一种新型数码程控隔膜滤板热合成机制造技术

技术编号:31755420 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-05 16:38
本实用新型专利技术公开了一种新型数码程控隔膜滤板热合成机,包括压板,所述压板的底部设置有第一加热板,且压板的顶部连接有第一液压缸的下端,第一液压缸安装于顶架上,所述压板的下方对应设置有支撑台,支撑台的中间开设有矩形孔,且该矩形孔内设置有推板,推板与支撑台为滑动连接,且推板的底部连接有第二液压缸的上端,第二液压缸安装于横架的中间,横架的两端分别与支撑台的两侧固定连接,所述支撑台一侧的上方设置有活动台板,活动台板的中间开设有通孔。该新型数码程控隔膜滤板热合成机采用压板、推板和活动台板等结构设计,使得该装置能够对隔膜滤板的上下两面同时进行热合加工,极大的简化了操作步骤,让加工更加高效。让加工更加高效。让加工更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数码程控隔膜滤板热合成机


[0001]本技术涉及新型数码程控隔膜滤板热合成机
,具体为一种新型数码程控隔膜滤板热合成机。

技术介绍

[0002]在滤板行业中,隔膜滤板热合成机是生产隔膜滤板必不可少的设备之一。常见的热合成机十多年前研发出来的纯手动按钮操作的普通机型。这种热合成机因为都是使用的基本型零件及电器,所以成本较低,维修方便,从而得到广泛应用。
[0003]传统的隔膜滤板热合成机加热速度慢,温度偏差大,熔化结合面不一致。最终导致所出产品不合格率高,生产成本大,且传统的隔膜滤板热合成机每次只能单面热合加工,对双面膜片的隔膜滤板进行加工时需要多次操作,效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型数码程控隔膜滤板热合成机,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的隔膜滤板热合成机每次只能单面热合加工,对双面膜片的隔膜滤板进行加工时需要多次操作,效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型数码程控隔膜滤板热合成机,包括压板,所述压板的底部设置有第一加热板,且压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数码程控隔膜滤板热合成机,包括压板(4),其特征在于:所述压板(4)的底部设置有第一加热板(5),且压板(4)的顶部连接有第一液压缸(1)的下端,第一液压缸(1)安装于顶架(2)上,所述压板(4)的下方对应设置有支撑台(6),支撑台(6)的中间开设有矩形孔,且该矩形孔内设置有推板(7),推板(7)与支撑台(6)为滑动连接,且推板(7)的底部连接有第二液压缸(9)的上端,第二液压缸(9)安装于横架(8)的中间,横架(8)的两端分别与支撑台(6)的两侧固定连接,所述支撑台(6)一侧的上方设置有活动台板(21),活动台板(21)的中间开设有通孔,且该通孔内设置有第二加热板(17),第二加热板(17)的底部连接有支撑板(16)的顶部,支撑板(16)的外壁与活动台板(21)中间通孔的内壁滑动连接,所述活动台板(21)底部的两侧分别通过压缩弹簧(13)连接有支撑条座(12),支撑条座(12)关于活动台板(21)的两侧对称分布有两个,且支撑条座(12)的底部设置有滑轮(11),滑轮(11)的底部滚动连接有轨道(10)的顶部,所述活动台板(21)底部一侧的支撑条座(12)的一侧通过连接块(25)连接有链带(22)的外壁,链带(22)的两端分别连接有链轮(23),且链带(22)其中一端的链轮(23)的一侧连接有电机(24),电机(24)安装于侧板(20)上。2.根据权利要求1所述的一种新型数码程控隔膜滤板热合成机,其特征在于:所述压板(4)的顶部四角对称设置有导杆(3),导杆(3)的上端穿过顶架(2)的中间,且导杆(3)与顶架(2)为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型数码程控...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦磊王红军
申请(专利权)人:景县景亿环保设备配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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