不干胶的包装成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了不干胶的包装成型机，包括下腔室，所述下腔室的顶端固定连接有运输台，所述下腔室的顶端且在运输台的一侧固定连接有切割台，所述下腔室的上方设置有上腔室，所述上腔室的底端设置有风机，所述风机的输出端固定连接有出风管，所述风机的一侧设置有第一电动缸，所述第一电动缸的侧壁贯穿设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有压块，所述上腔室的底端且在第一电动缸的一侧固定连接第二电动缸，所述第二电动缸的侧壁贯穿设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有卡槽，所述卡槽的底端设置有刀具。本实用新型专利技术中，使用方便，可以对物料进行除尘，且能对物料进行防护，适用性高。适用性高。适用性高。

【技术实现步骤摘要】
不干胶的包装成型机


[0001]本技术涉及不干胶生产
，尤其涉及不干胶的包装成型机。

技术介绍

[0002]不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
[0003]不干胶印刷品多为商标和贴纸，其幅面较小，印刷速度快，生产废品少，印刷方式灵活，且不干胶广泛应用于食品，化妆品的商品和条码等，还可用做电子产品，机械产品等特殊环境下的标牌。目前不干胶的包装成型机在使用时不能对物料进行除尘，增加了后道工序的劳动量，且不能根据需求对物料进行快速的切割，作业效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的不干胶的包装成型机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：不干胶的包装成型机，包括下腔室，所述下腔室的顶端固定连接有运输台，所述下腔室的顶端且在运输台的一侧固定连接有切割台；
[0006]所述下腔室的上方设置有上腔室，所述上腔室的底端设置有风机，所述风机的输出端固定连接有出风管，所述风机的一侧设置有第一电动缸，所述第一电动缸的侧壁贯穿设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有压块；
[0007]所述上腔室的底端且在第一电动缸的一侧固定连接第二电动缸，所述第二电动缸的侧壁贯穿设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有卡槽，所述卡槽的底端设置有刀具。
[0008]所述切割台位于刀具的正下方。
[0009]所述下腔室的底端固定连接有支腿，所述支腿的数量有四个，且所述支腿位于下腔室的底端四角处。
[0010]所述下腔室的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量有四个，且所述支撑杆的顶端与上腔室的底端固定连接。
[0011]所述上腔室的顶端贯穿设置有气口，所述气口位于风机的一侧。
[0012]所述风机的侧壁设置有基座，且所述风机通过基座与上腔室的底端固定连接。
[0013]所述第一电动缸的侧壁设置有固定架，且所述第一电动缸通过固定架与上腔室的底端固定连接。
[0014]所述压块的底端采用橡胶材料制成。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、与现有技术相比，本不干胶的包装成型机设置有风机，通过风机可以对运输的物料进行除尘，节省后道工序的时间。
[0017]2、与现有技术相比，本不干胶的包装成型机通过设置的压块可以对物料进行压紧固定，从而防止物料在被切割时发生滑动，且同时，压块的底端采用橡胶材料避免弄伤物料的表面。
[0018]3、与现有技术相比，本不干胶的包装成型机设置有切割刀具，从而对物料进行分割，便于包装，且通过卡槽可以更换刀具，进而提高适用性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的不干胶的包装成型机的正视图；
[0020]图2为本技术提出的不干胶的包装成型机的侧视图；
[0021]图3为本技术提出的不干胶的包装成型机的俯视图；
[0022]图4为本技术提出的不干胶的包装成型机的斜视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、下腔室；2、支腿；3、支撑杆；4、上腔室；5、基座；6、风机；7、出风管；8、固定架；9、第一电动缸；10、第一伸缩杆；11、压块；12、第二电动缸；13、第二伸缩杆；14、卡槽；15、刀具；16、运输台；17、切割台；18、气口。
具体实施方式
[0025]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：不干胶的包装成型机，包括下腔室1，下腔室1的底端固定连接有支腿2，支腿2的数量有四个，且支腿2位于下腔室1的底端四角处，下腔室1的顶端固定连接有运输台16，运输台16可以对物料进行运送，下腔室1的顶端且在运输台16的一侧固定连接有切割台17，切割台17位于刀具15的正下方，切割台17可以对刀具15进行保护，防止刀具15下降过度，造成刀刃受损；
[0026]下腔室1的上方设置有上腔室4，下腔室1的顶端固定连接有支撑杆3，支撑杆3的数量有四个，且支撑杆3的顶端与上腔室4的底端固定连接，上腔室4的底端设置有风机6，风机6的侧壁设置有基座5，且风机6通过基座5与上腔室4的底端固定连接，上腔室4的顶端贯穿设置有气口18，气口18位于风机6的一侧，风机6的输出端固定连接有出风管7，出风管7可以将风机6产生的风吹向物料，进行除尘作业；
[0027]风机6的一侧设置有第一电动缸9，第一电动缸9的侧壁设置有固定架8，且第一电动缸9通过固定架8与上腔室4的底端固定连接，第一电动缸9的侧壁贯穿设置有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的一端固定连接有压块11，压块11可以对物料进行压紧固定，防止切割时物料发生滑动，压块11的底端采用橡胶材料制成，以免压块11对物料的表面造成损伤；
[0028]上腔室4的底端且在第一电动缸9的一侧固定连接第二电动缸12，第二电动缸12的侧壁贯穿设置有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的一端固定连接有卡槽14，卡槽14的底端设置有刀具15，通过卡槽14可以对刀具15进行更换。
[0029]工作原理：本不干胶的包装成型机在需使用时，将物料放置在运输台16上，启动风机6，可以对物料进行除尘，待物料传送至合适长度后，启动第一电动缸9，第一伸缩杆10带
动压块11向下运动，进而压紧物料，同时，启动第二电动缸12，第二伸缩杆13带动刀具15向下运动，进而来对物料进行切割。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不干胶的包装成型机，包括下腔室（1），其特征在于：所述下腔室（1）的顶端固定连接有运输台（16），所述下腔室（1）的顶端且在运输台（16）的一侧固定连接有切割台（17）；所述下腔室（1）的上方设置有上腔室（4），所述上腔室（4）的底端设置有风机（6），所述风机（6）的输出端固定连接有出风管（7），所述风机（6）的一侧设置有第一电动缸（9），所述第一电动缸（9）的侧壁贯穿设置有第一伸缩杆（10），所述第一伸缩杆（10）的一端固定连接有压块（11）；所述上腔室（4）的底端且在第一电动缸（9）的一侧固定连接第二电动缸（12），所述第二电动缸（12）的侧壁贯穿设置有第二伸缩杆（13），所述第二伸缩杆（13）的一端固定连接有卡槽（14），所述卡槽（14）的底端设置有刀具（15）。2.根据权利要求1所述的不干胶的包装成型机，其特征在于：所述切割台（17）位于刀具（15）的正下方。3.根据权利要求1所述的不干胶的包装成型机，其特征在于：所述下腔室（1）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱元，张宇成，
申请(专利权)人：江阴市正卿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：