一种油漆生产用过滤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及油漆生产技术领域，具体为一种油漆生产用过滤设备，包括过滤罐和清理罐，过滤罐和清理罐相连通，过滤罐上安装有过滤网，清理罐上通过伺服电机转动连接有上搅拌杆，上搅拌杆通过单向蜗杆连接有下搅拌杆，上搅拌杆和下搅拌杆上均连接有多个搅拌叶，单向蜗杆上啮合有刮网板，清理罐上连接有限位密封架，下搅拌杆与限位密封架转动连接，清理罐通过卸渣管安装有卸渣阀，过滤罐上套设有多个卡箍，卡箍的底端连接有减震机构，多个减震机构的底端连接有底板，其在对过滤网进行清理时，对过滤工序进程受影响的较小，并且便于对过滤下来的油漆原料渣进行搅拌，减少油漆原料的浪费，减少油漆被稀释的程度，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆生产用过滤设备


[0001]本技术涉及油漆生产
，具体为一种油漆生产用过滤设备。

技术介绍

[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，在油漆生产中，过滤工序是不可缺少的工序之一，因此，过滤设备在油漆生产领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国专利号为CN210495427U的技术专利公开了一种墙面油漆生产用过滤设备，其大致包括外壳，外壳的顶部固定连接有进漆管，进漆管的底端贯穿外壳且延伸至其内部固定连接有遮挡罩，外壳内壁右侧的底部固定连接有出漆管，出漆管的右端贯穿外壳且延伸至其外部，其在使用时，便于取出过滤盒，方便工作人员对过滤盒进行清理，打开箱门之后，也方便使用者对过滤设备的内部进行清洗。
[0004]上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其对过滤盒进行清理时，需要停止过滤工序，并且其不便于对过滤下来的油漆原料渣进行搅碎，容易造成油漆原料的浪费，容易使油漆被稀释，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油漆生产用过滤设备，其在对过滤网隔离至一侧的未搅拌好的油漆原料或者其他杂质进行清理时，对过滤工序进程受影响的较小，并且便于对过滤下来的油漆原料渣进行搅拌，减少油漆原料的浪费，减少油漆被稀释的程度，实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆生产用过滤设备，包括过滤罐和清理罐，所述过滤罐和清理罐相连通，过滤罐上开设有进料口和出料口，过滤罐上安装有过滤网，清理罐上通过伺服电机转动连接有上搅拌杆，上搅拌杆通过单向蜗杆连接有下搅拌杆，下搅拌杆与清理罐的内底壁转动连接，上搅拌杆和下搅拌杆上均连接有多个搅拌叶，单向蜗杆上啮合有刮网板，刮网板通过导向机构与清理罐的内侧壁滑动连接，清理罐的内侧壁上连接有与刮网板相适配的限位密封架，下搅拌杆与限位密封架转动连接，清理罐的底端通过卸渣管安装有卸渣阀，过滤罐上套设有多个卡箍，卡箍的底端连接有减震机构，多个减震机构的底端连接有底板，底板上设置有回收桶，回收桶位于卸渣管的下方。
[0009]优选的，所述减震机构包括减震桶和减震杆，减震杆与卡箍连接，减震桶的内部滑动连接有滑板，减震杆的底端贯穿减震桶与滑板连接，减震杆上套设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与减震桶的内顶壁和滑板的顶端连接，滑板的底端通过压缩弹簧与减震桶的内底壁连接。
[0010]进一步的，所述导向机构包括多个滑块，清理罐和过滤罐上开设有多个限位槽，滑
块在限位槽内滑动配合，多个滑块均与刮网板连接。
[0011]再进一步的，所述减震杆的顶端通过万向球与卡箍转动连接。
[0012]在前述方案的基础上，所述减震桶的底端通过支杆与底板连接。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述上搅拌杆上连接有限位圈。
[0014]作为本方案再进一步的，所述伺服电机的外部设置有保护罩，保护罩与清理罐连接，保护罩上安装有检修盖。
[0015]作为本方案进一步的方案，所述底板的底端通过多个底座连接有多个垫块，垫块的底端连接有防滑垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种油漆生产用过滤设备，具备以下有益效果：
[0018]1.该油漆生产用过滤设备，通过设置伺服电机、单行蜗杆和刮网板的配合，带动刮网板往上或者往下移动，刮网板往上或者往下移动的同时，便于对过滤网隔离至一侧的未搅拌好的油漆原料或者其他杂质进行清理，过程中不影响过滤工序的进程，因此，该油漆生产用过滤设备在对过滤网隔离至一侧的未搅拌好的油漆原料或者其他杂质进行清理时，对过滤工序进程受影响的较小，实用性较高。
[0019]2.该油漆生产用过滤设备，通过设置多个搅拌叶，便于对刮网板清理下来的没有搅碎的油漆原料或者其他杂质往下或者往下移动，开启伺服电机，进而便于多个搅拌叶对其搅拌和搅碎，因此，该油漆生产用过滤设备便于对过滤下来的油漆原料渣进行搅拌，减少油漆原料的浪费，减少油漆被稀释的程度，实用性较高。
[0020]3.该油漆生产用过滤设备，通过设置限位密封架，便于对刮网板进行密封和限位，通过设置卸渣管和卸渣阀，当刮网板移动至最下端时与限位密封架接触，关闭伺服电机，打开卸渣阀，便于将较难搅碎的油漆原料和其他杂质卸出，因此，该油漆生产用过滤设备便于将较难搅碎的油漆原料和其他杂质卸出，实用性较高。
附图说明
[0021]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0023]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0024]图4为本技术下搅拌杆、限位密封架和单向蜗杆等配合的立体结构示意图。
[0025]图中：1、过滤罐；2、清理罐；3、过滤网；4、伺服电机；5、上搅拌杆；6、单向蜗杆；7、下搅拌杆；8、搅拌叶；9、刮网板；10、限位密封架；11、卸渣阀；12、卡箍；13、底板；14、回收桶；15、减震桶；16、减震杆；17、滑板；18、伸缩弹簧；19、压缩弹簧；20、滑块；21、万向球；22、支杆；23、限位圈；24、保护罩；25、垫块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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4，一种油漆生产用过滤设备，包括过滤罐1和清理罐2，过滤罐1和清理罐2相连通，过滤罐1上开设有进料口和出料口，便于将待过滤的油漆导入和导出过滤罐1，过滤罐1上安装有过滤网3，便于对油漆进行过滤，将油漆中没有搅碎的油漆原料或者其他杂质阻挡在过滤网3的一侧，清理罐2上通过伺服电机4转动连接有上搅拌杆5，伺服电机4的输出端与清理罐2通过机械密封转动连接，伺服电机4的外部设置有保护罩24，保护罩24与清理罐2连接，保护罩24上安装有检修盖，便于对伺服电机4进行保护和检修，上搅拌杆5通过单向蜗杆6连接有下搅拌杆7，上搅拌杆5上连接有限位圈23，便于对刮网板9进行限位，下搅拌杆7与清理罐2的内底壁转动连接，上搅拌杆5和下搅拌杆7上均连接有多个搅拌叶8，单向蜗杆6上啮合有刮网板9，刮网板9通过导向机构与清理罐2的内侧壁滑动连接，导向机构包括多个滑块20，清理罐2和过滤罐1上开设有多个限位槽，滑块20在限位槽内滑动配合，多个滑块20均与刮网板9连接，便于对滑块20进行限位，提高滑块20在上下调节中的稳定性，通过开启伺服电机4，通过使伺服电机4正转或者反转，进而带动上搅拌杆5、下搅拌杆7和单向蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆生产用过滤设备，包括过滤罐(1)和清理罐(2)，其特征在于：所述过滤罐(1)和清理罐(2)相连通，过滤罐(1)上开设有进料口和出料口，过滤罐(1)上安装有过滤网(3)，清理罐(2)上通过伺服电机(4)转动连接有上搅拌杆(5)，上搅拌杆(5)通过单向蜗杆(6)连接有下搅拌杆(7)，下搅拌杆(7)与清理罐(2)的内底壁转动连接，上搅拌杆(5)和下搅拌杆(7)上均连接有多个搅拌叶(8)，单向蜗杆(6)上啮合有刮网板(9)，刮网板(9)通过导向机构与清理罐(2)的内侧壁滑动连接，清理罐(2)的内侧壁上连接有与刮网板(9)相适配的限位密封架(10)，下搅拌杆(7)与限位密封架(10)转动连接，清理罐(2)的底端通过卸渣管安装有卸渣阀(11)，过滤罐(1)上套设有多个卡箍(12)，卡箍(12)的底端连接有减震机构，多个减震机构的底端连接有底板(13)，底板(13)上设置有回收桶(14)，回收桶(14)位于卸渣管的下方。2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用过滤设备，其特征在于：所述减震机构包括减震桶(15)和减震杆(16)，减震杆(16)与卡箍(12)连接，减震桶(15)的内部滑动连接有滑板(17)，减震杆(16)的底端贯穿减震桶(15)与滑板(17)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，李辉，孙仲淼，由恩，
申请(专利权)人：河北天宝制漆有限公司，
类型：新型
国别省市：