一种横机专用织针制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横机专用织针，包括针身、针头、针尾，所述针身在靠近针尾的一侧开设有第一凹槽，所述针身在第一凹槽的上方形成第一杆体，所述第一杆体上设有朝上的第一凸起，所述针身在靠近针头的一侧设有第二凹槽，所述针身在第二凹槽的上方形成第二杆体，所述第二杆体上设有朝上的第二凸起，织针与压板配合具备了“自动调节”的能力，压板从而可以将织针压紧，避免织针窜动，从而减少撞针、漏针等不利情况的发生，增加装置的使用可靠性。增加装置的使用可靠性。增加装置的使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种横机专用织针


[0001]本技术涉及针织机械
，具体为一种横机专用织针。

技术介绍

[0002]织针是针织机上的一种主要成圈机件，由钢丝或钢带经机械加工制成，用于把纱线编织成线圈并使线圈串套连接成针织物，织针的结构与形状影响针织成圈过程、针织机的生产率和产品的质量，是针织机设计的重要依据。常用的织针有织针、钩针和复合针三种。
[0003]其中舌针是指带有针舌的织针，在成圈过程中，沿着自身长度方向往复移动，把纱线编织成线圈，织针相对于纱线移动时，依靠处于针杆上的旧线圈使针舌回转，关闭针口，使垫在针钩下的纱线与旧线圈分别处于针舌两侧，随着针的进一步移动，纱线穿过旧线圈而形成新线圈，不同结构的织针用于编织各种不同组织的针织物。
[0004]若干织针密集排列安装在针板上，工作时个别织针容易发生窜动，窜动后难以复位，容易发生撞针、漏针等情况，进而影响了织针的使用寿命和工厂的生产效率与加工成本，也可能影响到最终的加工质量，因此有必要设计一种横机专用织针以解决以上技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术涉及了一种横机专用织针，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0006]一种横机专用织针，包括针身、针头、针尾，所述针身在靠近针尾的一侧开设有第一凹槽，所述针身在第一凹槽的上方形成第一杆体，所述第一杆体上设有朝上的第一凸起，所述针身在靠近针头的一侧设有第二凹槽，所述针身在第二凹槽的上方形成第二杆体，所述第二杆体上设有朝上的第二凸起。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一凸起的左右两侧分别设有第一导向面、第二导向面。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二凸起的左右两侧分别设有第三导向面、第四导向面。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述针身在第二凹槽的开口处与第二杆体端部相对的另一侧设有第五导向面。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一导向面、第二导向面、第三导向面、第四导向面、第五导向面可以为倾斜面或者圆弧面。
[0011]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：当压板在织针上方移动时，无论是织针的左侧还是右侧向上窜起，往复移动的压板会与第一凸起或者第二凸起接触，从而将第一杆体或者第二杆体下压，初步接触受力时若是第一杆体则会弯曲摆入第一凹槽
内，若是第二杆体则会弯曲摆入第二凹槽内，在针身自身材料的弹力作用下针身会发生转动趋向复位，直至最终完全复位，织针与压板配合具备了“自动调节”的能力，压板从而可以将织针压紧，避免织针窜动，从而减少撞针、漏针等不利情况的发生，增加装置的使用可靠性。
附图说明
[0012]图1是本技术整体结构示意图；
[0013]图2是A处放大示意图；
[0014]图3是B处放大示意图。
具体实施方式
[0015]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术涉及一种横机专用织针，包括针身1、针头2、针尾3和移圈片4，所述针头2上设有针舌17和针舌销5，以上结构均为现有技术，其具体的工作原理本技术专利不做进一步具体展开详述，值得一提的是，本技术中左右向是以附图1中所示方位为基础，仅便于描述，所述针身1在靠近针尾3的一侧开设有开口向左的第一凹槽6，所述针身1在第一凹槽6的上方形成第一杆体7，本实施例中第一凹槽6呈矩形，实际上第
一凹槽6的设置目的是用于给第一杆体7留出摆动空间，其具体形状不作进一步限制，所述第一杆体7的左侧端部设有朝上的第一凸起8，所述针身1在靠近针头2的一侧设有开口朝上且呈L形的第二凹槽9，所述针身1在第二凹槽9的上方形成第二杆体10，所述第二杆体10的右侧端部设有朝上的第二凸起11，第一杆体7与第二杆体10与针身1为一体成型，结构稳定，第一杆体7与第二杆体10的下方均留出摆动空间，当压板(图中未示出)在织针上方移动时，无论是织针的左侧还是右侧向上窜起，压板会与第一凸起8或者第二凸起11接触，从而将第一杆体7或者第二杆体10下压，初步接触受力时第一杆体7会弯曲摆入第一凹槽6内或者第二杆体10则会弯曲摆入第二凹槽9内，在针身1自身材料的弹力作用下针身1会发生转动趋向复位，直至最终完全复位，织针与压板配合具备了“自动调节”的能力，压板从而可以将所有织针压紧，避免织针窜动，从而减少撞针、漏针等不利情况的发生。
[0021]本实施例中进一步优选的是，所述第一凸起8的上表面与第二凸起11的上表面平齐，第一凸起8、第二凸起11的上表面高于针身1的上表面，保证压板是与第一凸起8或者第二凸起11接触进行压紧。
[0022]本实施例中进一步优选的是，所述第一凸起8的左右两侧分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横机专用织针，包括针身、针头、针尾，其特征在于：所述针身在靠近针尾的一侧开设有第一凹槽，所述针身在第一凹槽的上方形成第一杆体，所述第一杆体上设有朝上的第一凸起，所述针身在靠近针头的一侧设有第二凹槽，所述针身在第二凹槽的上方形成第二杆体，所述第二杆体上设有朝上的第二凸起。2.根据权利要求1所述的一种横机专用织针，其特征在于：所述第一凸起的左右两侧分别设有第一导向面、第二导向面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱日，杨钢，吴名晖，
申请(专利权)人：吴爱日，
类型：新型
国别省市：