本实用新型专利技术公开了一种防歪斜的涤纶布料印花装置，包括基体，其外端螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的输出端上方螺栓安装有支撑件，所述基体的边端固定连接有固定杆，且固定杆与所述支撑件的外端相互连接；支撑件，其中端嵌套安装有对接轴套，且对接轴套的外侧固定连接有印花件，第一拉绳，固定连接有在支撑件上端，并通过固定杆与基体的内端相互连接，所述基体的内端嵌套安装有限位件。该防歪斜的涤纶布料印花装置，随着支撑件下移与其对接的第一拉绳将随之受力，带动末端的限位件与倾斜状的抵触件下移，对接触的布料端部向内推动，使得对应的布料自动摊平同时根据印花件的活动状态实现定位的自动防歪斜的工作效果。状态实现定位的自动防歪斜的工作效果。状态实现定位的自动防歪斜的工作效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防歪斜的涤纶布料印花装置
[0001]本技术涉及涤纶布料
，具体为一种防歪斜的涤纶布料印花装置。
技术介绍
[0002]涤纶布料以其良好的特性深受使用者的喜爱，其在加工过程中需要经过如印花等步骤，但是现有的涤纶布料印花装置还存在一定的缺陷，就比如：
[0003]如公开号为CN210257640U的一种可烘干布料的印花装置，其通过设置进风管、引风机、出风管、吹风装置、加热装置和定位杆的配合使用，可对印花后的布料进行烘干处理，这样印花装置的使用效果更好；
[0004]但是现有的涤纶布料印花装置加工的过程中无法同步对接触的布料进行定位处理，导致其印染的过程中易出现歪斜的现象，同时现有的涤纶布料印花装置印花样式较为单一，无法快速根据使用者的需求进行更换调整。
[0005]针对上述问题，急需在原有印花装置结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种防歪斜的涤纶布料印花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加工的过程中无法同步对接触的布料进行定位处理，导致其印染的过程中易出现歪斜的现象，同时现有的涤纶布料印花装置印花样式较为单一，无法快速根据使用者的需求进行更换调整的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防歪斜的涤纶布料印花装置，包括：
[0008]基体，其外端螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的输出端上方螺栓安装有支撑件，所述基体的边端固定连接有固定杆，且固定杆与所述支撑件的外端相互连接；
[0009]支撑件，其中端嵌套安装有对接轴套，且对接轴套的外侧固定连接有印花件；
[0010]第一拉绳，固定连接有在支撑件上端，并通过固定杆与基体的内端相互连接，所述基体的内端嵌套安装有限位件，且限位件的下端与所述第一拉绳的末端相连接，所述限位件的外侧与基体的内端固定连接有第一复位弹簧；
[0011]抵触件，其轴承连接于限位件的上端外侧，且抵触件与所述限位件的内端固定连接有第二复位弹簧，所述支撑件的上端嵌套连接有第二拉绳。
[0012]优选的，所述印花件关于对接轴套的中心点等角度分布有4个，且每组印花件的样式不同，并且印花件通过对接轴套与所述支撑件的上端构成嵌套结构，让使用者可根据需求对不同花样的印花件，沿着基体的上端进行对应角度的转动快速更换。
[0013]优选的，所述限位件通过第一拉绳与所述支撑件上端形成牵引机构，且限位件的下端通过第一复位弹簧与基体的内端构成伸缩结构，并且限位件的上端高度低于基体的上端高度，避免印花件接触布料时造成影响。
[0014]优选的，所述抵触件正视呈倾斜状结构，且抵触件通过第二复位弹簧与所述限位
件的上端构成拉伸结构，让抵触件受压的过程中，可稳定的向内偏移形成支撑的工作效果。
[0015]优选的，所述第二拉绳设置有传动齿轮、卡合件和扭力弹簧，且第二拉绳的末端轴承连接有传动齿轮，并与所述支撑件的内端相连接，所述传动齿轮的上端啮合连接有与所述支撑件内端相连接的卡合件，并且传动齿轮的轴端固定连接有进行快速复位的扭力弹簧。
[0016]优选的，所述卡合件通过预留卡槽与所述对接轴套的边端构成卡合限位结构，且卡合件的下端与所述传动齿轮相互啮合，并且所述传动齿轮通过第二拉绳与支撑件的上端相成牵引结构，让第二拉绳受力的过程中，可稳定的带动末端的传动齿轮同步角度旋转。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防歪斜的涤纶布料印花装置；
[0018]1.设置有对称分布的抵触件，随着支撑件下移与其对接的第一拉绳将随之受力，带动末端的限位件与倾斜状的抵触件下移，对接触的布料端部向内推动，使得对应的布料自动摊平，同时根据印花件的活动状态实现定位的自动防歪斜的工作效果印花件；
[0019]2.设置有等角度分布的印花件，在支撑件处于复位状态时，其上端嵌套安装的印花件即处于可活动状态，使用者根据使用需求对四组印花件转动调节即可，随着印花件的下移，配合卡合件的自活动，即可对位置调节后的印花件进行自限位处理。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术卡合件侧剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术限位件正剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术限位件仰视结构示意图。
[0025]图中：1、基体；2、电动推杆；3、支撑件；4、对接轴套；5、印花件；6、固定杆；7、第一拉绳；8、限位件；9、第一复位弹簧；10、抵触件；11、第二复位弹簧；12、第二拉绳；13、传动齿轮；14、卡合件；15、扭力弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防歪斜的涤纶布料印花装置，包括基体1、电动推杆2、支撑件3、对接轴套4、印花件5、固定杆6、第一拉绳7、限位件8、第一复位弹簧9、抵触件10、第二复位弹簧11、第二拉绳12、传动齿轮13、卡合件14和扭力弹簧15。
[0028]基体1，其外端螺栓安装有电动推杆2，且电动推杆2的输出端上方螺栓安装有支撑件3，基体1的边端固定连接有固定杆6，且固定杆6与支撑件3的外端相互连接；
[0029]支撑件3，其中端嵌套安装有对接轴套4，且对接轴套4的外侧固定连接有印花件5；
[0030]第一拉绳7，固定连接有在支撑件3上端，并通过固定杆6与基体1的内端相互连接，基体1的内端嵌套安装有限位件8，且限位件8的下端与第一拉绳7的末端相连接，限位件8的
外侧与基体1的内端固定连接有第一复位弹簧9；
[0031]抵触件10，其轴承连接于限位件8的上端外侧，且抵触件10与限位件8的内端固定连接有第二复位弹簧11，支撑件3的上端嵌套连接有第二拉绳12。
[0032]印花件5关于对接轴套4的中心点等角度分布有4个，且每组印花件5的样式不同，并且印花件5通过对接轴套4与支撑件3的上端构成嵌套结构。限位件8通过第一拉绳7与支撑件3上端形成牵引机构，且限位件8的下端通过第一复位弹簧9与基体1的内端构成伸缩结构，并且限位件8的上端高度低于基体1的上端高度，避免印花件5接触布料时造成影响。抵触件10正视呈倾斜状结构，且抵触件10通过第二复位弹簧11与限位件8的上端构成拉伸结构。
[0033]将所需加工的布料放置或通过预设传送带传输至印花件5的正下端，然后启动电动推杆2便可带动对接轴套4与印花件5下移至与布料的外端接触，随着支撑件3嵌套在固定杆6外侧下移，与其对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防歪斜的涤纶布料印花装置，其特征在于：包括：基体(1)，其外端螺栓安装有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的输出端上方螺栓安装有支撑件(3)，所述基体(1)的边端固定连接有固定杆(6)，且固定杆(6)与所述支撑件(3)的外端相互连接；支撑件(3)，其中端嵌套安装有对接轴套(4)，且对接轴套(4)的外侧固定连接有印花件(5)；第一拉绳(7)，固定连接有在支撑件(3)上端，并通过固定杆(6)与基体(1)的内端相互连接，所述基体(1)的内端嵌套安装有限位件(8)，且限位件(8)的下端与所述第一拉绳(7)的末端相连接，所述限位件(8)的外侧与基体(1)的内端固定连接有第一复位弹簧(9)；抵触件(10)，其轴承连接于限位件(8)的上端外侧，且抵触件(10)与所述限位件(8)的内端固定连接有第二复位弹簧(11)，所述支撑件(3)的上端嵌套连接有第二拉绳(12)。2.根据权利要求1所述的一种防歪斜的涤纶布料印花装置，其特征在于：所述印花件(5)关于对接轴套(4)的中心点等角度分布有4个，且每组印花件(5)的样式不同，并且印花件(5)通过对接轴套(4)与所述支撑件(3)的上端构成嵌套结构。3.根据权利要求1所述的一种防歪斜的涤纶布料印花装置，其特征在于：所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐黎明，陈宇鹏，钱广荣，
申请(专利权)人：宜兴市泽威电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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