一种便携式简易电动打气泵制造技术

技术编号:31764345 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-05 16:49
本实用新型专利技术公开了一种便携式简易电动打气泵,包括外壳,外壳内设置有置物空腔,置物空腔内设置有线路板、驱动电机和打气装置,打气装置一端设置有高压气管装置,外壳的内壁面位于置物空腔一侧位置设置有电池腔,电池腔内设置有充电电池,充电电池与线路板电连接,线路板上设置有控制开关,控制开关通过连接导线与驱动电机电连接;所述驱动电机与打气装置之间设置有斜齿轮传动装置,所述驱动电机包括第一输出轴和第二输出轴,所述第一输出轴与斜齿轮传动装置连接,所述第二输出轴端设置有散热扇叶,所述外壳端部对准散热扇叶端设置有第一散热通风孔。上述技术方案,结构设计合理、结构简单、体积小、使用方便、散热性能好且实用性好。散热性能好且实用性好。散热性能好且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式简易电动打气泵


[0001]本技术涉及充气泵
,具体涉及一种便携式简易电动打气泵。

技术介绍

[0002]充气泵又叫打气机、打气泵、充气机,通过马达的运转来工作,是一种充气工具。充气泵的工作原理:马达运转,抽气时,连通器的阀门被大气的气压冲开,气体进入气筒,而向轮胎中打气时,阀门又被气筒内的气压关闭,气体就进入了轮胎中,充气泵是使用了大气压的原理来充气的,充气泵多应用在汽车、摩托车、自行车、皮球和橡皮船等领域。
[0003]现有的充气泵,一般是采用传统的直角齿轮和马达驱动连杆机构拉动或压缩活塞,或者是采用丝杆直线驱动的方式拉动或压缩活塞,再配合进出气单向阀实现充气和排气,由于机械部件较多,导致体积大,传动间隙和误差都较大,存在摩擦大,噪音大,安装不方便和响应时间慢的技术问题,其次,由于现有技术的充气泵结构复杂,会存在重量太重而携带不便的问题,另外,现有的充气泵大部分都要外接电源才能工作,在室外作业时带来了不方便,实用性差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、体积小、使用方便、散热性能好且实用性好的便携式简易电动打气泵。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种便携式简易电动打气泵,包括外壳,所述外壳内设置有置物空腔,所述置物空腔内设置有线路板、驱动电机和打气装置,所述打气装置一端设置有高压气管装置,所述外壳的内壁面位于置物空腔一侧位置设置有电池腔,所述电池腔内设置有充电电池,所述充电电池与线路板电连接,所述线路板上设置有控制开关,所述控制开关上固定设置有若干根连接导线,控制开关通过连接导线与驱动电机电连接;所述驱动电机与打气装置之间设置有斜齿轮传动装置,所述驱动电机包括第一输出轴和第二输出轴,所述第一输出轴与斜齿轮传动装置连接,所述第二输出轴端设置有散热扇叶,所述外壳端部对准散热扇叶端设置有第一散热通风孔。
[0006]本技术进一步设置为:所述外壳对准打气装置位置设置有第二散热通风孔。
[0007]本技术还进一步设置为:所述驱动电机上套设有定位抱箍,所述定位抱箍上穿设有若干个定位螺钉,所述定位抱箍通过定位螺钉与外壳的内壁面上的螺孔螺纹连接。
[0008]本技术还进一步设置为:所述斜齿轮传动装置包括主动斜齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮,所述主动斜齿轮与第一输出轴固定连接,且主动斜齿轮与第一从动齿轮啮合传动,第二从动齿轮固定设置在第一从动齿轮上,且第二从动齿轮与第一从动齿轮同轴设置,所述第二从动齿轮和第三从动齿轮啮合传动。
[0009]本技术还进一步设置为:所述打气装置包括气缸本体和活塞杆,所述活塞杆内端固定设置有活塞,活塞杆外端与第三从动齿轮传动连接,通过第三从动齿轮转动,使得活塞杆在气缸本体内作直线往复运动,从而实现打气功能。
[0010]本技术还进一步设置为:所述外壳上设置有照明灯和用于控制照明灯启闭的照明开关按键。
[0011]本技术的优点是:与现有技术相比,本技术结构设置合理,驱动电机与打气装置之间设置有斜齿轮传动装置,主动斜齿轮与第一输出轴固定连接,且主动斜齿轮与第一从动齿轮啮合传动,第二从动齿轮固定设置在第一从动齿轮上,且第二从动齿轮与第一从动齿轮同轴设置,所述第二从动齿轮和第三从动齿轮啮合传动,活塞杆外端与第三从动齿轮传动连接,通过第三从动齿轮转动,使得活塞杆在气缸本体内作直线往复运动,从而实现打气功能,结构简单、体积小;充电电池给各部件供电,无需插外接电源就能工作,使用更加方便;散热扇叶、第一散热通风孔和第二散热通风孔设置合理,散热性能好,实用性好。
[0012]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0014]图2为本技术实施例的爆炸示意图;
[0015]图3为本技术实施例的立体示意图。
具体实施方式
[0016]在本实施例的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本技术的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]参见图1、图2和图3,本技术公开的一种便携式简易电动打气泵,包括外壳1,所述外壳1内设置有置物空腔,所述置物空腔内设置有线路板2、驱动电机3和打气装置4,所述打气装置4一端设置有高压气管装置5,所述外壳1的内壁面位于置物空腔一侧位置设置有电池腔,所述电池腔内设置有充电电池 6,所述充电电池6与线路板2电连接,所述线路板2上设置有控制开关7,所述控制开关7上固定设置有若干根连接导线,控制开关7通过连接导线与驱动电机3电连接;所述驱动电机3与打气装置4之间设置有斜齿轮传动装置8,所述驱动电机3包括第一输出轴31和第二输出轴32,所述第一输出轴31与斜齿轮传动装置8连接,所述第二输出轴32端设置有散热扇叶9,所述外壳1端部对准散热扇叶9端设置有第一散热通风孔11。
[0018]作为优选的,所述打气装置4与高压气管装置5通过螺纹结构连接固定或通过现有的螺栓或螺钉连接固定;所述充电电池6为现有的充电式锂电池,充电电池6通过导线给各用电部件供电,无需插外接电源就能工作;散热扇叶9 固定套装在所述第二输出轴32上,并与第二输出轴32联动。
[0019]为使本技术结构设置更加合理,作为优选的,本实施例所述外壳1对准打气装置4位置设置有第二散热通风孔12。
[0020]所述驱动电机3上套设有定位抱箍13,所述定位抱箍13上穿设有若干个定位螺钉
14,所述定位抱箍13通过定位螺钉14与外壳1的内壁面上的螺孔螺纹连接。作为优选的,本实施例定位抱箍13上共设置2个定位螺钉14。
[0021]所述斜齿轮传动装置8包括主动斜齿轮81、第一从动齿轮82、第二从动齿轮83和第三从动齿轮84,所述主动斜齿轮81与第一输出轴31固定连接,且主动斜齿轮81与第一从动齿轮82啮合传动,第二从动齿轮83固定设置在第一从动齿轮82上,且第二从动齿轮83与第一从动齿轮82同轴设置,所述第二从动齿轮83和第三从动齿轮84啮合传动。
[0022]所述打气装置4包括气缸本体41和活塞杆42,所述活塞杆42内端固定设置有活塞,活塞杆42外端与第三从动齿轮84传动连接,通过第三从动齿轮84 转动,使得活塞杆42在气缸本体41内作直线往复运动,从而实现打气功能。
[0023]实际应用时,驱动电机与打气装置之间设置有斜齿轮传动装置,主动斜齿轮与第一输出轴固定连接,且主动斜齿轮与第一从动齿轮啮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式简易电动打气泵,包括外壳(1),所述外壳(1)内设置有置物空腔,所述置物空腔内设置有线路板(2)、驱动电机(3)和打气装置(4),所述打气装置(4)一端设置有高压气管装置(5),其特征在于:所述外壳(1)的内壁面位于置物空腔一侧位置设置有电池腔,所述电池腔内设置有充电电池(6),所述充电电池(6)与线路板(2)电连接,所述线路板(2)上设置有控制开关(7),所述控制开关(7)上固定设置有若干根连接导线,控制开关(7)通过连接导线与驱动电机(3)电连接;所述驱动电机(3)与打气装置(4)之间设置有斜齿轮传动装置(8),所述驱动电机(3)包括第一输出轴(31)和第二输出轴(32),所述第一输出轴(31)与斜齿轮传动装置(8)连接,所述第二输出轴(32)端设置有散热扇叶(9),所述外壳(1)端部对准散热扇叶(9)端设置有第一散热通风孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种便携式简易电动打气泵,其特征在于:所述外壳(1)对准打气装置(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明勇黄马德万欢田祖德黄章辉
申请(专利权)人:温州宝德电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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