本实用新型专利技术公开了一种薄膜造粒机螺旋输送装置，涉及生产设备技术领域，旨在解决塑料膜整体送料影响造粒机生产效率的问题。其技术方案要点是：包括造粒机本体，造粒机本体上固定连接有第一送料管，造粒机本体上固定连接有穿插在第一送料管内的螺旋推料结构，造粒机本体上固定连接有与第一送料管连通的第二送料管，第二送料管内从上到下依次设有第一破碎结构和第二破碎结构。本实用新型专利技术通过第一破碎结构和第二破碎结构的共同作用实现对物料的充分破碎，进而解决了塑料膜整体送料影响造粒机生产效率的问题。生产效率的问题。生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜造粒机螺旋输送装置
[0001]本技术涉及生产设备
，更具体地说，它涉及一种薄膜造粒机螺旋输送装置。
技术介绍
[0002]造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，据结构和工作原理又可将其分为不同的种类。
[0003]在薄膜的制造过程中难免会产生一些不合格品以及经切割形成的废边小膜，这些不合格品和废边小膜如不进行回收，既造成浪费又污染环境，现有的薄膜造粒机在使用的过程中通常是将整体塑料膜进行送料和加工，一方面由于塑料膜本身具有的韧性好的特点容易缠绕在送料结构上影响送料结构的送料过程，导致送料结构出现卡死的现象，另一方面整体塑料膜在后续的加工过程中，由于整体塑料膜的体积较大使得塑料膜的加热过程受热不均，进而会延长塑料膜的加热时间，影响造粒机的生产效率，因而设置一种结构来解决塑料膜整体送料影响造粒机生产效率的问题就很有必要。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种薄膜造粒机螺旋输送装置，通过第一破碎结构和第二破碎结构的共同作用实现对薄膜的充分破碎，使得塑料薄膜可以更快更好地被加热和熔化，进而达到提高造粒机生产效率的目的。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种薄膜造粒机螺旋输送装置，包括造粒机本体，所述造粒机本体上固定连接有第一送料管，所述造粒机本体上固定连接有穿插在第一送料管内的螺旋推料结构，所述造粒机本体上固定连接有与第一送料管连通的第二送料管，所述第二送料管内从上到下依次设有第一破碎结构和第二破碎结构。
[0006]通过采用上述技术方案，物料进入到第二送料管内以后，依次经过第一破碎结构和第二破碎结构之后被充分破碎，经过破碎处理的物料可以被更好地加热，同时还可以避免物料缠绕在结构上，实现对结构的有效保护，经过破碎处理的物料通过第二送料管进入到第一送料管内，在第一送料管内螺旋送料结构的作用下被推动，进而实现对物料的加工。
[0007]本技术进一步设置为：所述第一破碎结构包括与第二送料管转动连接且一端穿出第二送料管的挤压辊，所述挤压辊上固定连接有均匀设置的若干挤压盘，所述挤压盘上开设有环形让位槽，所述第二送料管的外侧固定连接有与挤压辊固定连接的第一驱动电机，所述第一破碎结构还包括与第二送料管转动连接的破碎板，所述破碎板上开设有供挤压盘穿入的破碎槽，所述破碎槽内固定连接有穿插在环形让位槽内的第一切削刃，所述第二送料管内还设有用于推动破碎板移动的推动结构。
[0008]通过采用上述技术方案，第一驱动电机转动带动与第一驱动电机固定连接的挤压
辊转动，挤压辊转动带动与挤压辊固定连接的挤压盘转动，挤压盘转动的过程将物料推入到破碎槽内，进入到破碎槽内的物料在与第一切削刃接触的过程中被切碎，实现对物料的初步分解和破碎，推动结构作用实现对破碎板的推动，一方面可以根据物料的种类来调节破碎板与挤压盘之间的距离，使得结构整体的适应性更好，另一方面通过破碎板与挤压盘的共同作用实现对物料的夹紧，使得第二破碎结构可以更好地实现对物料的分解和破碎。
[0009]本技术进一步设置为：所述推动结构包括与第二送料管螺纹连接并穿出第二送料管的外管，所述外管内滑动连接有与破碎板贴合的内杆，所述外管内放置有用于推动内杆移动的弹性件，所述外管穿出第二送料管的一端固定连接有旋钮。
[0010]通过采用上述技术方案，旋钮的设置利用省力杠杆的原理使得旋钮转动的过程变得更加省力，进而使得旋钮驱动外管转动的过程变得更加方便省力，同时旋钮转动带动与旋钮固定连接的外管转动，外管转动的过程中通过与第二送料管的螺纹连接，使得外管可以实现在第二送料管上的滑动，外管移动带动弹性件和内杆移动，利用被压缩的弹性件产生的弹力推动内杆移动，内杆移动通过与破碎板的接触实现对破碎板的抵压和推动，确保破碎板可以实现对物料的稳定破碎。
[0011]本技术进一步设置为：所述旋钮的边缘开设有周向均匀设置的若干握持槽。
[0012]通过采用上述技术方案，握持槽的开设可以有效增大旋钮表面的摩擦系数，使得使用者握持旋钮的过程变得更加牢固稳定，进而使得旋钮驱动的过程变得更加稳定。
[0013]本技术进一步设置为：所述第二送料管的外侧还固定连接有用于驱动第二破碎结构转动的第二驱动电机，所述第二破碎结构包括转动连接在第二送料管内的两个转动盘，两个所述转动盘之间固定连接有周向均匀设置的若干第二切削刃。
[0014]通过采用上述技术方案，第二驱动电机转动带动转动盘转动，转动盘转动带动与转动盘固定连接的第二切削刃转动，通过第二切削刃的转动实现对物料的切削和破碎。
[0015]本技术进一步设置为：所述第二切削刃的截面形状为等腰三角形。
[0016]通过采用上述技术方案，利用三角形具有结构稳定的特点来增强第二切削刃结构整体的强度，确保第二切削刃切削功能的稳定性，进而确保第二破碎结构破碎功能的稳定性。
[0017]本技术进一步设置为：所述第二送料管的管口处还固定连接有弧形导料板。
[0018]通过采用上述技术方案，弧形导料板的设置实现对物料送料过程的导向作用，使得物料送料的过程变得更加方便顺畅。
[0019]本技术进一步设置为：所述内杆远离外管的一端固定连接有保护球。
[0020]通过采用上述技术方案，利用保护球具有的弧形面与破碎板的接触可以减小内杆与破碎板之间的相互摩擦力，减小内杆与破碎板之间的磨损，实现对破碎板的保护作用，进而确保破碎板功能的稳定性。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]物料进入到第二送料管内以后，依次经过第一破碎结构和第二破碎结构之后被充分破碎，经过破碎处理的物料可以被更好地加热，同时还可以避免物料缠绕在结构上，实现对结构的有效保护，经过破碎处理的物料通过第二送料管进入到第一送料管内，在第一送料管内螺旋送料结构的作用下被推动，进而实现对物料的加工。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为图1中A处的放大图；
[0025]图3为本技术的剖视图一；
[0026]图4为图3中B处的放大图；
[0027]图5为图4中C处的放大图；
[0028]图6为本技术的剖视图二；
[0029]图7为图6中D处的放大图。
[0030]图中：1、造粒机本体；2、第一送料管；3、第二送料管；4、挤压辊；5、挤压盘；6、环形让位槽；7、第一驱动电机；8、破碎板；9、破碎槽；10、第一切削刃；11、外管；12、内杆；13、弹性件；14、旋钮；15、握持槽；16、第二驱动电机；17、转动盘；18、第二切削刃；19、弧形导料板；20、保护球。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0032本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜造粒机螺旋输送装置，包括造粒机本体(1)，所述造粒机本体(1)上固定连接有第一送料管(2)，所述造粒机本体(1)上固定连接有穿插在第一送料管(2)内的螺旋推料结构，所述造粒机本体(1)上固定连接有与第一送料管(2)连通的第二送料管(3)，其特征在于：所述第二送料管(3)内从上到下依次设有第一破碎结构和第二破碎结构。2.根据权利要求1所述的一种薄膜造粒机螺旋输送装置，其特征在于：所述第一破碎结构包括与第二送料管(3)转动连接且一端穿出第二送料管(3)的挤压辊(4)，所述挤压辊(4)上固定连接有均匀设置的若干挤压盘(5)，所述挤压盘(5)上开设有环形让位槽(6)，所述第二送料管(3)的外侧固定连接有与挤压辊(4)固定连接的第一驱动电机(7)，所述第一破碎结构还包括与第二送料管(3)转动连接的破碎板(8)，所述破碎板(8)上开设有供挤压盘(5)穿入的破碎槽(9)，所述破碎槽(9)内固定连接有穿插在环形让位槽(6)内的第一切削刃(10)，所述第二送料管(3)内还设有用于推动破碎板(8)移动的推动结构。3.根据权利要求2所述的一种薄膜造粒机螺旋输送装置，其特征在于：所述推动结构包括与第二送料管(3)螺纹连接并...
【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：绍兴柯桥慧诚铝塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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