一种高压气体隔膜阀制造技术

本发明专利技术提供一种高压气体隔膜阀。所述高压气体隔膜阀，包括壳体以及分别连通于所述壳体两侧的进气通道和排气通道，所述壳体内壁的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有控制凸件，所述控制凸件的两侧滑动连接于所述壳体内部的两侧，所述螺纹杆的外表面固定连接有从齿轮，所述排气通道的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的顶部。本发明专利技术提供的高压气体隔膜阀，通过设置的旋拧把手，带动主齿轮与从齿轮之间啮合，加快从齿轮的旋转，使控制凸件能够快速与排气孔以及进气孔形成密合状态，从而及时阻止了气体的流通，无需多次旋拧把手，就可快速实现密合，缩短了密合所需的时间，提高了操作的速率。了操作的速率。了操作的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压气体隔膜阀


[0001]本专利技术涉及隔膜阀
，尤其涉及一种高压气体隔膜阀。

技术介绍

[0002]高压气体隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成，阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。结构简单、密封和防腐性能较好，用于低压、低温、腐蚀性较强和含悬浮物质的介质。按结构形式分有屋脊式、截止式、闸板式等。按驱动方式分有手动、气动、电动。
[0003]隔膜阀是靠操作机构的向下运动压下隔膜或隔膜组合件与堰式的衬里阀体或直通式衬里阀体的通道相密合，使之达到密封，密封比压的大小靠关闭件向下的压力大小来实现，隔膜阀只有阀体、隔膜和阀盖组合件三个主要部件，隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀杆螺母、阀瓣、气动控制机构、电动控制机构等零部件不与介质接触，且不会产生介质外漏，省去了填料函的密封结构。
[0004]相关技术中，在操作隔膜阀时，通过旋拧把手的转动，使隔膜下压，从而对通道进行密合，然而在密合时，需要操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压气体隔膜阀，包括壳体(1)以及分别连通于所述壳体(1)两侧的进气通道(2)和排气通道(3)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的顶部转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有控制凸件(5)，所述控制凸件(5)的两侧滑动连接于所述壳体(1)内部的两侧，所述螺纹杆(4)的外表面固定连接有从齿轮(6)，所述排气通道(3)的顶部转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的顶端贯穿所述壳体(1)并延伸至所述壳体(1)的顶部，所述转动轴(7)延伸至所述壳体(1)的顶部固定连接有旋拧把手(8)，且转动轴(7)的外表面固定连接有主齿轮(9)，所述主齿轮(9)的外表面与所述从齿轮(6)的外表面啮合，所述转动轴(7)的底端贯穿所述排气通道(3)并延伸至所述排气通道(3)的内部，所述转动轴(7)延伸至所述排气通道(3)内部的一端固定连接有圆形止气板(10)。2.根据权利要求1所述的高压气体隔膜阀，其特征在于，所述排气通道(3)内壁的底部开设有凹槽(11)，所述转动轴(7)贯穿所述圆形止气板(10)和凹槽(11)并延伸至所述凹槽(11)的内部，所述圆形止气板(10)的两侧均开设有导流部(12)，所述导流部(12)上均固定连接有用于缓冲的分气块(13)。3.根据权利要求2所述的高压气体隔膜阀，其特征在于，若干个所述分气块(13)直线分布于所述圆形止气板(10)上，且分气块(13)的形状为三角块。4.根据权利要求1所述的高压气体隔膜阀，其特征在于，所述圆形止气板(10)与所述排气通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建安，
申请(专利权)人：昆山莱恒洁净材料有限公司，
类型：发明
国别省市：