一种直线轴转旋转轴用于镜片切割结构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种直线轴转旋转轴用于镜片切割结构，包括U型摇架机头；U型摇架机头端头处连接有矫正块；矫正块下端设有转头；U型摇架机头下端设有支撑座；U型摇架机头内有第一同步轮、第二同步轮；第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接；第一同步轮上有蜗杆；蜗杆的另一端在矫正块内；矫正块内有连杆；连杆上有蜗轮；连杆与转头固定连接；第二同步轮上有第三蜗杆；支撑座内有气缸筒；气缸筒的另一端穿过U型摇架机头；气缸筒上有第二蜗轮；第三蜗杆与第二蜗轮啮合；活塞杆上有顶块；支撑座内有套环；气缸筒设在套环内，以多角度加工各种复杂和简单的近视片，结构合理，刚性好，防尘好，可以精确定点定位运转，完成近视片所要加工尺寸。工尺寸。工尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种直线轴转旋转轴用于镜片切割结构


[0001]本技术提供的镜片切割结构，尤其涉及一种直线轴转旋转轴用于镜片切割结构。

技术介绍

[0002]现有的设备只能完成横向、纵向、上下传动只能完成磨边加工，不能切斜边、斜角、钻孔、边位凹槽加工，加工不精细，本技术提供的一种直线轴转旋转轴用于镜片切割结构，可以多角度加工各种复杂和简单的近视片，结构合理，刚性好，防尘好，可以精确定点定位运转，完成近视片所要加工尺寸。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种直线轴转旋转轴用于镜片切割结构，结构简单，使用方便，以多角度加工各种复杂和简单的近视片，结构合理，刚性好，防尘好，可以精确定点定位运转，完成近视片所要加工尺寸。
[0004]本技术提供的一种直线轴转旋转轴用于镜片切割结构，包括U型摇架机头；所述U 型摇架机头端头处连接有矫正块；所述矫正块下端设有转头；所述U型摇架机头下端设有支撑座；所述矫正块、U型摇架机头、支撑座为中空结构；所述矫正块、U型摇架机头、支撑座相通；所述U型摇架机头中空结构处设有上下分布的第一同步轮、第二同步轮；所述第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接；所述第一同步轮中心处固定连接有蜗杆；所述蜗杆的另一端设在矫正块的中空结构处；所述矫正块内设有连杆；所述连杆上固定设有蜗轮；所述蜗轮与第二蜗杆啮合；所述连杆与转头固定连接；所述第二同步轮中心处固定连接有第三蜗杆；所述支撑座内设有气缸筒；所述气缸筒的另一端穿过U型摇架机头；所述气缸筒上固定设有第二蜗轮；所述第三蜗杆与第二蜗轮啮合；所述气缸筒包括设在中心处的活塞杆；所述活塞杆外侧的一端固定连接有顶块；所述顶块设在转头的正下方；所述支撑座内设有固定在支撑座内壁底端的套环；所述气缸筒设在套环内。
[0005]所述气缸筒与套环相通。
[0006]所述第一同步轮与第二同步轮分别通过转轴与U型摇架机头转动连接；所述转轴的端头处连接有固定在U型摇架机头上的电机。
[0007]所述U型摇架机头上同步带内设有调节轴；所述调节轴表面设有轴承。
[0008]所述套环下端表面设有穿过支撑座的进气管、传感器。
[0009]所述U型摇架机头上设有原点矫正块。
[0010]本技术的有益效果：本技术提供的一种直线轴转旋转轴用于镜片切割结构，结构简单，使用方便，以多角度加工各种复杂和简单的近视片，结构合理，刚性好，防尘好，可以精确定点定位运转，完成近视片所要加工尺寸。
附图说明
[0011]图1为本技术一种直线轴转旋转轴用于镜片切割结构的结构图。
[0012]图2为本技术一种直线轴转旋转轴用于镜片切割结构的剖面图。
[0013](1、U型摇架机头，2、矫正块，3、转头，4、支撑座，5、第一同步轮，6、第二同步轮，7、同步带，8、蜗杆，9、连杆，10、蜗轮，11、第三蜗杆，12、气缸筒，13、第二蜗轮， 14、活塞杆，15、顶块，16、电机，17、调节轴，18、轴承，19、进气管，20、传感器，21、原点矫正块)
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]根据图1、图2所示，一种直线轴转旋转轴用于镜片切割结构，包括U型摇架机头1；所述U型摇架机头1端头处连接有矫正块2；所述矫正块2下端设有转头3；所述U型摇架机头1下端设有支撑座4；所述矫正块2、U型摇架机头1、支撑座4为中空结构；所述矫正块2、U型摇架机头1、支撑座4相通；所述U型摇架机头1中空结构处设有上下分布的第一同步轮5、第二同步轮6；所述第一同步轮5与第二同步轮6通过同步带7连接；所述第一同步轮5中心处固定连接有蜗杆8；所述蜗杆8的另一端设在矫正块2的中空结构处；所述矫正块2内设有连杆9；所述连杆9上固定设有蜗轮10；所述蜗轮10与第二蜗杆8啮合；所述连杆9与转头3固定连接；所述第二同步轮6中心处固定连接有第三蜗杆11；所述支撑座 4内设有气缸筒12；所述气缸筒12的另一端穿过U型摇架机头1；所述气缸筒12上固定设有第二蜗轮13；所述第三蜗杆11与第二蜗轮13啮合；所述气缸筒12包括设在中心处的活塞杆14；所述活塞杆14外侧的一端固定连接有顶块15；所述顶块15设在转头3的正下方；所述支撑座4内设有固定在支撑座4内壁底端的套环22；所述气缸筒12设在套环22内；所述气缸筒12与套环22相通；所述第一同步轮5与第二同步轮6分别通过转轴与U型摇架机头1转动连接；所述转轴的端头处连接有固定在U型摇架机头1上的电机16；所述U型摇架机头1上同步带7内设有调节轴17；所述调节轴17表面设有轴承18；所述套环22下端表面设有穿过支撑座4的进气管19、传感器20；所述U型摇架机头1上设有原点矫正块21。
[0016]本技术的原理：镜片放在顶块15上，电机12转动，带动第二同步轮6转动，第一同步轮5与第二同步轮6通过同步带7连接，第一同步轮5转动，带动蜗杆8转动，蜗杆8 与蜗轮10啮合，蜗轮10转动，带动连杆9转动，带动转头3转动。第二同步轮6转动，带动第三蜗杆11转动，第二蜗轮13与第三蜗杆11啮合，气缸筒12转动，带动活塞杆14转动，进气管进气，进入到套环22里，套环22与气缸筒12相通，气缸筒12内部结构为现有技术，气体推动活塞杆14向上运动，推动顶块15向上，推动镜片向上，实现镜片的旋转与向上运动，转头3与顶块15相互协作对镜片进行修剪。
[0017]虽然本技术已经以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本技术，任何熟悉此技术的人，在不脱离本技术的精神和范围内，都可做各种的改动和修饰，因此本技术的保护范围应该以授权要求书所界定的为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线轴转旋转轴用于镜片切割结构，其特征在于：包括U型摇架机头(1)；所述U型摇架机头(1)端头处连接有矫正块(2)；所述矫正块(2)下端设有转头(3)；所述U型摇架机头(1)下端设有支撑座(4)；所述矫正块(2)、U型摇架机头(1)、支撑座(4)为中空结构；所述矫正块(2)、U型摇架机头(1)、支撑座(4)相通；所述U型摇架机头(1)中空结构处设有上下分布的第一同步轮(5)、第二同步轮(6)；所述第一同步轮(5)与第二同步轮(6)通过同步带(7)连接；所述第一同步轮(5)中心处固定连接有蜗杆(8)；所述蜗杆(8)的另一端设在矫正块(2)的中空结构处；所述矫正块(2)内设有连杆(9)；所述连杆(9)上固定设有蜗轮(10)；所述蜗轮(10)与第二蜗杆(8)啮合；所述连杆(9)与转头(3)固定连接；所述第二同步轮(6)中心处固定连接有第三蜗杆(11)；所述支撑座(4)内设有气缸筒(12)；所述气缸筒(12)的另一端穿过U型摇架机头(1)；所述气缸筒(12)上固定设有第二蜗轮(13)；所述第三蜗杆(11)与第二蜗轮(13)啮合；所述气缸筒(12)包括设在中心处的活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶华林，李浈，
申请(专利权)人：深圳市东宁数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：