大小相对应于限位杆，使得限位杆在穿过固定柱后进入到凹槽内侧，从而提高了限位杆对固定柱的支撑力。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术的调节机构俯视剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0019]图4是本技术的连接块结构示意图；
[0020]图5是本技术的L型槽连接结构示意图。
[0021]其中：固定柱
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1、滚轮
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2、外框
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3、底板
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4、调节机构
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5、导向框
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51、外壳
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52、T型转杆
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53、齿轮
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54、轮齿槽
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55、限位杆
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56、插杆
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57、连接块
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58、弹簧
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59、传动机构
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510、推杆
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5101、L型通孔
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5102、梯形块
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5103、梯形槽
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5104、复位弹簧
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5105。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种管道高压冲洗装置的可调节滚轮支架，包括固定柱1和滚轮2，固定柱1设置于底板4底部，且固定柱1固定连接于外框3顶端面中部，固定柱1左端面开设有相配合于限位杆56的限位孔，且限位孔等间距分布有两个以上于固定柱1左端面，便于限位杆56配合不同的限位孔将固定柱1的位置进行固定，滚轮2转动安装于外框3内侧。
[0024]请参阅图2，本技术通过改进在此提供一种管道高压冲洗装置的可调节滚轮支架，调节机构5设置于底板4底部，调节机构5包括导向框51、外壳52、T型转杆53、齿轮54、轮齿槽55、限位杆56、插杆57、连接块58、弹簧59和传动机构510，导向框51和外壳52锁合于底板4底端面，且导向框51内侧贴合于固定柱1侧表面，导向框51内侧右端面开设有凹槽，且
凹槽的位置大小相对应于限位杆56，使得限位杆56在穿过固定柱1后进入到凹槽内侧，从而提高了限位杆56对固定柱1的支撑力，外壳52紧贴于导向框51外侧端面，T型转杆53贯穿于外壳52前端面右端，且T型转杆53与外壳52内侧后端面转动连接，T型转杆53外侧前端开设有十字孔，且十字孔相配合于插杆57，便于插杆57进入到十字孔内对T型转杆53位置进行限位固定，齿轮54内圈相连接于T型转杆53侧表面，且齿轮54与轮齿槽55相互啮合，轮齿槽55开设于限位杆56顶端面中部，限位杆56滑动安装于外壳52内侧底端面，且限位杆56贯穿于外壳52内侧右端面和固定柱1左端面，导向框51、T型转杆53、齿轮54、轮齿槽55和限位杆56均设置有两个于外壳52内侧，且两个导向框51位置相对应于两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道高压冲洗装置的可调节滚轮支架，包括固定柱（1）和滚轮（2），所述固定柱（1）设置于底板（4）底部，且固定柱（1）固定连接于外框（3）顶端面中部，所述滚轮（2）转动安装于外框（3）内侧；其特征在于：还包括调节机构（5），所述调节机构（5）设置于底板（4）底部，所述调节机构（5）包括导向框（51）、外壳（52）、T型转杆（53）、齿轮（54）、轮齿槽（55）、限位杆（56）、插杆（57）、连接块（58）、弹簧（59）和传动机构（510），所述导向框（51）和外壳（52）锁合于底板（4）底端面，且导向框（51）内侧贴合于固定柱（1）侧表面，所述外壳（52）紧贴于导向框（51）外侧端面，所述T型转杆（53）贯穿于外壳（52）前端面右端，且T型转杆（53）与外壳（52）内侧后端面转动连接，所述齿轮（54）内圈相连接于T型转杆（53）侧表面，且齿轮（54）与轮齿槽（55）相互啮合，所述轮齿槽（55）开设于限位杆（56）顶端面中部，所述限位杆（56）滑动安装于外壳（52）内侧底端面，且限位杆（56）贯穿于外壳（52）内侧右端面和固定柱（1）左端面，所述插杆（57）设置于连接块（58）右端面中部，且插杆（57）贯穿于T型转杆（53）左端面前端，所述连接块（58）滑动安装于外壳（52）内侧底端面，且连接块（58）通过弹簧（59）相连接于外壳（52）内侧左端面，所述传动机构（510）设置于连接块（58）前端。2.根据权利要求1所述一种管道高压冲洗装置的可调节滚轮支架，其特征在于：所述传动机构（510）包括推杆（5101）、L型通孔（5102）、梯形块（5103）、梯形槽（5104）和复位弹簧（5105），所述推杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子江，李运武，高端正，高志权，
申请(专利权)人：深圳市城道通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：