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一种建筑用废弃混凝土粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:31767018 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-05 16:52
本实用新型专利技术公开了一种建筑用废弃混凝土粉碎装置,包括底板和粉碎壳体,所述底板的顶部通过支撑柱固定安装有安装台,所述底板的顶部通过放置架安装有网兜,所述安装台的顶部固定安装有粉碎壳体,所述粉碎壳体的两侧皆固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端皆安装有延伸至粉碎壳体内的挤压板,且挤压板的内侧均匀分布有粉碎凸起,所述粉碎壳体的顶部固定安装有连通的进料口,所述粉碎壳体后侧底板的顶部通过支撑架安装有安装架构。本实用新型专利技术通过设置的伸缩气缸通过挤压板上的粉碎凸起使装置可以通过伸缩的方式实现相互对撞式粉碎,这样的粉碎方式不但增加了混凝土在粉碎期间的流动性,达到了装置的不规整粉碎,保证了装置的粉碎质量。置的粉碎质量。置的粉碎质量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用废弃混凝土粉碎装置


[0001]本技术涉及建筑机器
,具体为一种建筑用废弃混凝土粉碎装置。

技术介绍

[0002]废旧混凝土是指废弃的混凝土块,如建筑物解体后,优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生,但是现有的废弃混凝土粉碎装置存在很多问题或缺陷:
[0003]传统的粉碎装置作业方式较为单一,基本为单面式粉碎作业,降低了装置的粉碎质量,并且这样的粉碎方式容易导致混凝土粉碎不彻底的情况;同时传统的粉碎作业都是通过人力的方式进行投料作业,这样不但降低了装置的实用效果,同时又消耗了较多的人力,降低了装置的实用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑用废弃混凝土粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑用废弃混凝土粉碎装置,包括底板和粉碎壳体,所述底板的顶部通过支撑柱固定安装有安装台,所述底板的顶部通过放置架安装有网兜,所述安装台的顶部固定安装有粉碎壳体,所述粉碎壳体的两侧皆固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端皆安装有延伸至粉碎壳体内的挤压板,且挤压板的内侧均匀分布有粉碎凸起,所述粉碎壳体的顶部固定安装有连通的进料口,所述粉碎壳体后侧底板的顶部通过支撑架安装有安装架构,所述安装架构内通过传动辊传动安装有传送带。
[0006]优选的,所述挤压板与粉碎壳体之间通过导轨机构滑动连接,且导轨机构通过轨道与滑套组成。
[0007]优选的,所述放置架下方的底板上放置有收纳盒。r/>[0008]优选的,所述安装台的底部设有与粉碎壳体连通的排料口,所述安装台的底部活动安装有与排料口配合的挡料板,所述挡料板上设有配合使用的限位部件。
[0009]优选的,所述粉碎壳体的正面活动安装保护门,所述粉碎壳体的背面固定安装有控制开关。
[0010]优选的,所述底板顶部的后侧固定安装有电动机,所述电动机的输出端通过皮带轮机构与传动辊传动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该建筑用废弃混凝土粉碎装置结构合理,具有以下优点:
[0012](1)通过设置的伸缩气缸通过挤压板上的粉碎凸起使装置可以通过伸缩的方式实现相互对撞式粉碎,这样的粉碎方式不但增加了混凝土在粉碎期间的流动性,同时又保证了装置的不规整粉碎,保证了装置的粉碎质量,提高了装置的实用效果,放置架与网兜装置可以有效的对粉碎后的混凝土进行筛分,这样不但保证了装置的粉碎质量,同时又可以对
没有粉碎完全的混凝土颗粒进行分离,以便工作人员可以进行二次粉碎,提高了装置的实用效果;
[0013](2)通过设置的安装架构通过传动辊上的传送带使装置实现了自动化传送物料的效果,有效的避免或减少因混凝土块的体积以及重量导致工作人员在上料时消耗较多的人力,保证了装置的粉碎效率,扩大了装置的适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术的正视结构示意图;
[0016]图3为本技术的后视结构示意图。
[0017]图中:1、底板;2、安装台;201、支撑柱;202、挡料板;3、伸缩气缸;301、粉碎凸起;302、挤压板;4、粉碎壳体;401、进料口;402、导轨机构;5、安装架构;501、传送带;502、支撑架;503、传动辊;6、网兜;601、放置架;7、电动机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种建筑用废弃混凝土粉碎装置,包括底板1和粉碎壳体4,粉碎壳体4的顶部通过螺栓固定安装有连通的进料口401,安装台2的底部设有与粉碎壳体4连通的排料口,安装台2的底部活动安装有与排料口配合的挡料板202,挡料板202上设有配合使用的限位部件,限位部件固定座以及限位销限位固定,粉碎壳体4后侧底板1的顶部通过支撑架502安装有安装架构5,安装架构5内通过传动辊503传动安装有传送带501,底板1顶部的后侧通过螺栓固定安装有电动机7,电动机7的型号可为YL系列电机,电动机7的输出端通过皮带轮机构与传动辊503传动连接,安装架构5通过传动辊503上的传送带501使装置实现了自动化传送物料的效果,有效的避免或减少因混凝土块的体积以及重量导致工作人员在上料时消耗较多的人力,保证了装置的粉碎效率,扩大了装置的适用范围,粉碎壳体4的正面活动安装保护门,粉碎壳体4的背面固定安装有控制开关,控制开关通过导线与装置上的电器部件进行电性连接,以便工作人员进行综合化控制作业;
[0020]底板1的顶部通过支撑柱201固定安装有安装台2,底板1的顶部通过放置架601安装有网兜6,放置架601与网兜6装置可以有效的对粉碎后的混凝土进行筛分,这样不但保证了装置的粉碎质量,同时又可以对没有粉碎完全的混凝土颗粒进行分离,以便工作人员可以进行二次粉碎,提高了装置的实用效果,放置架601下方的底板1上放置有收纳盒,收纳盒可以将网兜6筛分下来的混凝土进行收集,安装台2的顶部固定安装有粉碎壳体4,粉碎壳体4的两侧皆通过螺栓固定安装有伸缩气缸3,伸缩气缸3的输出端皆安装有延伸至粉碎壳体4内的挤压板302,且挤压板302的内侧均匀分布有粉碎凸起301,伸缩气缸3通过挤压板302上的粉碎凸起301使装置可以通过伸缩的方式实现相互对撞式粉碎,这样的粉碎方式不但增
加了混凝土在粉碎期间的流动性,同时又保证了装置的不规整粉碎,保证了装置的粉碎质量,提高了装置的实用效果,挤压板302与粉碎壳体4之间通过导轨机构402滑动连接,且导轨机构402通过轨道与滑套组成,导轨机构402既保证了挤压板302伸缩作业,同时又可以保证挤压板302的伸缩作业期间的稳定性。
[0021]工作原理:使用时,首先,将装置通过底板1放置在合适的作业位置,打开电动机7带动安装架构5内的传送带501进行传动作业,工作人员将混凝土块进行放置输送,通过进料口401投入到粉碎壳体4内,并打开伸缩气缸3,通过挤压板302以及粉碎凸起301对内部的混凝土进行对撞粉碎,最后通过挡料板202进行排料排入到网兜6进行筛分。
[0022]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用废弃混凝土粉碎装置,包括底板(1)和粉碎壳体(4),其特征在于:所述底板(1)的顶部通过支撑柱(201)固定安装有安装台(2),所述底板(1)的顶部通过放置架(601)安装有网兜(6),所述安装台(2)的顶部固定安装有粉碎壳体(4),所述粉碎壳体(4)的两侧皆固定安装有伸缩气缸(3),所述伸缩气缸(3)的输出端皆安装有延伸至粉碎壳体(4)内的挤压板(302),且挤压板(302)的内侧均匀分布有粉碎凸起(301),所述粉碎壳体(4)的顶部固定安装有连通的进料口(401),所述粉碎壳体(4)后侧底板(1)的顶部通过支撑架(502)安装有安装架构(5),所述安装架构(5)内通过传动辊(503)传动安装有传送带(501)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用废弃混凝土粉碎装置,其特征在于:所述挤压板(302)与粉碎壳体(4)之间通过导轨机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:高大鹏王文莉贾卫明蔡虎罗炜
申请(专利权)人:高大鹏
类型:新型
国别省市:

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