本实用新型专利技术属于生产制造技术领域，具体的说是一种在线生产自动压入装置，包括底座、支撑板、顶板和压入单元；所述支撑板固接在底座的顶部；所述顶板固接在支撑板的顶部；所述压入单元设置在底座的顶部；所述压入单元包括推动机构和辅助机构；所述推动机构包括气缸、推板和导杆；所述气缸固接在顶板的顶部；所述气缸的输出端固接有一号推杆；所述推板固接在一号推杆的底端；所述推板的底部固接有橡胶板；所述导杆固接在顶板的底部；所述推板的两侧固接有连接板；所述导杆贯穿于连接板并且与连接板滑动连接；所述底座的顶部设置有工作台；所述工作台的顶部放置有砧板；能够准确地将砧板压入凹槽内。压入凹槽内。压入凹槽内。
【技术实现步骤摘要】
一种在线生产自动压入装置
[0001]本技术属于生产制造
，具体的说是一种在线生产自动压入装置。
技术介绍
[0002]玻璃基板的生产中，对玻璃裁剪划线过程中需要使用砧板条，为保证产品质量，砧板条需定期更换。
[0003]在目前生产中，由人工裁剪一定长度砧板条，通过人工定位，并手持钢管，将砧板条斡旋至支架的凹槽内，而人工压入费时费力，且精度不高；为此，本技术提供一种在线生产自动压入装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决在目前生产中，由人工裁剪一定长度砧板条，通过人工定位，并手持钢管，将砧板条斡旋至支架的凹槽内，而人工压入费时费力，且精度不高的问题，本技术提出的一种在线生产自动压入装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种在线生产自动压入装置，包括底座、支撑板、顶板和压入单元；所述支撑板固接在底座的顶部；所述顶板固接在支撑板的顶部；所述压入单元设置在底座的顶部；所述压入单元包括推动机构和辅助机构；所述推动机构包括气缸、推板和导杆；所述气缸固接在顶板的顶部；所述气缸的输出端固接有一号推杆；所述推板固接在一号推杆的底端；所述推板的底部固接有橡胶板；所述导杆固接在顶板的底部；所述推板的两侧固接有连接板；所述导杆贯穿于连接板并且与连接板滑动连接；所述底座的顶部设置有工作台；所述工作台的顶部放置有砧板。
[0006]进一步，所述辅助机构包括矩形板、油缸和一号环形板；所述矩形板固接在支撑板的侧壁；所述油缸固接在矩形板的顶部；所述一号环形板滑动连接在油缸内；所述一号环形板的顶部固接有二号推杆，且二号推杆贯穿于油缸的顶部；所述导杆的内部设置有排油管，且排油管的两端分别通过通孔与外界连通；所述连接板的顶部固接有海绵块，且所述海绵块环绕设置在导杆的外周。
[0007]进一步，所述二号推杆的顶部固接有二号环形板。
[0008]进一步，所述矩形板的顶部固接有三号环形板。
[0009]进一步，所述导杆共设置有两根，且对称设置在一号推杆的两侧。
[0010]进一步，所述导杆的底端贯穿于油缸，且导杆的底端固接在油缸的底部内侧壁。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术所述的一种在线生产自动压入装置，通过气缸、推板、导杆、一号推杆、橡胶板和连接板的配合使用，便于将砧板压入工作台顶部的凹槽内，省时省力，精确度也高。
[0013]2.本技术所述的一种在线生产自动压入装置，通过矩形板、油缸、一号环形板、二号推杆、排油管、通孔和海绵块的配合使用，实现对导杆的润滑，使得推板更为平稳地
作上下运动，便于将砧板准确地压入凹槽内。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是图1中A处局部放大图；
[0017]图3是图1中B处局部放大图；
[0018]图4是本技术中三号环形板和矩形板的立体结构图；
[0019]图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；41、气缸；42、推板；43、导杆；44、一号推杆；45、橡胶板；46、连接板；5、工作台；6、砧板；71、矩形板；72、油缸；73、一号环形板；74、二号推杆；75、排油管；76、通孔；77、海绵块；8、二号环形板；9、三号环形板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1至图4所示，本技术所述的一种在线生产自动压入装置，包括底座1、支撑板2、顶板3和压入单元；所述支撑板2固接在底座1的顶部；所述顶板3固接在支撑板2的顶部；所述压入单元设置在底座1的顶部；所述压入单元包括推动机构和辅助机构；所述推动机构包括气缸41、推板42和导杆43；所述气缸41固接在顶板3的顶部；所述气缸41的输出端固接有一号推杆44；所述推板42固接在一号推杆44的底端；所述推板42的底部固接有橡胶板45；所述导杆43固接在顶板3的底部；所述推板42的两侧固接有连接板46；所述导杆43贯穿于连接板46并且与连接板46滑动连接；所述底座1的顶部设置有工作台5；所述工作台5的顶部放置有砧板6；使用时，砧板6放置在工作台5的顶部后，启动气缸41，使得气缸41通过一号推杆44带动推板42向下运动，进而通过推板42将砧板6压入工作台5顶部的凹槽内；其中推板42的设置有利于使得砧板6顶部的受力均匀，橡胶板45的设置将避免推板42对砧板6的顶部造成磨损；导杆43的设置可以提高推板42滑动的平稳性，使得砧板6被平稳地压入凹槽内。
[0022]作为本技术的一种实施方式，所述辅助机构包括矩形板71、油缸72和一号环形板73；所述矩形板71固接在支撑板2的侧壁；所述油缸72固接在矩形板71的顶部；所述一号环形板73滑动连接在油缸72内；所述一号环形板73的顶部固接有二号推杆74，且二号推杆74贯穿于油缸72的顶部；所述导杆43的内部设置有排油管75，且排油管75的两端分别通过通孔76与外界连通；所述连接板46的顶部固接有海绵块77，且所述海绵块77环绕设置在导杆43的外周；使用时，当推板42向下运动后，将推动二号推杆74向下运动，进而使得一号环形板73底部的润滑油受到挤压，并且沿着导杆43底端附近的通孔76进入排油管75中，然后从导杆43底端附近的通孔76流出，润滑油沿着导杆43的外侧壁流下，并且被海绵块77吸收，而海绵块77随着连接板46一起上下运动，实现对导杆43的润滑，使得推板42更加平稳地上下滑动。
[0023]作为本技术的一种实施方式，所述二号推杆74的顶部固接有二号环形板8；所述矩形板71的顶部固接有三号环形板9；所述导杆43共设置有两根，且对称设置在一号推杆
44的两侧；所述导杆43的底端贯穿于油缸72，且导杆43的底端固接在油缸72的底部内侧壁；使用时，三号环形板9和矩形板71的共同组成一个碗体，用于收集沿着导杆43流下的润滑油，避免多余的润滑油污染底座1和工作台5。
[0024]工作原理：砧板6放置在工作台5的顶部后，启动气缸41，使得气缸41通过一号推杆44带动推板42向下运动，进而通过推板42将砧板6压入工作台5顶部的凹槽内；其中推板42的设置有利于使得砧板6顶部的受力均匀，橡胶板45的设置将避免推板42对砧板6的顶部造成磨损；导杆43的设置可以提高推板42滑动的平稳性，使得砧板6被平稳地压入凹槽内；当推板42向下运动后，将推动二号推杆74向下运动，进而使得一号环形板73底部的润滑油受到挤压，并且沿着导杆43底端附近的通孔76进入排油管75中，然后从导杆43底端附近的通孔76流出，润滑油沿着导杆43的外侧壁流下，并且被海绵块77吸收，而海绵块77随着连接板46一起上下运动，实现对导杆43的润滑，使得推板42更加平稳地上下滑动；三号环形板9和矩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在线生产自动压入装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑板(2)、顶板(3)和压入单元；所述支撑板(2)固接在底座(1)的顶部；所述顶板(3)固接在支撑板(2)的顶部；所述压入单元设置在底座(1)的顶部；所述压入单元包括推动机构和辅助机构；所述推动机构包括气缸(41)、推板(42)和导杆(43)；所述气缸(41)固接在顶板(3)的顶部；所述气缸(41)的输出端固接有一号推杆(44)；所述推板(42)固接在一号推杆(44)的底端；所述推板(42)的底部固接有橡胶板(45)；所述导杆(43)固接在顶板(3)的底部；所述推板(42)的两侧固接有连接板(46)；所述导杆(43)贯穿于连接板(46)并且与连接板(46)滑动连接；所述底座(1)的顶部设置有工作台(5)；所述工作台(5)的顶部放置有砧板(6)。2.根据权利要求1所述的一种在线生产自动压入装置，其特征在于：所述辅助机构包括矩形板(71)、油缸(72)和一号环形板(73)；所述矩形板(71)固接在支撑板(2)的侧壁；所述油缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟新坤，李晓建，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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