一种具备预先筛分功能的漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备预先筛分功能的漏斗，属于筛矿漏斗技术领域。本实用新型专利技术包括给料漏斗，所述的给料漏斗的上端设置有漏斗护罩，给料漏斗的下端连接有漏斗导料槽，漏斗导料槽底部设置有筛体和筛下漏斗，筛下漏斗底部连接有筛下导料槽；所述的给料漏斗内侧设有固定梁，固定梁上安装有筛分板，给料漏斗一侧设置有引料板，所述的引料板底部连接有筛体护罩，筛体护罩底部连接筛体，筛体内安装有筛网。本实用新型专利技术透粉性强，大倾角的筛分板可预先筛分掉大部分粉状粘性物料以及合格物料，物料经过筛分板后仍然具有较大的惯性冲击筛网，大大提高筛分效率，避免筛网堵塞，保障了后续的连续供矿，同时也大大减轻了岗位的劳动强度。同时也大大减轻了岗位的劳动强度。同时也大大减轻了岗位的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具备预先筛分功能的漏斗


[0001]本技术涉及筛矿漏斗
，更具体地说，涉及一种具备预先筛分功能的漏斗。

技术介绍

[0002]漏斗在选矿厂用的较为频繁，起着承接、转运物料的作用，选矿厂中碎圆振筛上方的给料漏斗是承接转运物料用的，筛上物料进入到破碎机破碎，筛下物料进入到筛下漏斗。但是由于铁矿以粉矿居多并含有大量高岭土矿物，易造成圆振筛筛网堵塞，筛分效率极低，特别是遇到连续阴雨天气，圆振筛简直无法正常生产。岗位工需频繁的对筛面进行长时间清理，劳动强度大，停机时间长，频繁造成球磨机因矿源供应不上而待矿停机，严重制约了生产。

技术实现思路

[0003]1.技术要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种具备预先筛分功能的漏斗，本技术结构简单，投资成本低，透粉性强，大倾角的筛分板可预先筛分掉大部分粉状粘性物料以及合格物料，由于筛分板倾角大且在筛网的上方，物料经过筛分板后仍然具有较大的惯性冲击筛网，大大提高了筛子的筛分效率，避免筛网堵塞，同时也提升了筛子的处理能力，保障了后续的连续供矿，同时也大大减轻了岗位的劳动强度。
[0005]2.技术方案
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0007]本技术的一种具备预先筛分功能的漏斗，包括给料漏斗，所述的给料漏斗的上端设置有漏斗护罩，给料漏斗的下端连接有漏斗导料槽，漏斗导料槽底部设置有筛体和筛下漏斗，所述的漏斗导料槽的底端穿过筛体并进入筛下漏斗内，筛下漏斗底部连接有筛下导料槽；/>[0008]所述的给料漏斗内侧设有固定梁，固定梁上安装有筛分板，给料漏斗一侧开设有圆弧开口，圆弧开口的端口处设置有引料板，所述的引料板底部连接有筛体护罩，筛体护罩底部连接筛体，筛体内安装有筛网。
[0009]进一步地，所述的漏斗护罩设置在给料漏斗的正上方，漏斗护罩与给料漏斗通过螺栓相连，漏斗护罩的一侧开设有方形的观察孔。
[0010]进一步地，所述的筛下导料槽一侧开设有清理窗口。
[0011]进一步地，所述的固定梁设有两根并相互平行，并在给料漏斗内侧中下部倾斜设置，倾斜角度为35
°‑
55
°
，固定梁的两端与给料漏斗通过焊接相连，固定梁上有若干个孔，固定梁通过螺栓与筛分板相连。
[0012]进一步地，所述的筛体护罩一侧开有检修窗口。
[0013]进一步地，所述的给料漏斗的输入端设置有皮带轮，皮带轮的表面套装有皮带，给
料漏斗为三面开口漏斗，上部敞开，下部缩口，面对皮带轮一侧的倾斜面板设有圆弧开口。
[0014]进一步地，所述的漏斗导料槽通过螺栓与给料漏斗连接，漏斗导料槽下端与筛下漏斗导通。
[0015]进一步地，所述的筛分板为长条锯齿形，条与条之间设有一定的间距，筛分板上下两端通过螺栓固定在固定梁上。
[0016]进一步地，所述的引料板倾斜设置在给料漏斗的侧面开口端与筛体护罩之间，引料板引导筛分板上面的物料进入到筛网上。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]本技术结构简单，投资成本低，透粉性强，大倾角的筛分板可预先筛分掉大部分粉状粘性物料以及合格物料，由于筛分板倾角大且在筛网的上方，物料经过筛分板后仍然具有较大的惯性冲击筛网，大大提高了筛子的筛分效率，避免筛网堵塞，同时也提升了筛子的处理能力，保障了后续的连续供矿，同时也大大减轻了岗位的劳动强度。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的局部俯视图。
[0022]图中：1、给料漏斗；2、漏斗导料槽；3、筛体；4、筛下漏斗；5、筛下导料槽；6、清理窗口；7、漏斗护罩；8、皮带；9、皮带轮；10、观察孔；11、引料板；12、筛体护罩；13、检修窗口；14、固定梁；15、筛分板；16、筛网；17、圆弧开口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述：
[0024]实施例1
[0025]从图1
‑
2可以看出，本实施例的一种具备预先筛分功能的漏斗，包括给料漏斗1，给料漏斗1的上端设置有漏斗护罩7，给料漏斗1的下端连接有漏斗导料槽2，漏斗导料槽2底部设置有筛体3和筛下漏斗4，漏斗导料槽2的底端穿过筛体3并进入筛下漏斗4内，筛下漏斗4底部连接有筛下导料槽5。
[0026]给料漏斗1内侧设有固定梁14，固定梁14上安装有筛分板15，给料漏斗1一侧开设有圆弧开口17，圆弧开口17的端口处设置有引料板11，引料板11底部连接有筛体护罩12，筛体护罩12底部连接筛体3，筛体3内安装有筛网16。
[0027]漏斗护罩7设置在给料漏斗1的正上方，漏斗护罩7与给料漏斗1通过螺栓相连，漏斗护罩7的一侧开设有方形的观察孔10，观察孔10是用于观察设备的运行状态。
[0028]筛下导料槽5一侧开设有清理窗口6，可用于清理淤堵的物料。
[0029]固定梁14设有两根并相互平行，并在给料漏斗1内侧中下部倾斜设置，倾斜角度为35
°‑
55
°
，固定梁14的两端与给料漏斗1通过焊接相连，固定梁14上有若干个孔，固定梁14通过螺栓与筛分板15相连。
[0030]筛体护罩12一侧开有检修窗口13，检修窗口13可在后续设备检修中进行使用。
[0031]给料漏斗1的输入端设置有皮带轮9，皮带轮9的表面套装有皮带8，给料漏斗1为三
面开口漏斗，上部敞开，下部缩口，面对皮带轮9一侧的倾斜面板设有圆弧开口17。
[0032]漏斗导料槽2通过螺栓与给料漏斗1连接，漏斗导料槽2下端与筛下漏斗4导通。
[0033]筛分板15为长条锯齿形，条与条之间设有一定的间距，筛分板15上下两端通过螺栓固定在固定梁14上。
[0034]引料板11倾斜设置在给料漏斗1的侧面开口端与筛体护罩12之间，引料板11引导筛分板15上面的物料进入到筛网16上。
[0035]具体实施过程中，皮带轮9带动皮带8转动，物料通过皮带8首先落入到大倾角的筛分板15上，透过筛分板15的物料沿着漏斗导料槽2直接进入到筛下漏斗4中，未透过筛分板15的物料沿着给料漏斗1侧面圆弧开口17以及引料板11落入到筛网16上，筛网16的筛下物料进入到筛下漏斗4中，筛网16的筛上物料进入到破碎机破碎，所有进入到筛下漏斗4的物料集中进入到筛下导料槽5，最后再进行下道工序，防止堵塞。
[0036]本技术结构简单，投资成本低，透粉性强，大倾角的筛分板15可预先筛分掉大部分粉状粘性物料以及合格物料，由于筛分板15倾角大且在筛网16的上方，物料经过筛分板15后仍然具有较大的惯性冲击筛网16，大大提高了筛子的筛分效率，避免筛网堵塞，同时也提升了筛子的处理能力，保障了后续的连续供矿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备预先筛分功能的漏斗，包括给料漏斗(1)，其特征在于：所述的给料漏斗(1)的上端设置有漏斗护罩(7)，给料漏斗(1)的下端连接有漏斗导料槽(2)，漏斗导料槽(2)底部设置有筛体(3)和筛下漏斗(4)，所述的漏斗导料槽(2)的底端穿过筛体(3)并进入筛下漏斗(4)内，筛下漏斗(4)底部连接有筛下导料槽(5)；所述的给料漏斗(1)内侧设有固定梁(14)，固定梁(14)上安装有筛分板(15)，给料漏斗(1)一侧开设有圆弧开口(17)，圆弧开口(17)的端口处设置有引料板(11)，所述的引料板(11)底部连接有筛体护罩(12)，筛体护罩(12)底部连接筛体(3)，筛体(3)内安装有筛网(16)。2.根据权利要求1所述的一种具备预先筛分功能的漏斗，其特征在于：所述的漏斗护罩(7)设置在给料漏斗(1)的正上方，漏斗护罩(7)与给料漏斗(1)通过螺栓相连，漏斗护罩(7)的一侧开设有方形的观察孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种具备预先筛分功能的漏斗，其特征在于：所述的筛下导料槽(5)一侧开设有清理窗口(6)。4.根据权利要求1所述的一种具备预先筛分功能的漏斗，其特征在于：所述的固定梁(14)设有两根并相互平行，并在给料漏斗(1)内侧中下部倾斜设置，倾斜角度为35
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹兵，孙飞，沈远海，刘志平，王峰，陶伟，胡城，邹宗彬，于士峰，杨成益，
申请(专利权)人：安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：