一种真空断路器触头和三工位隔离开关的组合系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种真空断路器触头和三工位隔离开关的组合系统，包括金属支架和绝缘体，绝缘体内设置有真空灭弧室、隔离动触头、接地触头、隔离绝缘拉杆、断路器绝缘拉杆、组合触头，真空灭弧室的动端上连接有断路器动触头座，断路器动触头和组合触头座连接且与断路器绝缘拉杆形成联动配合，组合触头座上活动连接有两片圆弧隔离刀，圆弧隔离刀与隔离绝缘拉杆连接，圆弧隔离刀随隔离绝缘拉杆动作分别与隔离动触头和接地触头形成联动配合，两片圆弧隔离刀之间设置有定位销，圆弧隔离刀的外表面上形成至少一个圆弧槽，两片圆弧隔离刀外部套设有环形弹性件。本实用新型专利技术隔离刀的结构电场均匀、局放小，使整个开关设备的绝缘性能及安全性得到提高。性得到提高。性得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种真空断路器触头和三工位隔离开关的组合系统


[0001]本技术涉及电力系统输配电领域，尤其涉及一种真空断路器触头和三工位隔离开关的组合系统。

技术介绍

[0002]常见的固体绝缘开关柜、气体绝缘开关柜等所用的断路器或负荷开关动连接一般采用软连接，软连接的缺点是电场不均匀、局部放电量大；常见的圆弧隔离刀为矩形或近似矩形的铜排或铝排制作而成，其仍会存在电场不均匀、局部放电量大的缺点，而圆弧隔离刀的压紧簧一般为螺旋压簧或碟形弹簧由螺栓或销穿过圆弧隔离刀的孔压紧在圆弧隔离刀上，这样更进一步加剧了电场的不均匀与局部放电。
[0003]对于电力开关，局部放电是影响安全运行的关键参数。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种真空断路器触头和三工位隔离开关的组合系统，使电力开关的电场更均匀，减小局部放电。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用这样一种真空断路器触头和三工位隔离开关的组合系统，包括金属支架和固定在金属支架上的绝缘体，所述绝缘体内设置有真空灭弧室、隔离动触头、接地触头、隔离绝缘拉杆、断路器绝缘拉杆，所述真空灭弧室的动端上连接有断路器动触头，所述绝缘体内还设置有组合触头座，所述断路器动触头和组合触头座连接且与断路器绝缘拉杆形成联动配合，所述组合触头座上活动连接有两片圆弧隔离刀，圆弧隔离刀均与隔离绝缘拉杆连接，圆弧隔离刀随隔离绝缘拉杆动作分别与隔离动触头和接地触头形成联动配合，两片圆弧隔离刀之间设置有定位销，所述圆弧隔离刀的外表面上形成至少一个圆弧槽，两片圆弧隔离刀外部套设有环形弹性件，所述环形弹性件分别连接在两片圆弧隔离刀的圆弧槽内。
[0006]上述隔离刀采用两片圆弧隔离刀相拼接构成，通过环形弹性件连接在两片圆弧隔离刀的圆弧槽内，将两片圆弧隔离刀捆绑在一起，环形弹性件向两片圆弧隔离刀提供压紧力，起到均压的作用，定位销为了保证两片半圆弧隔离刀之间保持一定距离。本技术隔离刀的结构电场均匀、局放小，使整个开关设备的绝缘性能及安全性得到提高，同时隔离刀的刚度好，动热稳定性强。
[0007]本实用进一步设置为圆弧隔离刀的横截面呈半圆形。
[0008]上述圆形导电体的电场更加均匀，局部放电更小，进一步提高整个开关设备的绝缘性能及安全性。
[0009]本实用进一步设置为组合触头座上端形成铆接部，所述圆弧隔离刀的下端形成铆接孔，所述圆弧隔离刀通过铆销穿过铆接孔和铆接部定位在铆接部的两侧。
[0010]本实用进一步设置为圆弧隔离刀之间还设置有隔离拉杆销，所述隔离绝缘拉杆与隔离拉杆销连接。
[0011]上述结构便于圆弧隔离刀在组合触头座上的安装以及与隔离绝缘拉杆的连接配合。
[0012]本实用进一步设置为圆弧槽设置有两个，两个圆弧槽分别位于圆弧隔离刀的上下端。
[0013]本实用进一步设置为环形弹性件采用的是环形捆簧。
[0014]上述通过在圆弧隔离刀上设置两个圆弧槽，用环形捆簧来实现两片圆弧隔离刀上端和下端的双重固定。
[0015]本实用进一步设置为组合触头座上形成圆孔，所述圆孔内壁形成一圈凹槽，所述凹槽内设置有弹簧触指，所述断路器动触头连接在圆孔内，所述弹簧触指的内侧与断路器动触头相贴合，弹簧触指的外侧与凹槽相贴合。
[0016]上述弹簧触指固定在凹槽内，通过弹簧触指与断路器动触头的滑动连接实现断路器动触头与组合触头座的电连接。
[0017]本实用进一步设置为断路器动触头与断路器绝缘拉杆之间设置有多个碟簧。
[0018]上述碟簧的作用在于：即使断路器绝缘拉杆稍微松动，也能保持断路器动触头与真空灭弧室的动端有一定的压紧力，保证电连接的可靠性。
[0019]本实用进一步设置为组合触头座上形成触头座安装孔。
[0020]上述触头座安装孔便于组合触头座在绝缘体内的安装定位。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例内部结构示意图。
[0022]图2是本技术实施例圆弧隔离刀立体图。
[0023]图3是本技术实施例圆弧隔离刀、组合触头座及断路器动触头侧视图。
[0024]图4是本技术实施例组合触头座立体图。
[0025]图5是本技术实施例组合触头座剖视图。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
5所示，本技术是一种真空断路器触头和三工位隔离开关的组合系统，包括金属支架1和固定在金属支架1上的绝缘体2，所述绝缘体2内设置有真空灭弧室3、隔离动触头4、接地触头5、隔离绝缘拉杆6、断路器绝缘拉杆7，所述真空灭弧室3的动端上连接有断路器动触头8，所述绝缘体2内还设置有组合触头座9，所述组合触头座9上形成触头座安装孔94，所述断路器动触头8和组合触头座9连接且与断路器绝缘拉杆7形成联动配合，所述组合触头座9上活动连接有两片圆弧隔离刀10，所述圆弧隔离刀10的横截面呈半圆形，所述圆弧隔离刀10之间还设置有隔离拉杆销14，所述隔离绝缘拉杆6与隔离拉杆销14连接，圆弧隔离刀10随隔离绝缘拉杆6动作分别与隔离动触头4和接地触头5形成联动配合，所述组合触头座9上端形成铆接部91，所述圆弧隔离刀10的下端形成铆接孔102，所述圆弧隔离刀10通过铆销13穿过铆接孔102和铆接部91定位在铆接部91的两侧，两片圆弧隔离刀10之间设置有定位销11，所述圆弧隔离刀10的外表面上形成两个圆弧槽101，两个圆弧槽101分别位于圆弧隔离刀10的上下端，两片圆弧隔离刀10外部套设有环形捆簧12，环形捆簧12将两片圆弧隔离刀10捆绑在一起，所述环形捆簧12分别连接在两片圆弧隔离刀10的圆弧槽101内，
所述组合触头座9上形成圆孔92，所述圆孔92内壁形成一圈凹槽93，所述凹槽93内设置有弹簧触指15，所述断路器动触头8连接在圆孔92内，所述弹簧触指15的内侧与断路器动触头8相贴合，弹簧触指15的外侧与凹槽93相贴合，所述断路器动触头8与断路器绝缘拉杆7之间设置有多个碟簧16。
[0027]根据以上实施例，本技术真空断路器触头和三工位隔离开关的组合系统通过对隔离刀的结构及连接配合方式作出改进，使隔离刀的结构电场均匀、局放小，从而使整个开关设备的绝缘性能及安全性得到提高，同时隔离刀的刚度好，动热稳定性强，而且断路器动触头与断路器绝缘拉杆之间设置有碟簧，即使断路器绝缘拉杆稍微松动，也能保持断路器动触头与真空灭弧室的动端有一定的压紧力，保证电连接的可靠性。
[0028]当然除了上述实施例外，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术实质技术方案内容的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，且这些改变或变形和本专利中的技术方案是等同的，则这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空断路器触头和三工位隔离开关的组合系统，包括金属支架和固定在金属支架上的绝缘体，所述绝缘体内设置有真空灭弧室、隔离动触头、接地触头、隔离绝缘拉杆、断路器绝缘拉杆，所述真空灭弧室的动端上连接有断路器动触头，其特征在于：所述绝缘体内还设置有组合触头座，所述断路器动触头和组合触头座连接且与断路器绝缘拉杆形成联动配合，所述组合触头座上活动连接有两片圆弧隔离刀，圆弧隔离刀与隔离绝缘拉杆连接，圆弧隔离刀随隔离绝缘拉杆动作分别与隔离动触头和接地触头形成联动配合，两片圆弧隔离刀之间设置有定位销，所述圆弧隔离刀的外表面上形成至少一个圆弧槽，两片圆弧隔离刀外部套设有环形弹性件，所述环形弹性件分别连接在两片圆弧隔离刀的圆弧槽内。2.根据权利要求1所述的真空断路器触头和三工位隔离开关的组合系统，其特征在于：所述圆弧隔离刀的横截面呈半圆形。3.根据权利要求1所述的真空断路器触头和三工位隔离开关的组合系统，其特征在于：所述组合触头座上端形成铆接部，所述圆弧隔离刀的下端形成铆接孔，所述圆弧隔离刀通过铆销穿过铆接孔和铆接部定位在铆接部的两侧。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：任广民，徐敏敏，
申请(专利权)人：乐清市博海机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：