本实用新型专利技术公开了一种建筑钢筋的熔融装置，包括底座、炉盖、调压管和炉体，所述炉体外表面的底端缠绕有保温结构，所述炉体的两侧均安装有旋转结构，所述旋转结构包括支撑杆、轴承、支撑架和把手，所述炉盖顶端的一侧安装有调压管，所述炉盖顶端的中间位置处安装有进料结构，所述进料结构的内部贯穿有钢筋本体，所述炉体内部顶端的两侧均贯穿有喷火头。本实用新型专利技术通过设置有旋转结构，当炉体里面的钢筋本体熔融结束后，需要将液化的钢筋从炉体内倒出，此时，可以打开炉盖，然后旋转把手，把手使得轴承在支撑架里面旋转，由于轴承又与炉体固定连接，从而起到了对炉体旋转倒料的效果，使其出料更加的方便。其出料更加的方便。其出料更加的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢筋的熔融装置
[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种建筑钢筋的熔融装置。
技术介绍
[0002]随着现在社会的发展，人们生活水平的提高，建筑不断的更新换代，使得建筑垃圾不断的增加，为了不让建筑垃圾污染环境和资源的浪费，可以对钢筋进行熔融，使其回收再利用，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。
[0003]建筑钢筋的熔融装置在使用的过程中不方便对炉体进行旋转，从而使得高温液体出料十分麻烦，所以需要制造一种新型的熔融装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑钢筋的熔融装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便对高温液体出料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢筋的熔融装置，包括底座、炉盖、调压管和炉体，所述炉体外表面的底端缠绕有保温结构，所述炉体的两侧均安装有旋转结构，所述旋转结构包括支撑杆、轴承、支撑架和把手，所述支撑架均安装于炉体的两侧，所述支撑架一侧的底端安装有支撑杆，所述支撑架内部的顶端贯穿有轴承，所述轴承的一侧安装有把手，所述旋转结构底端的两侧均安装有底座，所述炉体的顶端安装有炉盖，所述炉盖顶端的一侧安装有调压管，所述炉盖顶端的中间位置处安装有进料结构，所述进料结构的内部贯穿有钢筋本体，所述炉体内部顶端的两侧均贯穿有喷火头。
[0006]优选的，所述支撑架在支撑杆的中轴线上呈对称分布，所述轴承的一侧与炉体的外壁呈焊接一体化结构。
[0007]优选的，所述进料结构包括滚筒、固定杆、皮带和驱动电机，所述滚筒均安装于钢筋本体的两端，所述滚筒的两侧均安装有固定杆，所述固定杆的一侧缠绕有皮带，所述皮带的底端缠绕有驱动电机。
[0008]优选的，所述滚筒一共设置有两组，且滚筒与钢筋本体紧密贴合。
[0009]优选的，所述保温结构包括保温板、通槽、保温棉和粘合板，所述粘合板安装于炉体外表面的底端，所述粘合板的外表面安装有保温棉，所述保温棉的外表面安装有保温板，所述保温板的内部安装有通槽。
[0010]优选的，所述保温棉与粘合板呈粘合连接，所述保温板为中空设计。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑钢筋的熔融装置不仅实现了方便对高温液体出料，也同时实现了进料更加的方便和保温效果好；
[0012](1)通过设置有旋转结构，当炉体里面的钢筋本体熔融结束后，需要将液化的钢筋从炉体内倒出，此时，可以打开炉盖，然后旋转把手，把手使得轴承在支撑架里面旋转，由于轴承又与炉体固定连接，从而起到了对炉体旋转倒料的效果，使其出料更加的方便；
[0013](2)通过设置有进料结构，当该装置需要对钢筋本体熔融时，可以将钢筋本体放置
在两个滚筒上，然后接通驱动电机的外接电源，使得旋转的皮带带动固定杆上的滚筒进行旋转，从而实现了滚筒慢慢将钢筋本体下移至炉体内部，使其进料更加的方便，熔融的效果更好；
[0014](3)通过设置有保温结构，当该装置在使用时，可以将保温棉通过粘合板粘合在炉体上，然后将保温板固定在保温棉上，由于保温板内部设有通槽，根据中空设计的保温板和保温棉相互配合，从而使的炉体保温的效果更好，节约了能源的消耗。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的保温结构主视局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、旋转结构；201、支撑杆；202、轴承；203、支撑架；204、把手；3、喷火头；4、炉盖；5、调压管；6、进料结构；601、滚筒；602、固定杆；603、皮带；604、驱动电机；7、钢筋本体；8、炉体；9、保温结构；901、保温板；902、通槽；903、保温棉；904、粘合板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种建筑钢筋的熔融装置，包括底座1、炉盖4、调压管5和炉体8，炉体8外表面的底端缠绕有保温结构9，保温结构9包括保温板901、通槽902、保温棉903和粘合板904，粘合板904安装于炉体8外表面的底端，粘合板904的外表面安装有保温棉903，保温棉903的外表面安装有保温板901，保温板901的内部安装有通槽902，保温棉903与粘合板904呈粘合连接，保温板901为中空设计；
[0022]具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，当该装置在使用时，可以将保温棉903通过粘合板904粘合在炉体8上，然后将保温板901固定在保温棉903上，由于保温板901内部设有通槽902，根据中空设计的保温板901和保温棉903相互配合，从而使的炉体8保温的效果更好，节约了能源的消耗；
[0023]炉体8的两侧均安装有旋转结构2，旋转结构2包括支撑杆201、轴承202、支撑架203和把手204，支撑架203均安装于炉体8的两侧，支撑架203一侧的底端安装有支撑杆201，支撑架203内部的顶端贯穿有轴承202，轴承202的一侧安装有把手204，支撑架203在支撑杆201的中轴线上呈对称分布，轴承202的一侧与炉体8的外壁呈焊接一体化结构；
[0024]具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，当炉体8里面的钢筋本体7熔融结束后，需要将液化的钢筋从炉体8内倒出，此时，可以打开炉盖4，然后旋转把手204，把手204使得轴承202在支撑架203里面旋转，由于轴承202又与炉体8固定连接，从而起到了对炉体8旋转倒料的效果，使其出料更加的方便；
[0025]旋转结构2底端的两侧均安装有底座1，炉体8的顶端安装有炉盖4，炉盖4顶端的一
侧安装有调压管5，炉盖4顶端的中间位置处安装有进料结构6，进料结构6包括滚筒601、固定杆602、皮带603和驱动电机604，滚筒601均安装于钢筋本体7的两端，滚筒601的两侧均安装有固定杆602，固定杆602的一侧缠绕有皮带603，皮带603的底端缠绕有驱动电机604，该驱动电机604的型号可为MS0010E，驱动电机604的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，滚筒601一共设置有两组，且滚筒601与钢筋本体7紧密贴合，进料结构6的内部贯穿有钢筋本体7，炉体8内部顶端的两侧均贯穿有喷火头3；
[0026]具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，当该装置需要对钢筋本体7熔融时，可以将钢筋本体7放置在两个滚筒601上，然后接通驱动电机604的外接电源，驱动电机604带动皮带603进行旋转，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋的熔融装置，包括底座(1)、炉盖(4)、调压管(5)和炉体(8)，其特征在于：所述炉体(8)外表面的底端缠绕有保温结构(9)，所述炉体(8)的两侧均安装有旋转结构(2)，所述旋转结构(2)包括支撑杆(201)、轴承(202)、支撑架(203)和把手(204)，所述支撑架(203)均安装于炉体(8)的两侧，所述支撑架(203)一侧的底端安装有支撑杆(201)，所述支撑架(203)内部的顶端贯穿有轴承(202)，所述轴承(202)的一侧安装有把手(204)，所述旋转结构(2)底端的两侧均安装有底座(1)，所述炉体(8)的顶端安装有炉盖(4)，所述炉盖(4)顶端的一侧安装有调压管(5)，所述炉盖(4)顶端的中间位置处安装有进料结构(6)，所述进料结构(6)的内部贯穿有钢筋本体(7)，所述炉体(8)内部顶端的两侧均贯穿有喷火头(3)。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋的熔融装置，其特征在于：所述支撑架(203)在支撑杆(201)的中轴线上呈对称分布，所述轴承(202)的一侧与炉体(8)的外壁呈焊接一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种建...
【专利技术属性】
技术研发人员：周焕，
申请(专利权)人：上海量略建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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