一种多段定子拼接式直线电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多段定子拼接式直线电机，包括直线电机底座、直线电机导轨、电机定子安装槽、直线电机定子组件及直线电机动子组件，直线电机定子组件包括多个拼接连接的电机定子模块，电机定子模块的一端开设有定子拼接凹位，电机定子模块另一端设置有定子拼接凸块，一个电机定子模块的定子拼接凸块可配合插入到另一个定子模块的定子拼接凹位内并使得相邻的两个电机定子模块拼接连接，直线电机动子组件包括直线电机动子工作座及固定安装在直线电机动子工作座上的直线电机动子。该种多段定子拼接式直线电机具有结构简单、组装效率高、装配速度快、电机定子直线度高、电机发力性能稳定、使用体验佳等现有产品所不具备的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种多段定子拼接式直线电机


[0001]本技术涉及一种直线电机，特别是一种多段定子拼接式直线电机。

技术介绍

[0002]直线电机是一种应用广泛的工业设备。现有的直线电机在装配时容易出现定子直线度差、装配定位麻烦等缺陷，不仅极大降低了生产效率，且导致直线电机在工作时存在发力不均的情况，影响直线电机的性能既应用体验。
[0003]为此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种多段定子拼接式直线电机，解决了现有技术存在的直线电机定子装配及定位麻烦、直线定子直线度差、电机发力不均、使用体验差等技术缺陷。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种多段定子拼接式直线电机，包括直线电机底座，所述直线电机底座上设置有直线电机导轨，直线电机底座中间位置设置有电机定子安装槽，所述电机定子安装槽内安装有直线电机定子组件，所述直线电机导轨上设置有配合所述直线电机定子组件的直线电机动子组件，所述直线电机动子组件可在直线电机导轨上滑动，所述直线电机定子组件包括多个拼接连接的电机定子模块，所述电机定子模块的一端开设有定子拼接凹位，电机定子模块另一端设置有定子拼接凸块，一个电机定子模块的定子拼接凸块可配合插入到另一个定子模块的定子拼接凹位内并使得相邻的两个电机定子模块拼接连接，所述直线电机动子组件包括安装在直线电机导轨上并可在直线电机导轨上滑动的直线电机动子工作座及固定安装在直线电机动子工作座上的直线电机动子。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述电机定子安装槽具有一竖直侧壁，该竖直侧壁为用于定位直线电机定子组件的定子组件安装基准面，所述直线电机定子组件侧部抵靠于所述定子组件安装基准面上并通过螺钉固定在电机定子安装槽内。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述直线电机底座两端均固定安装有底座端板，所述电机定子安装槽在其靠近底座端板的位置设置有防撞支座，所述防撞支座上设置有防撞顶针，所述防撞顶针通过顶针固定螺母固定安装在防撞支座上。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述直线电机动子工作座侧壁设置有位移感应片，所述直线电机底座侧壁设置有配合所述位移感应片的位移传感器。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述直线电机动子工作座包括工作座主体及位于工作座主体底部两侧的滑轨座，所述直线电机导轨具有两根且分布设置在直线电机定子安装槽两侧，所述滑轨座配合安装在所述直线电机导轨上，所述直线电机动子设置在工作座主体底部并位于两滑轨座之间。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述直线电机底座侧壁设置有光栅尺安装凹
槽，所述光栅尺安装凹槽上安装有光栅尺，所述直线电机动子工作座侧壁设置有配合所述光栅尺的磁栅编码器，所述磁栅编码器通过编码器安装座安装在直线电机动子工作座侧部。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述直线电机底座上设置有导轨安装阶梯位，所述直线电机导轨安装在所述导轨安装阶梯位处并采用螺钉与直线电机底座固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述直线电机底座为一体成型的铝型材底座，直线电机底座上分布有若干前后贯通的镂空通孔。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了一种多段定子拼接式直线电机，该种多段定子拼接式直线电机通过定子拼接凹位及定子拼接凸块可实现多个定子模块的防呆式快速安装，能够有效提升装配效率，避免装配错位的情况发生，通过定子组件安装基准面可实现直线电机定子组件的快速安装，保证直线电机定子组件具有良好的直线度，进而使得整个直线电机在工作时具有良好的发力均匀性，提升直线电机的稳定性及可靠性，提高直线电机的使用体验。
[0015]综上，该种多段定子拼接式直线电机解决了现有技术存在的直线电机定子装配及定位麻烦、直线定子直线度差、电机发力不均、使用体验差等技术缺陷。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的装配示意图；
[0018]图2是本技术的结构拆分图；
[0019]图3是本技术的另一结构拆分图；
[0020]图4是图3中A的局部放大图；
[0021]图5是图3中B的局部放大图。
具体实施方式
[0022]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1
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5。
[0023]一种多段定子拼接式直线电机，包括直线电机底座1，所述直线电机底座1上设置有直线电机导轨2，直线电机底座1中间位置设置有电机定子安装槽11，所述电机定子安装槽11内安装有直线电机定子组件3，所述直线电机导轨2上设置有配合所述直线电机定子组件3的直线电机动子组件4，所述直线电机动子组件4可在直线电机导轨2上滑动，所述直线电机定子组件3包括多个拼接连接的电机定子模块31，所述电机定子模块31的一端开设有定子拼接凹位32，电机定子模块31另一端设置有定子拼接凸块33，一个电机定子模块31的定子拼接凸块33可配合插入到另一个定子模块31的定子拼接凹位32内并使得相邻的两个
电机定子模块31拼接连接，所述直线电机动子组件4包括安装在直线电机导轨2上并可在直线电机导轨2上滑动的直线电机动子工作座41及固定安装在直线电机动子工作座41上的直线电机动子42。
[0024]具体实施本技术时，通过定子拼接凸块33及定子拼接凹位32可实现电机定子模块31的防呆式装配，装配不容易出错，能够提升装配效率，降低产品装配失误的情况。
[0025]优选地，所述电机定子安装槽11具有一竖直侧壁，该竖直侧壁为用于定位直线电机定子组件3的定子组件安装基准面12，所述直线电机定子组件3侧部抵靠于所述定子组件安装基准面12上并通过螺钉固定在电机定子安装槽11内；通过电机定子安装槽11及定子组件安装基准面12可对直线电机定子组件3实现快速装配定位，不仅提升直线电机的装配效率，且能够大幅度提高直线电机定子组件3的装配直线度，直线电机在工作时发力更加均匀、稳定，可靠性更高，极大提升了使用体验。
[0026]优选地，所述直线电机底座1两端均固定安装有底座端板5，所述电机定子安装槽11在其靠近底座端板51的位置设置有防撞支座52，所述防撞支座52上设置有防撞顶针53，所述防撞顶针53通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多段定子拼接式直线电机，其特征在于：包括直线电机底座(1)，所述直线电机底座(1)上设置有直线电机导轨(2)，直线电机底座(1)中间位置设置有电机定子安装槽(11)，所述电机定子安装槽(11)内安装有直线电机定子组件(3)，所述直线电机导轨(2)上设置有配合所述直线电机定子组件(3)的直线电机动子组件(4)，所述直线电机动子组件(4)可在直线电机导轨(2)上滑动，所述直线电机定子组件(3)包括多个拼接连接的电机定子模块(31)，所述电机定子模块(31)的一端开设有定子拼接凹位(32)，电机定子模块(31)另一端设置有定子拼接凸块(33)，一个电机定子模块(31)的定子拼接凸块(33)可配合插入到另一个定子模块(31)的定子拼接凹位(32)内并使得相邻的两个电机定子模块(31)拼接连接，所述直线电机动子组件(4)包括安装在直线电机导轨(2)上并可在直线电机导轨(2)上滑动的直线电机动子工作座(41)及固定安装在直线电机动子工作座(41)上的直线电机动子(42)。2.根据权利要求1所述的一种多段定子拼接式直线电机，其特征在于：所述电机定子安装槽(11)具有一竖直侧壁，该竖直侧壁为用于定位直线电机定子组件(3)的定子组件安装基准面(12)，所述直线电机定子组件(3)侧部抵靠于所述定子组件安装基准面(12)上并通过螺钉固定在电机定子安装槽(11)内。3.根据权利要求1所述的一种多段定子拼接式直线电机，其特征在于：所述直线电机底座(1)两端均固定安装有底座端板(51)，所述电机定子安装槽(11)在其靠近底座端板(51)的位置设置有防撞支座(52)，所述防撞...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶美娟，
申请(专利权)人：深圳舜昌自动化控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：