一种草酸灌装设备制造技术

本发明专利技术公开一种草酸灌装设备，包括底座、以及底座上方的固定支架与草酸盛放池，所述固定支架的上方两端均设有气缸，气缸的下方连接有铁板通过气缸控制铁板的升降，所述铁板的下表面等间距的设有多个金属管，每个所述金属管的内部套有塑料管B，所述塑料管B向下延伸至草酸盛放池内部，所述草酸盛放池的下方连接有塑料管A；本发明专利技术结构简单，使用方便，塑料箱内可放置多个塑料瓶同时灌装，草酸灌装效率高，灌装完成后塑料箱沿着滑道移动封口，同时从草酸盛放池流入至余料收集槽的草酸可回收至草酸盛放池内进行再次灌装，不浪费资源，满足生产需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种草酸灌装设备


[0001]本专利技术涉及草机械设备
，特别是一种草酸灌装设备。

技术介绍

[0002]草酸，即乙二酸，是最简单的有机二元酸之一。草酸在工业中有重要的作用，被广泛用于医药、冶金、建筑和塑料等行业。目前在进行草酸灌装时，很多都是人工进行灌装，效率低下，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术为解决目前
技术介绍
的问题，提出了一种草酸灌装设备。
[0004]具体技术方案如下：一种草酸灌装设备，包括底座、以及底座上方的固定支架与草酸盛放池，所述固定支架的上方两端均设有气缸，气缸的下方连接有铁板通过气缸控制铁板的升降，所述铁板的下表面等间距的设有多个金属管，每个所述金属管的内部套有塑料管B，所述塑料管B向下延伸至草酸盛放池内部，所述草酸盛放池的下方连接有塑料管A；
[0005]所述草酸盛放池内从上到下依次设有可拆卸的塑料板与橡胶垫，所述塑料板上间隔均匀的开有与塑料管B直径相同的通孔A，所述橡胶垫上间隔均匀的开有通孔B，所述通孔B的直径小于塑料管B的直径，所述草酸盛放池的底部开有通孔C；
[0006]所述塑料管A为草酸的出料口，所述塑料管A下方设有塑料箱，塑料箱内可放置排列均匀的塑料瓶用于盛接塑料管A内的出的草酸，塑料箱的下方连接有滑道，在塑料箱内的塑料瓶盛接完毕后，手工推塑料箱沿着滑道滑出对塑料瓶封口。
[0007]进一步的，所述底座对应的塑料管A的下方开有余料收集槽，所述底座的侧壁上方开有回收料口，回收料口与余料收集槽连通，将管道伸入回收料口内通过电机的带动将余料运输至草酸盛放池内。
[0008]进一步的，所述底座上的固定支架可设有1
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2个。
[0009]进一步的，所述金属管的内部设有弹簧。
[0010]进一步的，所述塑料管A的直径与通孔C的直径相同。
[0011]进一步的，所述气缸连接于脚踏气阀开关，通过脚踏气阀开关的开启与关闭控制气缸带动铁板从而带动铁板下方的塑料管B的升降。
[0012]进一步的，所述草酸盛放池的一侧设有入料口。
[0013]采用上述技术方案，具有如下有益效果：
[0014]本专利技术结构简单，使用方便，塑料箱内可放置多个塑料瓶同时灌装，草酸灌装效率高，灌装完成后塑料箱沿着滑道移动封口，同时从草酸盛放池流入至余料收集槽的草酸可回收至草酸盛放池内进行再次灌装，不浪费资源，满足生产需求。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图一；
[0016]图2为本专利技术的结构示意图二；
[0017]图3为本专利技术的铁板、金属管以及塑料管B的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的草酸盛池内部的爆炸结构图；
[0019]图5为本专利技术的金属管内部的弹簧结构示意图；
[0020]1‑
固定支架；2
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底座；3
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滑道；4
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塑料箱；5
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塑料管A；6
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草酸盛放池；7
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金属管；8
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气缸；9
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入料口； 10—脚踏气阀开关；11
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回收料口；12
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管道；13
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橡胶垫；14
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塑料板；15
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铁板；16
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塑料管B；17
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通孔A； 18
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通孔B；19
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通孔C；20
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弹簧；21
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余料收集槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0022]实施例1：如图1
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5所示的一种草酸灌装设备，包括底座2、以及底座2上方的固定支架1与草酸盛放池6，所述固定支架1的上方两端均设有气缸8，气缸8的下方连接有铁板15通过气缸8控制铁板15 的升降，所述铁板15的下表面等间距的设有四排五列总共20个金属管7，每个所述金属管7的内部套有塑料管B16，所述塑料管B16下方向下延伸至草酸盛放池6内部并嵌入至通孔A17内，所述草酸盛放池6 的下方连接有塑料管A5，所述塑料管A5与通孔C19连通，所述塑料管A5同样为等间距的设有四排五列总共20个。
[0023]所述草酸盛放池6内从上到下依次设有可拆卸的塑料板14与橡胶垫13，所述橡胶垫13起到了密封作用(塑料管B16底部与橡胶垫13通过气缸8的带动按压，由于塑料管B16的直径大于通孔B18的直径，通孔B18被塑料管B16按压封住，防止草酸向外流出)，所述塑料板14上间隔均匀的开有与塑料管B16 直径相同的通孔A17，通孔A17起到了定位塑料管B16的作用，所述橡胶垫13上间隔均匀的开有通孔B18，所述通孔B18的直径小于塑料管B16的直径，所述草酸盛放池6的底部开有通孔C19；
[0024]所述塑料管A5为草酸的出料口，所述塑料管A5下方设有塑料箱4，塑料箱4内可放置排列均匀的塑料瓶用于盛接塑料管A5内的出的草酸，塑料箱4的下方连接有滑道3，在塑料箱4内的塑料瓶盛接完毕后，手工推塑料箱4沿着滑道3滑出对塑料瓶封口。
[0025]所述底座2对应的塑料管A5的下方开有余料收集槽21，所述底座2的侧壁上方开有回收料口11，回收料口11与余料收集槽21连通，将管道12伸入回收料口11内通过电机的带动将余料运输至草酸盛放池 6内，，所述底座2上的固定支架1可设有1
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2个，所述金属管7的内部设有弹簧20，弹簧20起到了缓冲效果，所述塑料管A5的直径与通孔C19的直径相同，所述气缸8连接于脚踏气阀开关10，通过脚踏气阀开关10的开启与关闭控制气缸8带动铁板15从而带动铁板15下方的塑料管B16的升降，所述草酸盛放池6的一侧设有入料口9。
[0026]在进行具体使用时，草酸从入料口9入料至草酸盛放池6内等待被灌装，将塑料箱4内放置四排五列总共20个塑料瓶，放置后，塑料箱4沿着滑道3移动至草酸盛放池6下方，每个塑料瓶的瓶口对应一个塑料管A5，脚踩脚踏气阀开关10，气缸8带动铁板15向上移动，铁板15下方的塑料管B16由于铁板15 的带动向上移动，塑料管B16与通孔B18不接触，草酸依次流出通孔A17、通孔B18与通孔C19后，顺着塑料管A5流入至塑料瓶内，灌装结束后，松开脚踏气阀开关10，铁板15向下移动回归原位，有时塑料管 A5流出的草酸没有被塑料瓶接到，草酸会流入余料收集槽21通过电机带动将流出的草酸运送至草酸盛放池6内。
[0027]本专利技术结构简单，使用方便，塑料箱4内可放置多个塑料瓶同时灌装，草酸灌装效
率高，灌装完成后塑料箱4沿着滑道3移动封口，同时从草酸盛放池6流入至余料收集槽21的草酸可回收至草酸盛放池6 内进行再次灌装，不浪费资源，满足生产需求。
[0028]以上描述了本专利技术的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本专利技术不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种草酸灌装设备，其特征在于，包括底座、以及底座上方的固定支架与草酸盛放池，所述固定支架的上方两端均设有气缸，气缸的下方连接有铁板通过气缸控制铁板的升降，所述铁板的下表面等间距的设有多个金属管，每个所述金属管的内部套有塑料管B，所述塑料管B向下延伸至草酸盛放池内部，所述草酸盛放池的下方连接有塑料管A；所述草酸盛放池内从上到下依次设有可拆卸的塑料板与橡胶垫，所述塑料板上间隔均匀的开有与塑料管B直径相同的通孔A，所述橡胶垫上间隔均匀的开有通孔B，所述通孔B的直径小于塑料管B的直径，所述草酸盛放池的底部开有通孔C；所述塑料管A为草酸的出料口，所述塑料管A下方设有塑料箱，塑料箱内可放置排列均匀的塑料瓶用于盛接塑料管A内的出的草酸，塑料箱的下方连接有滑道，在塑料箱内的塑料瓶盛接完毕后，手工推塑料箱沿着滑道滑出对塑料瓶封口。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐成彩，王丽芬，
申请(专利权)人：唐成彩，
类型：发明
国别省市：