一种EMS生产自动化管控系统技术方案

技术编号:31762511 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-05 16:47
本实用新型专利技术公开了一种EMS生产自动化管控系统,涉及EMS生产管理技术领域,为解决现有EMS生产管控系统无法快速发现故障,导致系统的整体运行状态无法管控的问题。所述壳体的内壁设置有夹层,所述壳体的内部设置有干燥室,所述干燥室的下方设置有冷却室,所述冷却室的内部设置有气管二,所述气管二上设置有气泵,所述气泵的一侧设置有冷凝筒,所述干燥室的内部设置有气管一,且气管一的两端均延伸至干燥室的外部,所述气管一上设置有集气腔,所述集气腔的一侧设置有风机,所述集气腔的另一侧设置有烘干器,所述干燥室的上方设置有控制单元,所述控制单元的上方电性连接有数据分析对比模块,所述控制单元的一侧电性连接有报警驱动模块。动模块。动模块。

【技术实现步骤摘要】
一种EMS生产自动化管控系统


[0001]本技术涉及EMS生产管理
,具体为一种EMS生产自动化管控系统。

技术介绍

[0002]目前,能量管理系统(Energy Management System)是电力系统监视与控制的硬件及软件的总成,主要包括数据采集与监控(SCADA)、自动发电与经济调度(AGC/EDC)等功能,目的是保证电力系统的供电质量和安全经济运行。
[0003]现有EMS生产管控系统无法快速发现故障,导致系统的整体运行状态无法管控;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种EMS生产自动化管控系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种EMS生产自动化管控系统,以解决上述
技术介绍
中提出的现有EMS生产管控系统无法快速发现故障,导致系统的整体运行状态无法管控的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种EMS生产自动化管控系统,包括壳体、控制器和蓄电池,所述壳体的内壁设置有夹层,所述壳体的内部设置有干燥室,所述干燥室的下方设置有冷却室,所述冷却室的内部设置有气管二,所述气管二上设置有气泵,所述气泵的一侧设置有冷凝筒,所述干燥室的内部设置有气管一,且气管一的两端均延伸至干燥室的外部,所述气管一上设置有集气腔,所述集气腔的一侧设置有风机,所述集气腔的另一侧设置有烘干器,所述干燥室的上方设置有控制单元,所述控制单元的上方电性连接有数据分析对比模块,所述控制单元的一侧电性连接有报警驱动模块,所述控制单元的下方电性连接有存储器,所述壳体的前端面设置有显示器,且显示器与控制单元电性连接。
[0006]优选的,所述数据分析对比模块的上方设置有照明灯。
[0007]优选的,所述照明灯一侧的下方设置有湿感器,且湿感器与控制器电性连接,所述照明灯另一侧的下方设置有温感器,且温感器与控制器电性连接。
[0008]优选的,所述显示器的一侧设置有警报器,所述显示器的另一侧设置有警报灯,所述警报灯与警报器均与报警驱动模块电性连接。
[0009]优选的,所述风机和烘干器均通过电磁阀二与蓄电池电性连接,所述气泵和冷凝筒均通过电磁阀一与蓄电池电性连接。
[0010]优选的,所述气管二的一端延伸至壳体的外部,所述气管二的另一端延伸至夹层的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置照明灯,起到了照明的作用,数据分析对比模块能够将故障信息传递至报警驱动模块,然后使警报器和警报灯同时工作,用于提醒工作人员,通过设置温感器和湿感器,能够分别检测壳体内部的湿度和温度,当温度过高时,打开电磁阀一,
气泵能够将外界的空气吸进冷却室内经过冷却后输送至夹层内,能够对壳体进行快速降温,冷凝筒内有冷凝剂,能够对气体进行冷却。
[0013]2、通过设置风机和烘干器,当壳体内湿度较大时,打开电磁阀二,风机能够将潮湿的空气吸进气管一内集中在集气腔,烘干器内设有加热丝,能够对潮湿的气体进行除湿干燥,保证各电子元件能够正常工作,该技术能解决电力系统监控效率低下、人工分析不准确、智能化程度低的问题,可以大大减轻工作人员的工作量,提高了调度自动化管理水平、保障系统安全稳定运行,解决EMS生产自动化管控的关键问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的电气原理图;
[0017]图中:1、壳体;2、警报器;3、警报灯;4、报警驱动模块;5、显示器;6、蓄电池;7、控制器;8、夹层;9、冷却室;10、干燥室;11、风机;12、气泵;13、气管二;14、冷凝筒;15、气管一;16、烘干器;17、集气腔;18、湿感器;19、温感器;20、照明灯;21、控制单元;22、数据分析对比模块;23、存储器;24、电磁阀一;25、电磁阀二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种EMS生产自动化管控系统,包括壳体1、控制器7和蓄电池6,壳体1的内壁设置有夹层8,壳体1的内部设置有干燥室10,干燥室10的下方设置有冷却室9,冷却室9的内部设置有气管二13,气管二13上设置有气泵12,气泵12的一侧设置有冷凝筒14,冷凝筒14内有冷凝剂,能够对气体进行冷却,干燥室10的内部设置有气管一15,且气管一15的两端均延伸至干燥室10的外部,气管一15上设置有集气腔17,集气腔17能够将潮湿的气体集中,集气腔17的一侧设置有风机11,集气腔17的另一侧设置有烘干器16,烘干器16内设有加热丝,能够对潮湿的气体进行除湿干燥,保证各电子元件能够正常工作,干燥室10的上方设置有控制单元21,控制单元21的上方电性连接有数据分析对比模块22,控制单元21的一侧电性连接有报警驱动模块4,控制单元21的下方电性连接有存储器23,存储器23用于存储数据信息,壳体1的前端面设置有显示器5,且显示器5与控制单元21电性连接,显示器5用于显示数据信息。
[0020]进一步,数据分析对比模块22的上方设置有照明灯20,照明灯20起到了照明的作用。
[0021]进一步,照明灯20一侧的下方设置有湿感器18,且湿感器18与控制器7电性连接,照明灯20另一侧的下方设置有温感器19,且温感器19与控制器7电性连接,温感器19采用型号为PT100的温感器19,湿感器18采用型号为HM1500的湿感器18。
[0022]进一步,显示器5的一侧设置有警报器2,显示器5的另一侧设置有警报灯3,警报灯3与警报器2均与报警驱动模块4电性连接,数据分析对比模块22能够将故障信息传递至报
警驱动模块4,然后使警报器2和警报灯3同时工作,用于提醒工作人员。
[0023]进一步,风机11和烘干器16均通过电磁阀二25与蓄电池6电性连接,气泵12和冷凝筒14均通过电磁阀一24与蓄电池6电性连接,电磁阀二25和电磁阀一24均能控制气体的流动和静止。
[0024]进一步,气管二13的一端延伸至壳体1的外部,气管二13的另一端延伸至夹层8的内部,气管二13能够将外界的空气吸进冷却室9内经过冷却后输送至夹层8内,能够对壳体1进行快速降温。
[0025]工作原理:使用时,当壳体1内部温度过高,打开电磁阀一24,气泵12能够将外界的空气吸进冷却室9内经过冷却后输送至夹层8内,能够对壳体1进行快速降温,冷凝筒14内有冷凝剂,能够对气体进行冷却,当壳体1内湿度较大时,打开电磁阀二25,风机11能够将潮湿的空气吸进气管一15内集中在集气腔17,烘干器16内设有加热丝,能够对潮湿的气体进行除湿干燥,保证各电子元件能够正常工作,该技术能解决电力系统监控本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EMS生产自动化管控系统,包括壳体(1)、控制器(7)和蓄电池(6),其特征在于:所述壳体(1)的内壁设置有夹层(8),所述壳体(1)的内部设置有干燥室(10),所述干燥室(10)的下方设置有冷却室(9),所述冷却室(9)的内部设置有气管二(13),所述气管二(13)上设置有气泵(12),所述气泵(12)的一侧设置有冷凝筒(14),所述干燥室(10)的内部设置有气管一(15),且气管一(15)的两端均延伸至干燥室(10)的外部,所述气管一(15)上设置有集气腔(17),所述集气腔(17)的一侧设置有风机(11),所述集气腔(17)的另一侧设置有烘干器(16),所述干燥室(10)的上方设置有控制单元(21),所述控制单元(21)的上方电性连接有数据分析对比模块(22),所述控制单元(21)的一侧电性连接有报警驱动模块(4),所述控制单元(21)的下方电性连接有存储器(23),所述壳体(1)的前端面设置有显示器(5),且显示器(5)与控制单元(21)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种EMS生产自动化管控系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄思思
申请(专利权)人:南京灿潾自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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