电子雾化器及其温控方法技术

本申请提供一种电子雾化器及其温控方法。所述方法包括获取电子雾化器的发热丝的当期温度以及前期温降数；将当期温度与预设期温进行温差处理，得到期温差分值；检测期温差分值与预设温差值是否匹配；当期温差分值与预设温差值匹配时，对前期温降数进行变数处理，得到当期温降数；根据当期温降数向电子雾化器的温控主板发送启闭信号，以调整发热丝的电流通断。在当期温度发生降温后，对前期温降数进行处理，以便于获取当前采样周期的温度下降次数，即当期温降数，从而便于根据当前采样周期的温度下降次数确定对发热丝进行启闭，使得发热丝在温度下降次数达到一定次数后自动关闭，无需等到使用周期结束，从而降低了电能消耗。从而降低了电能消耗。从而降低了电能消耗。

【技术实现步骤摘要】
电子雾化器及其温控方法


[0001]本专利技术涉及电子雾化
，特别是涉及一种电子雾化器及其温控方法。

技术介绍

[0002]随着低温不燃烧的电子烟的普及，电子烟在社会上的销量也逐年递增。品质好、品牌好的电子烟，很受消费者的欢迎，占据了很大市场份额。用户在使用过程中，在一个使用周期是通过软件控制时间来实现的。
[0003]然而，用户的使用习惯不一致，有的使用速度较快，使得在一个使用周期结束前就已经使用完一根烟支，可是后续发热丝还是会在剩余的使用周期内持续加热，导致电能的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种降低电能消耗的电子雾化器及其温控方法。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种电子雾化器的温控方法，所述方法包括：
[0007]获取电子雾化器的发热丝的当期温度以及前期温降数；
[0008]将所述当期温度与预设期温进行温差处理，得到期温差分值；
[0009]检测所述期温差分值与预设温差值是否匹配；
[0010]当所述期温差分值与所述预设温差值匹配时，对所述前期温降数进行变数处理，得到当期温降数；
[0011]根据所述当期温降数向所述电子雾化器的温控主板发送启闭信号，以调整所述发热丝的电流通断。
[0012]在其中一个实施例中，所述获取电子雾化器的发热丝的当期温度以及前期温降数，包括：获取当前采样周期的所述发热丝的实时电状态参数；对所述实时电状态参数进行阻温处理，得到所述当前采样周期的期望温度。
[0013]在其中一个实施例中，所述获取当前采样周期的所述发热丝的实时电状态参数，包括：获取所述发热丝的实时电压以及实时电流。
[0014]在其中一个实施例中，所述将所述当期温度与预设期温进行温差处理，得到期温差分值，包括：将当前采样周期的期望温度与所述预设期温进行温差处理，得到当前采样周期内的期望温度差值。
[0015]在其中一个实施例中，所述将当前采样周期的期望温度与所述预设期温进行温差处理，包括：将当前采样周期的期望温度与上一采样周期的期望温度进行温差处理。
[0016]在其中一个实施例中，所述检测所述期温差分值与预设温差值是否匹配，包括：检测当前采样周期的期望温度差值是否小于所述预设温差值；所述当所述期温差分值与所述预设温差值匹配时，对所述前期温降数进行变数处理，得到当期温降数，包括：当所述期望
温度差值小于所述预设温差值时，对所述前期温降数进行增数处理，得到当期温降累计数。
[0017]在其中一个实施例中，所述当所述期温差分值与所述预设温差值匹配时，对所述前期温降数进行变数处理，得到当期温降数，还包括：当所述期望温度差值小于所述预设温差值时，对所述前期温降数进行减数处理，得到当期温降剩余数。
[0018]在其中一个实施例中，所述检测当前采样周期的期望温度差值是否小于所述预设温差值，包括：检测当前采样周期的期望温度差值是否小于0。
[0019]在其中一个实施例中，所述根据所述当期温降数向所述电子雾化器的温控主板发送启闭信号，以调整所述发热丝的电流通断，包括：检测所述当期温降数与预设温降数是否匹配；当所述当期温降数与所述预设温降数匹配时，向所述温控主板发送关闭信号，以断开所述发热丝的电流通断。
[0020]一种电子雾化器，在工作时可实现上述任一实施例所述的温控方法。
[0021]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：
[0022]在当前采样周期内，检测当期温度是否发生降温，在当期温度发生降温后，对前期温降数进行处理，以便于获取当前采样周期的温度下降次数，即当期温降数，从而便于根据当前采样周期的温度下降次数确定对发热丝进行启闭，使得发热丝在温度下降次数达到一定次数后自动关闭，无需等到使用周期结束，从而降低了电能消耗。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为一实施例中电子雾化器的温控方法的流程图。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]本专利技术涉及一种电子雾化器的温控方法。在其中一个实施例中，所述电子雾化器的温控方法包括获取电子雾化器的发热丝的当期温度以及前期温降数；将所述当期温度与
预设期温进行温差处理，得到期温差分值；检测所述期温差分值与预设温差值是否匹配；当所述期温差分值与所述预设温差值匹配时，对所述前期温降数进行变数处理，得到当期温降数；根据所述当期温降数向所述电子雾化器的温控主板发送启闭信号，以调整所述发热丝的电流通断。在当前采样周期内，检测当期温度是否发生降温，在当期温度发生降温后，对前期温降数进行处理，以便于获取当前采样周期的温度下降次数，即当期温降数，从而便于根据当前采样周期的温度下降次数确定对发热丝进行启闭，使得发热丝在温度下降次数达到一定次数后自动关闭，无需等到使用周期结束，从而降低了电能消耗。
[0029]请参阅图1，其为本专利技术一实施例的电子雾化器的温控方法的流程图。所述电子雾化器的温控方法包括以下步骤的部分或全部。
[0030]S100：获取电子雾化器的发热丝的当期温度以及前期温降数。
[0031]在本实施例中，所述发热丝作为所述电子雾化器的加热件，用于对烟支进行加热。当前采样周期为单个使用周期内的一个采样周期，即在单个使用周期内有多个采样周期，当前采样周期为最近的一个采样周期，也即所述当前采样周期为实时采样周期。所述当期温度为所述发热丝的当前采样周期对应的温度，例如，所述当期温度是在当前采样周期内对各个时刻采集后形成的温度，所述前期温降数为当前采样周期的前一个采样周期对应的温降次数，所述前期温降数用于展示在整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化器的温控方法，其特征在于，包括：获取电子雾化器的发热丝的当期温度以及前期温降数；将所述当期温度与预设期温进行温差处理，得到期温差分值；检测所述期温差分值与预设温差值是否匹配；当所述期温差分值与所述预设温差值匹配时，对所述前期温降数进行变数处理，得到当期温降数；根据所述当期温降数向所述电子雾化器的温控主板发送启闭信号，以调整所述发热丝的电流通断。2.根据权利要求1所述的电子雾化器的温控方法，其特征在于，所述获取电子雾化器的发热丝的当期温度以及前期温降数，包括：获取当前采样周期的所述发热丝的实时电状态参数；对所述实时电状态参数进行阻温处理，得到所述当前采样周期的期望温度。3.根据权利要求2所述的电子雾化器的温控方法，其特征在于，所述获取当前采样周期的所述发热丝的实时电状态参数，包括：获取所述发热丝的实时电压以及实时电流。4.根据权利要求1所述的电子雾化器的温控方法，其特征在于，所述将所述当期温度与预设期温进行温差处理，得到期温差分值，包括：将当前采样周期的期望温度与所述预设期温进行温差处理，得到当前采样周期内的期望温度差值。5.根据权利要求4所述的电子雾化器的温控方法，其特征在于，所述将当前采样周期的期望温度与所述预设期温进行温差处理，包括：将当前采样周期的期望温度与上一采样周期的期望温度进行温差处理。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭世键，
申请(专利权)人：深圳市美深瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：