本申请提供了一种打包带加工用截取装置，属于打包带加工技术领域。该打包带加工用截取装置包括加工台和收卷截取组件。所述收卷截取组件包括壳体、电机、夹紧盘、电动推杆、气缸、固定板、弹性件、压板和热切刀，所述气缸设置于所述壳体一侧，所述固定板固定连接于所述气缸活动端，所述弹性件设置于所述固定板一侧，所述压板设置有两块，所述压板设置于所述弹性件一侧，所述热切刀安装于所述固定板底部，所述热切刀位于两块所述压板之间，所述热切刀与两块所述压板间隔设置，通过壳体、电机、夹紧盘、电动推杆、气缸、固定板、弹性件、压板和热切刀的配合使用，有效地避免了切割边缘容易崩边、破损的情况发生，保证了产品质量。保证了产品质量。保证了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种打包带加工用截取装置
[0001]本申请涉及打包带加工领域，具体而言，涉及一种打包带加工用截取装置。
技术介绍
[0002]目前打包带在实际生活中有不可替代的作用，打包带在加工过程中需要进行收卷，然后收卷完成后需要对其裁剪截取，传统截取用剪切结构较为简单，切割的边缘易出现产生崩边、破损的情况，影响产品质量。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种打包带加工用截取装置，旨在改善上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种打包带加工用截取装置包括加工台和收卷截取组件。
[0005]所述收卷截取组件包括壳体、电机、夹紧盘、电动推杆、气缸、固定板、弹性件、压板和热切刀，所述壳体相对两侧镂空，所述壳体安装于所述加工台顶部，所述电机安装于所述壳体一侧，所述电动推杆安装于所述壳体一侧，所述夹紧盘设置有两个，一个所述夹紧盘传动连接于所述电机输出端，另一个所述夹紧盘转动设置于所述电动推杆活动端，两个所述夹紧盘相对设置，所述气缸设置于所述壳体一侧，所述固定板固定连接于所述气缸活动端，所述弹性件设置于所述固定板一侧，所述压板设置有两块，所述压板设置于所述弹性件一侧，所述热切刀安装于所述固定板底部，所述热切刀位于两块所述压板之间，所述热切刀与两块所述压板间隔设置。
[0006]在上述实现过程中，将打包带卷芯放置到两个夹紧盘之间，启动电动推杆，电动推杆伸长推动一个夹紧盘朝向另一个夹紧盘移动，从而将打包带卷芯夹紧，将打包带一端缠绕在卷芯上，启动电机，电机带动夹紧盘转动，夹紧盘带动卷芯转动，卷芯将打包带进行收卷，收卷完成后，同时启动气缸和给热切刀通电加热，气缸伸长推动固定板下移，固定板带动弹性件、压板和热切刀下移，压板最先压在打包带上，然后压板挤压弹性件，热切刀继续下移，对打包带进行裁剪，在压板压紧打包带情况下，热切刀再热切，从而保证了裁剪的质量，通过壳体、电机、夹紧盘、电动推杆、气缸、固定板、弹性件、压板和热切刀的配合使用，有效地避免了切割边缘容易崩边、破损的情况发生，保证了产品质量。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述弹性件包括滑杆和弹簧，所述滑杆一端固定连接于所述压板一侧，所述滑杆另一端滑动贯穿所述固定板，所述弹簧套接于所述滑杆表面，所述弹簧位于所述固定板和所述压板之间。
[0008]在上述实现过程中，当固定板下移时，压板先压在打包带上，固定板下移继续下移，压板配合固定板挤压弹簧，在弹簧弹性作用下压板压紧打包带避免偏移，然后热切刀继续下移切割打包带，从而保证打包带不崩边破损。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述滑杆一端固定连接有限位板，所述限位板位于所述滑杆远离所述压板一端。
[0010]在上述实现过程中，用于限制滑杆，防止滑杆从固定板内滑脱。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述加工台开设有通孔，所述通孔呈条形，所述通孔和所述热切刀相适配。
[0012]在上述实现过程中，用于热切刀下移，从而完全切割开打包带。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述电机输出端传动连接有转轴，所述夹紧盘固定连接于所述转轴一端。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述电动推杆活动端固定套接有轴承，一个所述夹紧盘设置于所述轴承一侧。
[0015]在上述实现过程中，用于两个夹紧盘夹紧带动卷芯的情况下能够正常转动。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述夹紧盘一侧固定连接有承接杆，所述承接杆呈多边形。
[0017]在上述实现过程中，用于卷芯套在承接杆上，多边形设计使得卷芯能够很好受力转动。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述壳体一侧固定连接有两块连接板，两块所述连接板之间固定连接有连接杆，所述连接杆表面转动套接有导向辊。
[0019]在上述实现过程中，有利于导向打包带收卷，同时保证收卷的能够紧实。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述壳体一侧连接有延伸板，所述气缸安装于所述延伸板顶部，所述气缸活动端滑动贯穿所述延伸板。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述壳体一侧固定连接有固定台，所述电机安装于所述固定台顶部。
[0022]在上述实现过程中，通过将电机安装在固定台上，水平安装能够更加牢固，安装也更加方便。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本申请实施方式提供的打包带加工用截取装置结构示意图；
[0025]图2为本申请实施方式提供壳体侧视的结构示意图；
[0026]图3为本申请实施方式提供弹性件的结构示意图；
[0027]图4为本申请实施方式提供承接杆的结构示意图。
[0028]图中：100
‑
加工台；110
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通孔；200
‑
收卷截取组件；210
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壳体；211
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连接板；212
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连接杆；2121
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导向辊；213
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延伸板；214
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固定台；220
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电机；221
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转轴；230
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夹紧盘；231
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承接杆；240
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电动推杆；241
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轴承；250
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气缸；260
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固定板；270
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弹性件；271
‑
滑杆；2711
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限位板；272
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弹簧；280
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压板；290
‑
热切刀。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0030]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打包带加工用截取装置，其特征在于，包括加工台(100)；收卷截取组件(200)，所述收卷截取组件(200)包括壳体(210)、电机(220)、夹紧盘(230)、电动推杆(240)、气缸(250)、固定板(260)、弹性件(270)、压板(280)和热切刀(290)，所述壳体(210)相对两侧镂空，所述壳体(210)安装于所述加工台(100)顶部，所述电机(220)安装于所述壳体(210)一侧，所述电动推杆(240)安装于所述壳体(210)一侧，所述夹紧盘(230)设置有两个，一个所述夹紧盘(230)传动连接于所述电机(220)输出端，另一个所述夹紧盘(230)转动设置于所述电动推杆(240)活动端，两个所述夹紧盘(230)相对设置，所述气缸(250)设置于所述壳体(210)一侧，所述固定板(260)固定连接于所述气缸(250)活动端，所述弹性件(270)设置于所述固定板(260)一侧，所述压板(280)设置有两块，所述压板(280)设置于所述弹性件(270)一侧，所述热切刀(290)安装于所述固定板(260)底部，所述热切刀(290)位于两块所述压板(280)之间，所述热切刀(290)与两块所述压板(280)间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种打包带加工用截取装置，其特征在于，所述弹性件(270)包括滑杆(271)和弹簧(272)，所述滑杆(271)一端固定连接于所述压板(280)一侧，所述滑杆(271)另一端滑动贯穿所述固定板(260)，所述弹簧(272)套接于所述滑杆(271)表面，所述弹簧(272)位于所述固定板(260)和所述压板(280)之间。3.根据权利要求2所述的一种打包带加...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊荣，
申请(专利权)人：天津市荣益金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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