一种外包线生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及外包线生产技术领域，具体为一种外包线生产设备，减少了其在运行时的噪音和噪音的污染，包括生产设备本体，还包括安装板和连接板，生产设备本体安装在安装板上，连接板通过多个减震弹簧连接有底板，底板连接有固定块，固定块转动连接有转轴，转轴上套设有挤压弹簧，转轴上滑动连接有减震支架，挤压弹簧设置在相邻的两个减震支架之间，减震支架上转动连接有减震杆，连接板连接有固定架，减震杆转动连接在固定架上，安装板连接有锁紧滑筒，锁紧滑筒上固定连接有锁紧环，连接板连接有安装盒，锁紧滑筒与锁紧环滑动连接在安装盒内，安装盒内固定连接有锁紧组件。安装盒内固定连接有锁紧组件。安装盒内固定连接有锁紧组件。

【技术实现步骤摘要】
一种外包线生产设备


[0001]本技术涉及外包线生产
，具体为一种外包线生产设备。

技术介绍

[0002]众所周知，随着电缆的发展，电缆生产过程中需要用到外包线生产设备,外包线生产设备种类繁多，其中有一类外包线切断装置在外包线生产加工领域中得到广泛的使用。
[0003]中国专利号为CN201922034917.4的技术专利公开了一种电线外包线切断装置，包括左右两组墙板，墙板之间焊接隔板，隔板的中部有内凹的隔板槽，墙板的内侧壁上通过螺栓固定有切断气缸，切断气缸的端部通过螺栓固定有连接杆一，连接杆一之间连接电热丝，墙板的内侧通过螺栓固定有挡板气缸，挡板气缸的末端通过螺栓固定有连接杆二，连接杆二上焊接有移动挡板，这种电线外包线切断装置在使用的时候，通过该装置，避免了常规切断的费时费力，有效的提高了切断的效率。
[0004]上述中的现有技术方案虽然提高了切断的效率，但是其在运行时震动较大，会产生一定的噪音污染。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种外包线生产设备，以解决
技术介绍
中提出的其在运行时震动较大，会产生一定的噪音污染的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外包线生产设备，包括生产设备本体，还包括安装板和连接板，所述生产设备本体安装在安装板上，所述连接板的底端通过多个减震弹簧连接有底板，所述底板的顶端固定连接有四个固定块，每相邻的两个固定块之间均转动连接有转轴，两个转轴上均套设有挤压弹簧，两个转轴上均滑动连接有两个减震支架，所述挤压弹簧设置在相邻的两个减震支架之间，两个所述减震支架上均转动连接有减震杆，所述连接板的底端固定连接有四个固定架，四个减震杆分别转动连接在四个固定架上，所述安装板的底端四角位置处均固定连接有锁紧滑筒，所述锁紧滑筒上固定连接有锁紧环，所述连接板的顶端四角位置处均固定连接有安装盒，所述锁紧滑筒与锁紧环滑动连接在安装盒内，所述安装盒内固定连接有锁紧组件。
[0009]优选的，所述锁紧组件包括锁紧支柱，所述锁紧支柱固定连接在安装盒内，所述锁紧支柱上滑动连接有与锁紧滑筒匹配的滑动盒，所述滑动盒上固定连接有两个转动支架，两个所述转动支架上均转动连接有锁紧杆，安装盒上开设有两个与锁紧杆适配的滑口，两个锁紧杆的另一端均固定连接有锁紧片。
[0010]进一步的，所述底板的底端四角位置处均固定连接有支撑腿。
[0011]再进一步的，所述连接板的顶端四角位置处均固定连接有吊装环。
[0012]更进一步的，所述连接板的底端四角位置处均固定连接有与减震弹簧匹配的固定
套。
[0013]在前述方案的基础上，所述支撑腿上的底端设有防滑垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种外包线生产设备，具备以下有益效果：
[0016]1.该外包线生产设备，通过连接板与底板之间连接的减震弹簧，从而便于支撑其进行工作，通过固定架上连接的减震杆带动减震支架进行挤压套设在固定块连接的转轴上的挤压弹簧，便于降低其在运行时因震动造成的噪音污染。
[0017]2.该外包线生产设备，通过安装板连接的锁紧滑筒和锁紧环，与安装盒内连接的锁紧组件配合，便于将生产设备本体进行夹紧固定，因此，该外包线生产设备对比现有技术，更加便于安装。
附图说明
[0018]图1为本技术左侧视的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术右侧视的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术锁紧滑筒、锁紧环、安装盒和锁紧支柱等配合的分解的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、生产设备本体；2、安装板；3、连接板；4、减震弹簧；5、底板；6、固定块；7、转轴；8、挤压弹簧；9、减震支架；10、减震杆；11、固定架；12、锁紧滑筒；13、锁紧环；14、安装盒；15、锁紧支柱；16、滑动盒；17、转动支架；18、锁紧杆；19、锁紧片；20、支撑腿；21、吊装环；22、固定套；23、防滑垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，一种外包线生产设备，包括生产设备本体1，还包括安装板2和连接板3，生产设备本体1安装在安装板2上，连接板3的底端通过多个减震弹簧4连接有底板5，连接板3的底端四角位置处均固定连接有与减震弹簧4匹配的固定套22，以便于加固减震弹簧4防止弯曲，连接板3的顶端四角位置处均固定连接有吊装环21，以便于其需移动时进行吊装移动，底板5的底端四角位置处均固定连接有支撑腿20，以便于支撑其进行运转，支撑腿20上的底端设有防滑垫23，以便于防止其打滑，底板5的顶端固定连接有四个固定块6，每相邻的两个固定块6之间均转动连接有转轴7，两个转轴7上均套设有挤压弹簧8，两个转轴7上均滑动连接有两个减震支架9，挤压弹簧8设置在相邻的两个减震支架9之间，两个减震支架9上均转动连接有减震杆10，连接板3的底端固定连接有四个固定架11，四个减震杆10分别转动连接在四个固定架11上，以便于通过连接板3与底板5之间连接的减震弹簧4，从而便于支撑其进行工作，通过固定架11上连接的减震杆10带动减震支架9进行挤压套设在固定块6
连接的转轴7上的挤压弹簧8，因此，减少了其在运行时的噪音和噪音的污染，安装板2的底端四角位置处均固定连接有锁紧滑筒12，锁紧滑筒12上固定连接有锁紧环13，连接板3的顶端四角位置处均固定连接有安装盒14，锁紧滑筒12与锁紧环13滑动连接在安装盒14内，安装盒14内固定连接有锁紧组件，锁紧组件包括锁紧支柱15，锁紧支柱15固定连接在安装盒14内，锁紧支柱15上滑动连接有与锁紧滑筒12匹配的滑动盒16，滑动盒16上固定连接有两个转动支架17，两个转动支架17上均转动连接有锁紧杆18，安装盒14上开设有两个与锁紧杆18适配的滑口，两个锁紧杆18的另一端均固定连接有锁紧片19，以便于通过安装板2连接的锁紧滑筒12和锁紧环13，与安装盒14内连接的锁紧组件配合，从而更加便于安装。
[0026]综上所述，该外包线生产设备的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将其放置在所需使用的地点，当该外包线生产设备进行安装时，通过生产设备本体1自身的重量将滑动盒16向下压，将安装板上连接的紧滑筒12与锁紧环13，对准并放进安装盒14内连接的锁紧支柱15和滑动盒16上，然后通过滑动盒16上连接的转动支架17，带动锁紧杆18上连接的锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外包线生产设备，包括生产设备本体(1)，其特征在于：还包括安装板(2)和连接板(3)，所述生产设备本体(1)安装在安装板(2)上，所述连接板(3)的底端通过多个减震弹簧(4)连接有底板(5)，所述底板(5)的顶端固定连接有四个固定块(6)，每相邻的两个固定块(6)之间均转动连接有转轴(7)，两个转轴(7)上均套设有挤压弹簧(8)，两个转轴(7)上均滑动连接有两个减震支架(9)，所述挤压弹簧(8)设置在相邻的两个减震支架(9)之间，两个所述减震支架(9)上均转动连接有减震杆(10)，所述连接板(3)的底端固定连接有四个固定架(11)，四个减震杆(10)分别转动连接在四个固定架(11)上，所述安装板(2)的底端四角位置处均固定连接有锁紧滑筒(12)，所述锁紧滑筒(12)上固定连接有锁紧环(13)，所述连接板(3)的顶端四角位置处均固定连接有安装盒(14)，所述锁紧滑筒(12)与锁紧环(13)滑动连接在安装盒(14)内，所述安装盒(14)内固定连接有锁紧组件。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨术磊，
申请(专利权)人：苏州鹏磊自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：